一种音响膜片的制作方法

1.本实用新型涉及音响膜片技术领域，具体为一种音响膜片。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，音响特指电器设备组合发出声音的一套音频系统，音响技术的发展历史可以分为电子管、晶体管、集成电路、场效应管四个阶段，音箱一般由喇叭单元和箱体组成，喇叭单元作为发声的部件，箱体做为喇叭单元的补充起到修正声音的作用，喇叭单元的发声原理是一种电能转换成声音的一种转换，当不同的电子能量传至线圈时，线圈产生一种能量与磁铁的磁场互动，这种互动造成纸盘振动，因为电子能量随时变化，喇叭的线圈会往前或往后运动，因此喇叭的纸盘就会跟着运动，这此动作使空气的疏密程度产生变化而产生声音。
3.但是，现有的音响膜片结构单一，导致音响发出的高低音音质较差，影响收听效果；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种音响膜片。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种音响膜片，以解决上述背景技术中提出的现有的音响膜片结构单一，导致音响发出的高低音音质较差，影响收听效果等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种音响膜片，包括底部组装片，所述底部组装片的上方活动设置有外环片，所述外环片和底部组装片的表面均设置有四个对称分布的定位孔，所述底部组装片表面个外环片表面的定位孔一一相互对应，所述外环片的内侧设置有环形连接圈，所述环形连接圈的内侧设置有内环片，所述环形连接圈的底面设置有聚音槽，所述环形连接圈与底部组装片的中间设置有膜片，所述膜片的底端外侧设置有膜片外侧定位环，所述膜片的底端内侧设置有膜片内侧定位环，所述膜片内侧定位环和膜片外侧定位环设置在底部组装片的表面。
6.优选的，所述外环片和底部组装片表面的定位孔内侧贯穿设置有连接块，所述连接块的材质为橡胶，所述底部组装片与外环片通过连接块连接。
7.优选的，所述聚音槽的小端宽度尺寸与膜片的厚度尺寸一致，所述聚音槽的表面光滑。
8.优选的，所述膜片内侧定位环和膜片外侧定位环上端之间的间距略小于膜片的厚度尺寸，所述膜片内侧定位环、膜片外侧定位环与膜片贴合的侧面表面光滑且便于为光滑的圆角。
9.优选的，所述内环片的外侧表面和外环片的内侧表面与环形连接圈的外表面均相互贴合，所述外环片、内环片与环形连接圈通过一体化注塑成型。
10.优选的，所述底部组装片的表面设置有两个定位环形槽，所述膜片内侧定位环和膜片外侧定位环的底面均设置有定位环，所述膜片内侧定位环、膜片外侧定位环与底部组装片通过定位环连接。
11.优选的，所述膜片内侧定位环和膜片外侧定位环的倾斜角度与聚音槽内壁的倾斜角度完全一致，所述底部组装片、外环片、环形连接圈、膜片内侧定位环、膜片外侧定位环和内环片均采用同一种材料制成。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过环形连接圈的底面设置有聚音槽，且聚音槽的内壁表面光滑，同时聚音槽的小端端面与膜片的顶端端面完全一致，在聚音槽对膜片完全覆盖后，膜片震动发声时，聚音槽可以对膜片产生的震动进行有效的聚拢，可以有效的提高音响的音质，增强音响高低音的整体效果；
14.2、本实用新型通过膜片内侧定位环和膜片外侧定位环采用定位环与底部组装片进行连接，且外环片和底部组装片表面的定位孔一一对应，且连接块采用橡胶制成，方便穿过定位孔的中间，膜片可以快速的与膜片内侧定位环和膜片外侧定位环连接同时被环形连接圈进行定位，可以快速的完成对膜片的安装和固定，操作简单、快捷，且方便拆卸，便于对膜片进行更换。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型整体的爆炸图；
17.图3为本实用新型聚音槽的结构示意图；
18.图4为本实用新型整体的局部剖视图。
