一种用于冷链运输的气调式干冰存储瓶的制作方法

1.本实用新型涉及冷链物流运输技术领域，具体是一种用于冷链运输的气调式干冰存储瓶。


背景技术：

2.冷链物流一般指冷藏冷冻类食品在生产、贮藏运输、销售，到消费前的各个环节中始终处于规定的低温环境下，以保证食品质量，减少食品损耗的一项系统工程；它是随着科学技术的进步、制冷技术的发展而建立起来的，是以冷冻工艺学为基础、以制冷技术为手段的低温物流过程；冷链物流的要求比较高，相应的管理和资金方面的投入也比普通的常温物流要大。
3.气调保鲜是利用控制气体比例的方式来达到储藏保鲜的目的，在一定的相对封闭的空间内，通过调节方式得到不同于正常大气组分的调节气体，抑制导致食品变败的生理生化过程及微生物的活动，实现延长食品存储的时间。
4.目前，在冷链运输中有用到干冰，通过利用干冰的升华来吸热，达到降温冷藏保鲜的目的；但，干冰若处理不当的话，很容易挥发损耗，会造成不少的损失；此外，在运输过程中，给货物降温时，如果干冰与货物直接接触的话，容易将货物冻伤。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于冷链运输的气调式干冰存储瓶，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种用于冷链运输的气调式干冰存储瓶，包括瓶体、瓶盖、安全塞、活塞，其特征在于，所述瓶盖安装于瓶体顶部，且瓶体与瓶盖螺纹连接；所述瓶盖顶部安装有安全塞、活塞，且安全塞、活塞分别与瓶盖滑动连接；所述瓶盖设有气体通道，且气体通道与瓶体内部相贯通；所述瓶盖包括第一瓶盖、第二瓶盖，且第一瓶盖与第二瓶盖螺纹连接；所述气体通道分为泄压通道、排气通道；所述泄压通道、排气通道位于第二瓶盖内。
7.作为本实用新型的进一步优选方案，所述第一瓶盖顶面设有限位凸块，且限位凸块外侧设有螺纹；所述限位凸块中间设有通孔，且通孔与第二瓶盖的泄压通道相贯通；所述通孔内安装有安全塞，且安全塞与第一瓶盖滑动连接。
8.作为本实用新型的进一步优选方案，所述限位凸块安装有防护盖，且防护盖内侧设有螺纹；所述限位凸块与防护盖螺纹连接；所述防护盖顶面设有透气槽；所述防护盖内部设有第一调压弹簧，且第一调压弹簧与防护盖固定连接；所述第一调压弹簧与安全塞顶面相接触。
9.作为本实用新型的进一步优选方案，所述第一瓶盖中间设有通孔；所述第二瓶盖中间设有凹槽，且第二瓶盖与瓶体螺纹连接；所述活塞安装于第二瓶盖的凹槽内，且活塞与第一瓶盖、第二瓶盖滑动连接。
10.作为本实用新型的进一步优选方案，所述第二瓶盖的凹槽内还设有第二调压弹簧，且第二调压弹簧套于活塞表面。
11.作为本实用新型的进一步优选方案，所述排气通道分为第一排气通道、第二排气通道；所述第一排气通道一端与瓶体内部相贯通；所述第一排气通道另一端位于活塞底面；所述第二排气通道一端与第二瓶盖的凹槽相贯通；所述第二排气通道的输出口与第二瓶盖侧面相通。
12.作为本实用新型的进一步优选方案，所述第二瓶盖侧面设有保护盖，且保护盖与第二瓶盖转动连接的；所述保护盖位于第二排气通道的输出口处。
13.作为本实用新型的进一步优选方案，所述瓶体的材质为镀反射膜玻璃；所述瓶体设有保护套，且保护套套于瓶体表面；所述保护套为海绵材料；所述瓶体还设有真空层。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于冷链运输的气调式干冰存储瓶，具备以下有益效果：
