一种可回收的加工净水器压力桶用内部清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及净水器压力桶的技术领域，尤其涉及一种可回收的加工净水器压力桶用内部清洗装置。


背景技术：

2.净水器压力桶主要用于闭式水循环系统中，起到了平衡水量及压力的作用，避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水，长期使用的净水器压力桶内壁会出现污渍，需要对其进行清洗，保证净化后的水质不受影响，故可回收的加工净水器压力桶用内部清洗装置因此而诞生。
3.由于传统的可回收的加工净水器压力桶用内部清洗装置，在使用的过程中，不便于对毛刷的高度进行调节，从而导致使用起来较为麻烦，同时传统的清洗装置也不具有可以对清洗完成后的压力桶进行翻转的机构，从而导致装置的实用性差。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种可回收的加工净水器压力桶用内部清洗装置。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种可回收的加工净水器压力桶用内部清洗装置，包括箱体，所述箱体底部靠近四角处均固定连接有支撑腿，所述箱体内腔顶部设有升降机构，所述箱体内腔靠近上方处设有移动板，所述移动板的顶部靠近右侧处固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有活动轴，所述移动板的顶部靠近右侧处固定连接有第一轴承，所述活动轴的底端贯穿第一轴承的内腔，并套设有传动齿轮，所述传动齿轮的左侧啮合有转动齿轮，所述转动齿轮的内腔贯穿设有转动杆，所述移动板底部中间位置处固定连接有第二轴承，所述转动杆的顶端插接在第二轴承的内腔，所述转动杆的左右两侧靠近底部处均固定连接有毛刷，所述箱体内腔左侧靠近中间位置处固定连接有固定杆，所述固定杆的右端固定连接有喷头，所述箱体底部靠近左侧处插接有排水管，所述箱体内腔底部固定连接有底座，所述底座上开设有弧形槽，所述弧形槽的内腔设有压力桶本体，且所述压力桶本体的底部与弧形槽内腔贴合，所述压力桶本体上设有翻转机构，所述箱体的左侧靠近底部处固定连接有水箱，所述水箱的顶部靠近左侧处插接有进料管，所述水箱顶部靠近右侧处固定连接有水泵，所述水泵的左侧插接有吸水管，所述吸水管运离水泵的一端贯穿水箱的顶部，并延伸至水箱的内腔，所述水泵的右侧插接有排水管，所述排水管远离水泵的一端贯穿箱体的左侧，并与喷头固定连接。
7.进一步的，所述箱体的前侧下方处开设有开口，所述箱体的前侧下方处设有与开口相匹配的开关门，所述开关门的左侧设有若干个合页，所述开关门通过若干个合页与箱体活动连接，所述开关门的前侧靠近右侧处固定连接有把手。
8.进一步的，所述移动板的左右两侧处均固定连接有第一滑块，所述箱体内腔左右
两侧靠近顶部处均开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，两个所述第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔。
9.进一步的，所述升降机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定连接在箱体内腔右侧靠近顶部处，所述电动伸缩杆的左端固定连接有活动板，所述活动板的左侧固定连接有齿条板，所述箱体内腔顶部靠近中间位置处固定连接有两个固定板，且两个所述固定板为前后设置，两个所述固定板之间设有主动齿轮，所述主动齿轮的内腔贯穿设有转轴，两个所述固定板相邻一侧均固定连接有第三轴承，所述转轴的后端插接在相邻第三轴承内腔，且所述转轴的前端贯穿相邻第三轴承，并套设有摆动杆，所述摆动杆远离转轴的一端铰接有移动杆，所述移动杆远离摆动杆的一端与铰接有连接板，所述连接板的底部与移动板固定连接。
10.进一步的，所述翻转机构包括固定环，所述固定环设置在压力桶本体的外侧靠近中间位置处，所述压力桶本体与固定环之间设有三个弧形板，所述弧形板远离压力桶本体的一侧固定连接有若干个弹簧，若干个所述弹簧固定连接在固定环的内腔。
11.进一步的，所述固定环的左侧固定连接有转杆，所述箱体内腔左侧靠近底部处固定连接有第四轴承，所述转杆远离固定环的一端固插接在第四轴承的内腔，所述固定环的右侧固定连接有传动杆，所述箱体内腔右侧靠近底部处固定连接有第五轴承，所述传动杆的右端贯穿第五轴承的内腔，并固定连接有转柄。
