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一种双流水线激光打标机的制作方法

专利查询8月前  35

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1.本实用新型涉及激光打标机设备技术领域,更具体地说,涉及一种双流水线激光打标机。


背景技术:

2.打标机是一种激光打印设备,激光打标机在工作时一般是将物件放在工作台或流水线的传送带上,然后通过打标机处的激光头对物件表面进行镭雕工作;
3.现有流水线上的打标机大多是配置的是一条传送带加上一台打标设备进行镭雕工作,这种配置模式会因为单一的传送带而降低其物件的输送量,从而也就影响了物件的镭雕加工效率,而如果传送带和打标设备采用成双式配置,就可以大大提升其打标设备的加工效率,因此,基于以上问题,提出一种一种双流水线激光打标机。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型针对上述背景技术中的缺陷,提供一种双流水线激光打标机,使得该打标机处的2组激光头能够同时对2组传送带处的物件进行激光镭雕工作,从而便于提升其打标机的镭雕加工效率。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了一种双流水线激光打标机,包括设备主体、电源开关和激光头,电源开关设置在设备主体的前端处,激光头设置在设备主体的上端方向处,设备主体的上端面间隔设置有2组支架,支架的内壁处转动设置有第一转杆和第二转杆,同时在支架的内部开设有内腔,而第一转杆和第二转杆的一端则延伸至内腔内部,并且在第一转杆和第二转杆的外侧面分别设置有半齿轮和连接齿轮,最后在内腔的内部中端处转动设置有传动杆,并且传动杆的外侧面设置有传动齿轮。
8.优选的:传动齿轮的左侧面和右侧面分别与半齿轮和连接齿轮的外侧面均相互啮合设置,同时第一转杆的一端设置有电机。
9.优选的:第一转杆的前端处和第二转杆的后端处分别对应设置有第一皮带轮和第二皮带轮,同时在第一皮带轮和第二皮带轮的外侧处配套设置有第一传送带和第二传送带。
10.优选的:第一传送带和第二传送带的外侧面设置有限位条,其中限位条为l形结构设置,同时限位条的内侧面上端处开设有斜面槽。
11.优选的:限位条的上端面至传送带的内侧处螺纹安装有羊角螺丝。
12.优选的:第一传送带和第二传送带的前后端面均对应设置有红外感应器。
13.优选的:设备主体的上端面后侧处间隔设置有2组立柱,并且在立柱的左侧面中端处水平设置有z轴电动模组,并且在z轴电动模组处设置有电动伸缩杆,而激光头则配套安装在z轴电动模组的杆体处,同时在立柱的右侧面设置有显示屏。
14.优选的:显示屏与红外感应器、激光头和z轴电动模组之间配套设置有控制线路。
15.有益效果:
16.1、这种双流水线激光打标机设置有第一转杆、传动杆和第二转杆,可以为2根转杆提供旋转动力,这样使得2组传送带能够对物件进行传送工作。
17.2、这种双流水线激光打标机设置有半齿轮、传动齿轮和连接齿轮,可以改变2组传送带的移动速度,这样可以保障2组激光头能够同时对2组传送带处的物件进行镭雕工作。
18.附图说明:
19.图1为本实用新型的一种双流水线激光打标机侧面示意图。
20.图2为一种双流水线激光打标机图1中的a处局部侧面示意图。
21.图3为一种双流水线激光打标机图1中的b处正面透视示意图。
22.图4为本实用新型的支架与皮带轮俯视面连接透视示意图。
23.图1-4中:1-设备主体;101-电源开关;2-立柱;201-显示屏;202-z轴电动模组;203-激光头;204-红外感应器;3-支架;301-内腔;302-传动杆;303-传动齿轮;4-第一传送带;401-第一转杆;402-第一皮带轮;403-半齿轮;5-第二传送带;501-第二转杆;502-第二皮带轮;503-连接齿轮;6-限位条;601-斜面槽;602-羊角螺丝。
具体实施方式