15.该装置通过利用瓶内外的温度差产生的压力来让瓶内的干冰吸热升华变成气态排出，对货物进行冷藏保鲜；通过设有安全塞，可以防止瓶内压力过大时，不能及时排出而造成的意外；通过设有活塞，可以根据瓶内的压力来控制干冰气体的释放量。
附图说明
16.图1为本实用新型内部结构剖视图；
17.图2为本实用新型主视图；
18.图3为本实用新型右视图；
19.图4为本实用新型立体图；
20.图5为本实用新型防护盖结构示意图；
21.图6为本实用新型安全塞结构放大图；
22.其中：1、瓶体，101、保护套，102、真空层，2、瓶盖，201、第一瓶盖，202、第二瓶盖，203、泄压通道，204、第一排气通道，205、第二排气通道，3、限位凸块，301、防护盖，302、透气槽，4、第一调压弹簧，5、第二调压弹簧，6、安全塞，7、活塞，8、保护盖，9、干冰颗粒。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-6，本实用新型提供一种用于冷链运输的气调式干冰存储瓶，包括瓶体1、瓶盖2、安全塞6、活塞7，其特征在于，所述瓶盖2安装于瓶体1顶部，且瓶体1与瓶盖2螺纹连接；所述瓶体1内部装有干冰颗粒9，当瓶体1内外温度差异较大时，干冰颗粒9吸热升华变成气态；所述瓶盖2顶部安装有安全塞6、活塞7，且安全塞6、活塞7分别与瓶盖2滑动连接；所述瓶盖2设有气体通道，且气体通道与瓶体1内部相贯通；所述瓶盖2包括第一瓶盖201、第二瓶盖202，且第一瓶盖201与第二瓶盖202螺纹连接；所述气体通道分为泄压通道203、排气通道；所述泄压通道203、排气通道位于第二瓶盖202内；所述泄压通道203用于释放瓶体1内部的压力进行保护瓶子；所述排气通道用于排出干冰气体，对外部的保鲜箱内食品、物品进行
冷藏保鲜。
25.作为本实用新型的进一步优选方案，所述第一瓶盖201顶面设有限位凸块3，且限位凸块3外侧设有螺纹；所述限位凸块3中间设有通孔，且通孔与第二瓶盖202的泄压通道203相贯通；所述通孔内安装有安全塞6，且安全塞6与第一瓶盖201滑动连接；所述安全塞6为 软胶材质。
26.作为本实用新型的进一步优选方案，所述限位凸块3安装有防护盖301，且防护盖301内侧设有螺纹；所述限位凸块3与防护盖301螺纹连接；所述防护盖301顶面设有透气槽302；所述防护盖301内部设有第一调压弹簧4，且第一调压弹簧4与防护盖301固定连接，形成一体；所述第一调压弹簧4与安全塞6顶面相接触；当瓶体1内部的干冰吸热升华成气态时，瓶内压力增大，当压力超过保护范围之后，干冰气体将泄压通道203出口处的安全塞6顶起进行释放气体来减压，保护瓶体1，当压力减小后，通过第一调压弹簧4将安全塞6归位；所述防护盖301用于防止在泄压过程中安全塞6被弹飞；所述透气槽302用于将泄压通道203所释放的气体进行排出。
27.作为本实用新型的进一步优选方案，所述第一瓶盖201中间设有通孔；所述第二瓶盖202中间设有凹槽，且第二瓶盖202与瓶体1螺纹连接；所述活塞7安装于第二瓶盖202的凹槽内，且活塞7与第一瓶盖201、第二瓶盖202滑动连接。
28.作为本实用新型的进一步优选方案，所述第二瓶盖202的凹槽内还设有第二调压弹簧5，且第二调压弹簧5套于活塞7表面；所述第二调压弹簧5开始时所设的压力大于或等于瓶体1内部的压力；所述第一调压弹簧4所设的压力大于第二调压弹簧5所设的压力；通过第一调压弹簧4将安全塞6压紧，堵住泄压通道203；通过第二调压弹簧5将活塞7压紧，堵住排气通道。