19.图中：1、底部组装片；2、定位孔；3、连接块；4、外环片；5、环形连接圈；6、膜片；7、膜片内侧定位环；8、膜片外侧定位环；9、内环片；10、聚音槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种音响膜片，包括底部组装片1，底部组装片1的上方活动设置有外环片4，外环片4和底部组装片1的表面均设置有四个对称分布的定位孔2，底部组装片1表面个外环片4表面的定位孔2一一相互对应，外环片4的内侧设置有环形连接圈5，环形连接圈5的内侧设置有内环片9，环形连接圈5的底面设置有聚音槽10，环形连接圈5与底部组装片1的中间设置有膜片6，膜片6的底端外侧设置有膜片外侧定位环8，膜片6的底端内侧设置有膜片内侧定位环7，膜片内侧定位环7和膜片外侧定位环8设置在底部组装片1的表面。
22.进一步，外环片4和底部组装片1表面的定位孔2内侧贯穿设置有连接块3，连接块3的材质为橡胶，底部组装片1与外环片4通过连接块3连接。
23.通过采用上述技术方案，橡胶材质的连接块3具有很好的弹性，便于穿过定位孔2对底部组装片1和外环片4连接，且不会对底部组装片1和外环片4造成损坏。
24.进一步，聚音槽10的小端宽度尺寸与膜片6的厚度尺寸一致，聚音槽10的表面光滑。
25.通过采用上述技术方案，便于对膜片6进行快速的定位，使得膜片6不会出现晃动且不会对膜片6造成损伤。
26.进一步，膜片内侧定位环7和膜片外侧定位环8上端之间的间距略小于膜片6的厚度尺寸，膜片内侧定位环7、膜片外侧定位环8与膜片6贴合的侧面表面光滑且便于为光滑的圆角。
27.通过采用上述技术方案，保证在膜片内侧定位环7和膜片外侧定位环8对膜片6固定时，不会对膜片6的表面造成划痕，不影响膜片6的功能。
28.进一步，内环片9的外侧表面和外环片4的内侧表面与环形连接圈5的外表面均相互贴合，外环片4、内环片9与环形连接圈5通过一体化注塑成型。
29.通过采用上述技术方案，一体化注塑成型后的部件整体连接、机械强度高，且制造成本低便于大批量制造。
30.进一步，底部组装片1的表面设置有两个定位环形槽，膜片内侧定位环7和膜片外侧定位环8的底面均设置有定位环，膜片内侧定位环7、膜片外侧定位环8与底部组装片1通过定位环连接。
31.通过采用上述技术方案，便于膜片内侧定位环7和膜片外侧定位环8进行定位安装，且连接稳定，在膜片内侧定位环7会膜片外侧定位环8出现损坏时便于进行更换。
32.进一步，膜片内侧定位环7和膜片外侧定位环8的倾斜角度与聚音槽10内壁的倾斜角度完全一致，底部组装片1、外环片4、环形连接圈5、膜片内侧定位环7、膜片外侧定位环8和内环片9均采用同一种材料制成。
33.通过采用上述技术方案，倾斜的角度一致便于膜片内侧定位环7和膜片外侧定位环8与聚音槽10进行顺利的对接并且底部组装片1和底部组装片1连接，不会影响装置的组装。
34.工作原理：使用时，首先将膜片内侧定位环7和膜片外侧定位环8底面的定位环插接在底部组装片1表面的环形定位槽中，并对安装后的膜片内侧定位环7和膜片外侧定位环8进行压紧，然后将膜片6的底端向膜片内侧定位环7和膜片外侧定位环8上端中间的缝隙中插接，在插接时会使得膜片内侧定位环7和膜片外侧定位环8紧紧贴合膜片6，将膜片6下压直至膜片6的底面与底部组装片1的表面接触，再将环形连接圈5覆盖在膜片6的上端，使得膜片6的顶端端面紧贴在聚音槽10的小端内侧，然后对外环片4进行旋转，使得外环片4围绕环形连接圈5的轴线进行转动，直至外环片4表面的定位孔2与底部组装片1表面的定位孔2一一对应，最后将连接块3进行压缩，使得连接块3穿过底部组装片1和外环片4表面对应后的定位孔2中间，使用连接块3对底部组装片1和定位孔2进行固定，可以快速的完成对膜片的安装和固定，操作简单、快捷，且方便拆卸，便于对膜片进行更换，且通过在膜片6的顶端外侧设置有底面具有聚音槽10的环形连接圈5，可以通过聚音槽10对膜片6的震动发声进行有效的聚拢，可以有效的提高音响的音质，增强音响高低音的整体效果。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。