12.进一步的，所述转柄外侧边缘处开设有若干个凹槽，且其中一个所述凹槽的内腔插接有插销，所述插销的左侧靠近顶端处固定连接有横杆，所述横杆的左端固定连接有第二滑块，所述箱体的右侧靠近底部处开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，所述第二滑块活动连接在第二滑槽的内腔。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、本实用新型通过设置翻转机构，通过转柄、转杆、固定环、传动杆、弧形板、插销、横杆和弹簧这些部件之间的相互配合，便于对清洗结束后的压力桶本体进行翻转，从而加快压力桶本体中水沥干的效率；
15.2、本实用新型通过设置升降机构，通过固定板、主动齿轮、活动板、摆动杆、移动杆、电动伸缩杆和转轴这些部件之间的相互配合，便于对毛刷的高度进行调节，从而便于对压力桶本体的内部进行清理。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例的正视剖面图；
18.图2为本实施例的正视图；
19.图3为本实施例的图1中a处放大图；
20.图4为本实施例的固定环局部俯视图；
21.图5为本实施例的局部右侧视图。
22.图中：1、箱体；2、支撑腿；3、水箱；4、水泵；5、开关门；6、把手；7、翻转机构；70、转
柄；71、转杆；72、固定环；73、传动杆；74、弧形板；75、插销；76、横杆；77、弹簧；8、升降机构；80、固定板；81、主动齿轮；82、齿条板；83、活动板；84、摆动杆；85、移动杆；86、电动伸缩杆；87、转轴；9、喷头；10、压力桶本体；11、底座；12、转动杆；13、毛刷；14、传动齿轮；15、活动轴；16、转动齿轮；17、移动板；18、驱动电机。
具体实施方式
23.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1至图5，一种可回收的加工净水器压力桶用内部清洗装置，包括箱体1，箱体1的前侧下方处开设有开口，箱体1的前侧下方处设有与开口相匹配的开关门5，开关门5的左侧设有若干个合页，开关门5通过若干个合页与箱体1活动连接，开关门5的前侧靠近右侧处固定连接有把手6，便于打开开关门5，从而方便安装和取出压力桶本体10，箱体1底部靠近四角处均固定连接有支撑腿2，箱体1内腔顶部设有升降机构8，箱体1内腔靠近上方处设有移动板17，移动板17的左右两侧处均固定连接有第一滑块，箱体1内腔左右两侧靠近顶部处均开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，两个第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔，便于对移动板17进行限位，移动板17的顶部靠近右侧处固定连接有竖板，竖板的顶部固定连接有横板，横板的底部固定连接有驱动电机18，驱动电机18的输出轴固定连接有活动轴15，移动板17的顶部靠近右侧处固定连接有第一轴承，活动轴15的底端贯穿第一轴承的内腔，并套设有传动齿轮14，传动齿轮14的左侧啮合有转动齿轮16，转动齿轮16的内腔贯穿设有转动杆12，移动板17底部中间位置处固定连接有第二轴承，转动杆12的顶端插接在第二轴承的内腔，转动杆12的左右两侧靠近底部处均固定连接有毛刷13，箱体1内腔左侧靠近中间位置处固定连接有固定杆，固定杆的右端固定连接有喷头9，箱体1底部靠近左侧处插接有排水管，箱体1内腔底部固定连接有底座11，底座11上开设有弧形槽，弧形槽的内腔设有压力桶本体10，且压力桶本体10的底部与弧形槽内腔贴合，压力桶本体10上设有翻转机构7，箱体1的左侧靠近底部处固定连接有水箱3，水箱3的顶部靠近左侧处插接有进料管，水箱3顶部靠近右侧处固定连接有水泵4，水泵4的左侧插接有吸水管，吸水管运离水泵4的一端贯穿水箱3的顶部，并延伸至水箱3的内腔，水泵4的右侧插接有排水管，排水管远离水泵4的一端贯穿箱体1的左侧，并与喷头9固定连接。
27.升降机构8包括电动伸缩杆86，电动伸缩杆86固定连接在箱体1内腔右侧靠近顶部
处，电动伸缩杆86的左端固定连接有活动板83，活动板83的左侧固定连接有齿条板82，箱体1内腔顶部靠近中间位置处固定连接有两个固定板80，且两个固定板80为前后设置，两个固定板80之间设有主动齿轮81，主动齿轮81的内腔贯穿设有转轴87，两个固定板80相邻一侧均固定连接有第三轴承，转轴87的后端插接在相邻第三轴承内腔，且转轴87的前端贯穿相邻第三轴承，并套设有摆动杆84，摆动杆84远离转轴87的一端铰接有移动杆85，移动杆85远离摆动杆84的一端与铰接有连接板，连接板的底部与移动板17固定连接，便于调节毛刷13的高度。