29.作为本实用新型的进一步优选方案，如图1所示，所述排气通道分为第一排气通道204、第二排气通道205；所述第一排气通道204一端与瓶体1内部相贯通；所述第一排气通道204另一端位于活塞7底面；所述第二排气通道205一端与第二瓶盖202的凹槽相贯通；所述第二排气通道205的输出口与第二瓶盖202侧面相通；当瓶体1内部的干冰吸热升华成气态时，瓶内压力增大，干冰气体从第一排气通道204排出，将活塞7顶起，第一排气通道204、第二排气通道205相连通，干冰气体从第二排气通道205排出保鲜箱内对食品、物品进行冷藏保鲜。
30.作为本实用新型的进一步优选方案，所述第二瓶盖202侧面设有保护盖8，且保护盖8与第二瓶盖202转动连接的；所述保护盖8位于第二排气通道205的输出口处；所述保护盖8用于防止其他物质进入气体通道内而造成活塞7不能正常滑动；当干冰气体从排气通道内排出时，干冰气体将保护盖8顶起即可正常排出，当没有气体排出时，保护盖8即贴在第二排气通道205的出口处。
31.作为本实用新型的进一步优选方案，所述瓶体1的材质为镀反射膜玻璃；所述瓶体1设有保护套101，且保护套101套于瓶体1表面；所述保护套101为海绵材料；所述瓶体1还设有真空层102；所述真空层102可以防止瓶内的干冰提前受热升华形成气体。
32.作为本实用新型的一个具体实施例:
33.在第一瓶盖201顶部的限位凸块3内安装安全塞6，然后将防护盖301与限位凸块3通过螺纹旋紧，在防护盖301与安全塞6之间设有第一调压弹簧4，通过第一调压弹簧4来将
安全塞6堵住泄压通道203；将活塞7安装至第一瓶盖201、第二瓶盖202内，在活塞7表面套有第二调压弹簧5，通过第二调压弹簧5来将活塞7堵住排气通道，然后通过螺纹连接来旋紧第一瓶盖201、第二瓶盖202，将适量的干冰颗粒9放置进瓶体内，然后通过螺纹连接来旋紧瓶体1与瓶盖2，将保护套101套于瓶体1表面，干冰存储瓶则安装完成。
34.将存储瓶放置于保鲜箱内，当在冷链运输过程中，随着保鲜箱内的食品、物品的生理变化、微生物的活动以及外界的环境，存储瓶内外会产生温度的差异，瓶内的干冰颗粒吸收外界的热量升华变成气态使瓶体内部的压力增大，当压力大于第二调压弹簧5所预设的压力时，则第二调压弹簧5被往上压缩，带动活塞7往上运动，将第一排气通道204、第二排气通道205相连通；然后瓶内的干冰气体从第一排气通道204排出，经过第二排气通道205后，干冰气体将保护盖8顶起，顺利排出至保鲜箱内，对食品、物品进行冷藏保鲜；同时，瓶内的所产生的干冰气体也会通往泄压通道203内，因泄压通道203出口处设有安全塞6，干冰气体则不能顺利排出。
35.在瓶内的干冰颗粒9吸热升华形成气态时，瓶内压力增大，当排气通道不能及时将干冰气体排出降压时，而瓶内的压力又超过了设计安全范围后，气体则会通过泄压通道203将安全塞6往上顶，第二调压弹簧5往上压缩，然后从防护盖301的透气槽302处排出保鲜箱内；当瓶内压力回到设计的安全范围之后，通过第一调压弹簧4又将安全塞6复位，停止降压。
36.当干冰气体释放出保鲜箱内之后，箱子内温度慢慢下降，当温度下降至某个点之后，存储瓶内的压力慢慢减小到小于或等于第二调压弹簧5时，弹簧向下伸展，带动活塞7向下运动至预设位置来堵住排气通道口，干冰气体不在排出，通过以上过程反复发生直到瓶体的固态干冰颗粒9消耗完，再重新装入新的固态干冰颗粒9即可，整个过程通过压力调节气体来对保鲜箱内的物品进行冷藏保鲜。
37.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。