一种空压机控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及工业设备技术领域，涉及一种空压机控制系统。


背景技术：

2.化纤生产过程中离不开空压机设备，通过空压机将空气压缩，改变压缩空气压力进而改变化纤丝的弹力。由于生产过程中不同区域的系统用气量不同，当储气罐压力降低至一定压力时，需操作人员手动启动制动空压机，当压力升高后，手动停止空压机，这种方式不仅自动化程度低，而且不能合理分配多台空气压缩机的运行时间。
3.综上所述，为解决现有技术中的不足，需设计一种结构简单、节省人工的空压机控制系统。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决现有技术的问题，提供了一种空压机控制系统。
5.本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种空压机控制系统包括压缩空气系统一、压缩空气系统二、压缩空气系统三、plc控制单元和外部管网，所述压缩空气系统一、压缩空气系统二和压缩空气系统三均包括储气罐、压力变送器、空压机、温度传感器、过滤器和干燥机，所述储气罐通过管路依次与空压机、过滤器和干燥机连接，所述压力变送器安装于所述储气罐上，所述压力变送器与plc控制单元连接，所述温度传感器安装于所述空压机上，所述温度传感器与plc控制单元连接，所述干燥机与外部管网连接，所述干燥机之间设有通路二，所述通路二上设有调节阀，所述空压机上端连接有散热架，所述散热架上方设有风扇。
6.进一步的改进，所述空压机上连接有变频器，所述变频器连接plc控制单元。
7.进一步的改进，所述plc控制单元连接有液晶触摸屏。
8.进一步的改进，所述调节阀两侧设有保护阀，所述保护阀之间设有流量计。
9.进一步的改进，所述散热架内间隔设置的散热片，所述散热片下端呈圆弧截面。
10.与现有技术相比，本实用新型空压机控制系统的有益效果：
11.压缩空气系统一、压缩空气系统二和压缩空气系统三可以相互调节压力，使各个压缩空气系统供压更为稳定，减少空压机自动排空，空压机的运行可以按时间或次数来进行轮换，实现无人值守，自动控制，减少人员工作量，提高工作效率，减少设备的磨损，延长设备的使用寿命。
12.通过散热风扇与散热架的设置，提高空压机的散热效果，延长工作寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图
14.图2为本实用新型局部的结构示意图
15.图3为本实用新型中散热架的结构示意图
16.图中，11-压缩空气系统一，12-压缩空气系统二，13-压缩空气系统三，14-变频器，15-plc控制单元，16-外部管网，17-液晶触摸屏，21-储气罐，22-压力变送器，23-空压机，231-散热架，232-风扇，233-散热片，24-温度传感器，25-过滤器，26-干燥机，31-通路二，32-调节阀，33-保护阀，34-流量计。
具体实施方式
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.下面结合实施例及附图1～3，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
20.实施例1
21.一种空压机控制系统，包括压缩空气系统一11、压缩空气系统二12、压缩空气系统三13、plc控制单元15和外部管网16，所述压缩空气系统一11、压缩空气系统二12和压缩空气系统三13均包括储气罐21、压力变送器22、空压机23、温度传感器24、过滤器25和干燥机26，所述储气罐21通过管路依次与空压机23、过滤器25和干燥机26连接，所述压力变送器22安装于所述储气罐21上，所述压力变送器22与plc控制单元15连接，所述温度传感器24安装于所述空压机23上，所述温度传感器24与plc控制单元15连接，所述干燥机26与外部管网16连接，所述干燥机26之间设有通路二31，所述通路二31上设有调节阀32，所述空压机23上端连接有散热架231，所述散热架231上方设有风扇232。