24.如附图1至附图4所示:本实用新型提供一种技术方案,一种双流水线激光打标机,包括设备主体1、电源开关101和激光头203,电源开关101设置在设备主体1的前端处,激光头203设置在设备主体1的上端方向处,设备主体1的上端面后侧处竖直安装有2根立柱2,而在立柱2的左侧面中端处水平设置有z轴电动模组202,并且激光头203安装在z轴电动模组202处,这样使得激光头203可通过z轴电动模组202的带动而进行前后移动工作,同时在立柱2的前侧方向处设置有支架3,支架3的内侧端面处间隔设置有第一传送带4和第二传送带5,这样便于通过第一传送带4和第二传送带5对需要镭雕的物件进行输送处理。
25.如图1所示,在第一传送带4和第二传送带5的前后端面对应设置有红外感应器204,通过红外感应器204的设置,便于对传送带处输送的物件进行感应,感应后就便于启动z轴电动模组202带动激光头203进行前后运动,这样就使得2组激光头203能够同时对第一传送带4和第二传送带5处物件进行镭雕工作,从而就便于提升其激光头203的镭雕效率,同时在立柱2的右侧面设置有显示屏201,并且显示屏201与激光头203、红外感应器204和z轴电动模组202之间可配套设置有控制线路,通过控制线路的设置,使得显示屏201处的软件程序可以对激光头203、红外感应器204和z轴电动模组202进行启闭控制,这样便于保障激光头203进行正常的镭雕工作。
26.如图1和图2所示,在第一传送带4的内侧处设置有第一皮带轮402,而在第一皮带轮402的中心端面处设置有第一转杆401,并且在第一转杆401的一端可设置一个电机,通过电机、第一转杆401和第一皮带轮402的设置,使得第一传送带4能够进行正常运动,同时在第一传送带4的上端面间隔设置有限位条6,并且在限位条6的内侧面上端处开设有斜面槽601,通过限位条6的设置,使得可以对传送带处的物件进行卡合限位,这样可以避免物件在运输过程中发生位移的情况,从而就可以保障后期激光头203的打印稳定性,而斜面槽601的设置,使得物件可以快速的卡入至限位条6的内侧处,最后在限位条6的上端面至第一传
送带4的内侧处螺纹安装有羊角螺丝602,通过羊角螺丝602的设置,使得可以为限位条6提供连接点。
27.如图1和图2所示,本实用新型还存在其他实施例,例如可在第二传送带5处也配套设置限位条6和羊角螺丝602,这样便于通过限位条602对第二传送带5处的物件进行限位操作。
28.如图1和图3所示,在第二传送带5的内侧处配套设置有第二皮带轮502,而在第二皮带轮501中心端面处设置有第二转杆501,通过第二皮带轮501和第二转杆501的设置,使得后期第二传送带5能够正常的进行输送作业,同时第一转杆401和第二转杆501均与支架3的内壁面转动相连接,这样可通过支架3为第一转杆401和第二转杆501提供转动连接点。
29.如图3和图4所示,在支架3的内部设置有内腔301,而第一转杆401和第二转杆501的一端均贯穿并转动连接于内腔301的内壁处,这样使得第一转杆401和第二转杆501可在内腔301内部做旋转运动,同时在第一转杆401的外侧面设置有半齿轮403,而在第二转杆501的外侧端面处设置有连接齿轮503,通过半齿轮403和连接齿轮503的设置,可以为转杆提供旋转连接点,最后在内腔301的内部中端处转动设置有传动杆302,而传动杆302的外侧面设置有传动齿轮303,并且传动齿轮303的左端面和右端面分别与半齿轮403和连接齿轮503的外侧面均相互啮合设置,通过传动齿轮303、半齿轮403和连接齿轮503之间的布局设置关系,使得第一传送带4和第二传送带5的传输速度会进行变化,变化后方便2组激光头203一起对2组传送带处的物件进行镭雕工作,而传动齿轮303和连接齿轮503的设置,使得第二转杆501和第一转杆401的转动方向能够保持一致,这样就便于第一传送带4和第二传送带5能够将物件朝同一个方向进行传输工作。
30.工作原理:当需要对物件进行输送时,通过第一转杆401、传动杆302和第二转杆501的设置,可以为2根转杆提供旋转动力,这样使得2组传送带能够对物件进行传送工作,同时利用半齿轮403、传动齿轮303和连接齿轮503的设置,可以改变2组传送带的移动速度,这样可以保障2组激光头能够同时对2组传送带处的物件进行镭雕工作。

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