28.翻转机构7包括固定环72，固定环72的左侧固定连接有转杆71，箱体1内腔左侧靠近底部处固定连接有第四轴承，转杆71远离固定环72的一端固插接在第四轴承的内腔，固定环72的右侧固定连接有传动杆73，箱体1内腔右侧靠近底部处固定连接有第五轴承，传动杆73的右端贯穿第五轴承的内腔，并固定连接有转柄70，转柄70外侧边缘处开设有若干个凹槽，且其中一个凹槽的内腔插接有插销75，插销75的左侧靠近顶端处固定连接有横杆76，横杆76的左端固定连接有第二滑块，箱体1的右侧靠近底部处开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，第二滑块活动连接在第二滑槽的内腔，便于对转柄70进行固定，固定环72设置在压力桶本体10的外侧靠近中间位置处，压力桶本体10与固定环72之间设有三个弧形板74，弧形板74远离压力桶本体10的一侧固定连接有若干个弹簧77，若干个弹簧77固定连接在固定环72的内腔，便于加快压力桶本体10内腔水沥干的效率。
29.工作原理：首先，通过拉动把手6打开开关门5，然后向上移动横杆76，使横杆76在第二滑块和第二滑槽的限位下向上移动，横杆76向上移动会带动插销75向上移动处，从而远离凹槽的内腔，然后转动转柄70，转动转柄70会带动传动杆73转动，传动杆73转动会带动固定环72转动，同时转杆71也会随着一起转动，当固定环72的转动内腔对着前侧时，停止转动转柄70，然后把需要清洗的压力桶本体10放进入固定环72的内腔中，并使固定环72位于压力桶本体10的外侧靠近中间位置处，压力桶本体10放进入的同时会挤压弧形板74，从而带动弹簧77受力收缩，同时弹簧77也会使弧形板74更加紧密的与压力桶本体10贴合，从而对压力桶本体10进行限位，放入之后，再反向转动转柄70，使转柄70带动固定环72恢复原位，固定环72恢复原位后，停止转动转柄70，再松开拉动的横杆76，使横杆76在自身重力的作用下带动插销75再插进入其中一个凹槽的内腔横杆76向下移动的过程中第二滑块和第二滑槽会对其进行限位，当固定环72恢复原位时，这时候压力桶本体10也会进入弧形槽的内腔中，然后再向下按压压力桶本体10，使压力桶本体10的底部与弧形槽内腔贴合，然后通过外接电源启动电动伸缩杆86，电动伸缩杆86工作的时候会通过活动板83带动齿条板82向左侧移动，齿条板82向左侧移动一定的距离后会与主动齿轮81啮合，从而会带动主动齿轮81转动，主动齿轮81转动的同时会带动转轴87转动，转轴87转动会带动摆动杆84向下摆动，摆动杆84向下摆动会带动移动杆85向下移动，移动杆85向下移动会带动移动板17在第一滑块和第一滑槽的限位下向下移动，从而带动毛刷13进入压力桶本体10的内腔中，当毛刷13进入压力桶本体10的内腔中后，使电动伸缩杆86停止运行，然后通过外接电源启动驱动电机18，驱动电机18工作的时候其输出轴会带动活动轴15转动，活动轴15转动会带动传动齿轮14转动，传动齿轮14转动会带动与之啮合的转动齿轮16转动，转动齿轮16转动会带动转动杆12转动，转动杆12转动会带动毛刷13转动，从而对压力桶本体10内腔进行清洗，然后关上开关门5，再通过外接电源启动水泵4，水泵4工作的时候会通过吸水管抽吸水箱3内腔的
清水，然后经过排水管再由喷头9喷洒出来，从而方便毛刷13对压力桶本体10进行清洗，清洗的污水会从排水管排出，当清洗一段时间后，先使水泵4停止运行一段时候后，然后再使驱动电机18停止运行，这样可以使压力桶本体10内腔中的水大致被毛刷13洗刷出来，然后打开水泵4，再通过外接电源启动电动伸缩杆86，使电动伸缩杆86带动齿条板82向右侧移动，即可带动移动板17在第一滑块和第一滑槽的限位下向上移动，移动板17向上移动的同事也会带动毛刷13向上移动，从而远离压力桶本体10的内腔，当压力桶本体10恢复原位时，使电动伸缩杆86停止运行，然后再向上移动横杆76，使横杆76带动插销75远离凹槽的内腔在，再转动转柄70，从而带动固定环72向下转动，压力桶本体10同时也会随着固定环72一起转动，当压力桶本体10的口开始朝下面倾斜时，停止转动转柄70，然后松开横杆76，使插销75再插进入其中一个凹槽的内腔，便于对转柄70进行固定，压力桶本体10口朝下倾斜会加快压力桶本体10中水的沥干效率，同时弧形板74和弹簧77的设置不会使压力桶本体10脱落，使用便捷。
30.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。