22.如图1、图2和图3所示，在实际生产，压力变送器22通过信号线连接至plc控制单元15，并在plc控制单元15设置所需的压力值。例如当plc控制单元15监测到与压缩空气系统一11相连外部管网16的压力多于所需的量时，查看另外压缩空气系统二12、压缩空气系统三13的压力，针对对用气量大的压缩空气系统一11，当plc控制单元15监测到其中压缩空气系统二12、压缩空气系统三13的多余压力足以满足压缩空气系统一11的压力时，可关闭一个压缩空气系统的空压机，三个压缩空气系统之间及时调整压力，可减少空压机自动排空，可使各个压缩空气系统供压更为稳定。
23.且空压机的运行可以按时间或次数来进行轮换，实现无人值守，自动控制，减少人员工作量，提高工作效率，减少设备的磨损，延长设备的使用寿命。
24.通过空压机23上的温度传感器24，每一温度传感器24将信号传递至所述plc控制单元15，这可根据温度判断空压机23的运行情况，如空压机出现故障，则自动切换至另一台空压机。也通过plc控制单元15及时开启风扇232，通过散热架231与风扇232的提高对空压机23的散热效果。
25.作为进一步的优选实施例，所述空压机23上连接有变频器14，所述变频器14连接plc控制单元15。通过变频器14可改变空压机23的的运行频率，降低能耗。
26.作为进一步的优选实施例，所述plc控制单元15连接有液晶触摸屏17。
27.作为进一步的优选实施例，所述干燥机26之间设有通路二31，所述通路二31上设有调节阀32，所述调节阀32两侧设有保护阀33，所述保护阀33之间设有流量计34。通过保护阀33以及流量计34可方便检测调节阀32是否正常工作，方便后期的维修与更换，降低对整体系统正常工作的影响。
28.作为进一步的优选实施例，所述散热架231内间隔设置的散热片233，所述散热片233下端呈圆弧截面。如图3所示，通过间隔设置的多组散热片233提高了对空压机23的散热效率，并且散热片233下端呈圆弧截面匹配与空压机23表面形状设置，增大了与空压机23的接触面积，使空压机23内的热量快速转移至散热片233上。
29.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种空压机控制系统，其特征在于，包括压缩空气系统一、压缩空气系统二、压缩空气系统三、plc控制单元和外部管网，所述压缩空气系统一、压缩空气系统二和压缩空气系统三均包括储气罐、压力变送器、空压机、温度传感器、过滤器和干燥机，所述储气罐通过管路依次与空压机、过滤器和干燥机连接，所述压力变送器安装于所述储气罐上，所述压力变送器与plc控制单元连接，所述温度传感器安装于所述空压机上，所述温度传感器与plc控制单元连接，所述干燥机与外部管网连接，所述干燥机之间设有通路二，所述通路二上设有调节阀，所述空压机上端连接有散热架，所述散热架上方设有风扇。2.根据权利要求1所述的一种空压机控制系统，其特征在于，所述空压机上连接有变频器，所述变频器连接plc控制单元。3.根据权利要求1所述的一种空压机控制系统，其特征在于，所述plc控制单元连接有液晶触摸屏。4.根据权利要求1所述的一种空压机控制系统，其特征在于，所述调节阀两侧设有保护阀，所述保护阀之间设有流量计。5.根据权利要求1所述的一种空压机控制系统，其特征在于，所述散热架内间隔设置的散热片，所述散热片下端呈圆弧截面。

技术总结
本实用新型涉及工业设备技术领域，涉及一种空压机控制系统，本实用新型包括压缩空气系统一、压缩空气系统二、压缩空气系统三、PLC控制单元和外部管网，压缩空气系统一、压缩空气系统二和压缩空气系统三均包括储气罐、压力变送器、空压机、温度传感器、过滤器和干燥机，储气罐通过管路与空压机、过滤器和干燥机连接，压力变送器安装于储气罐上，压力变送器与PLC控制单元连接，温度传感器安装于空压机上，温度传感器与PLC控制单元连接，干燥机与外部管网连接，干燥机之间设有通路二，通路二上设有调节阀，空压机上端连接有散热架，散热架上方设有风扇，压缩空气系统可以相互调节压力，使各个压缩空气系统供压更为稳定，减少人员工作量，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：张兴伟 徐芬南 费霏霏 范淼强 马亚芬 高磊
受保护的技术使用者：桐乡市恒基差别化纤维有限公司
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2022/3/8