一种生物质气化炉炉排的出渣装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物质热解设备领域，尤其是一种生物质气化炉炉排的出渣装置。


背景技术：

2.生物质热解气化是在一定的热力学条件下，借助于空气部分(或者氧气)、水蒸气的作用，使生物质的高聚物发生热解、氧化、还原重整反应，最终转化为一氧化碳，氢气和低分子烃类等可燃气体的过程，是产生能源的一种常用的方式。
3.生物质热解气化炉出渣设备主要根据炉排形式和燃料特性而确定，现有技术中，对灰渣处理时，灰渣的热量不能得到利用。
4.例如，在中国专利文献上公开的“一种生物质气化炉自动出渣装置”，其公告号为cn210506232u。在该专利中，涉及一种生物质气化炉自动出渣装置，用于生物质气化炉的排渣，气化炉箱体内设有出渣炉排，工作时灰渣经排料床推动掉落到出渣炉排上，气化炉箱体靠近出渣炉排的尾部处开有第一排渣窗口，出渣炉排将灰渣从第一排渣窗口推出至气化炉箱体外，通过设置出渣炉排，出渣炉排自动将灰渣从第一排渣窗口推出。该专利中，只是对灰渣进行清理，造成能量的浪费，不利于降低成产成本。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种通过第一刮板、第二刮板和回收组件的设置；使得灰渣的余热能进行回收，吸热均匀，效果好，出渣效果好。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.一种生物质气化炉炉排的出渣装置，包括除渣机，所述除渣机包括通过一驱动装置作往复运动的第一刮板；第二刮板，所述第二刮板倾斜设置且一端与所述炉排的出口端相适配，另一端设置在所述除渣机的开口上方；回收组件；其中，所述回收组件包括设置在所述第二刮板底部的第一冷却管和环设在所述除渣机外壁的第二冷却管；所述第一冷却管呈回形布置且对称设有二组；所述除渣机设置在所述出口端的下方。上述第二刮板倾斜设置，方便灰渣的掉落，同时，该第二刮板设置在上述炉排的出口端的下端，在炉排运行过程中，炉排带动上述第二刮板震动，灰渣会通过震动顺着上述第二刮板下滑，同时该第二刮板另一端设置在上述除渣机的开口上方，方便上述下滑的灰渣收集处理，结构简单，使用方便，同时上述除渣机设置在上述出口端的下方，能够通过重力更好的进行灰渣的收集，再通过上述第一刮板进行刮扫，能有效对灰渣进行清理，保证设配的正常运行；同时，在上述第二刮板下方设有第一冷却管，用于对灰渣的热量进行回收，该第一冷却管呈回形布置且对称设有二组，吸热均匀，效果好；进一步的，通过设置在上述除渣机的外壁上的第二冷却管进一步进行热量的回收，能够充分利用灰渣的余热，能够降低生产成本。
8.进一步的，所述第一冷却管的进水口和出水口位于同一侧。方便布局，进水口和出水口位于同侧能方便监管，保证设备的正常运行，也能减少部分空间，方便后期维护修理等
工作。
9.进一步的，所述第二冷却管与所述外壁之间通过树形鳍片连接。提高了传热效果，对热量充分回收。
10.进一步的，所述第一刮板呈王字形设置且与所述除渣机内壁相适配。可以有效对上述第一刮板进行定位，同时该第一刮板能够刮干净，保证设备稳定运行。
11.进一步的，所述第二冷却管呈蛇形布置。吸热均匀，效果好。
12.进一步的，所述进水口和所述出水口通过软管连接。方便使用，防止损坏。
13.进一步的，所述驱动装置为电缸驱动或液压缸驱动或气缸驱动。结构简单，使用方便。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点是：灰渣的余热能进行回收，吸热均匀，效果好，出渣效果好，结构简单，使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为本实用新型第一冷却管的布置示意图。
17.图3为本实用新型第二冷却管的连接示意图。
18.图中：
19.1、除渣机；2、第一刮板；3、第二刮板；4、出口端；5、开口；6、第一冷却管；7、第二冷却管；8、进水口；9、出水口；10、树形鳍片；11、炉排。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下列实施例中，驱动装置为电缸驱动，在别的实施例中还可以是别的形式的设置，
例如液压缸驱动或气缸驱动，不仅限于此，这里不再赘述。
25.参见图1和图2为本实用新型一种生物质气化炉炉排11的出渣装置的实施例，在本实施例中，该生物质气化炉炉排11的出渣装置，包括除渣机1、第二刮板3和回收组件，上述除渣机1包括通过一驱动装置作往复运动的第一刮板2；上述第二刮板3倾斜设置且一端与上述炉排11的出口端4相适配，另一端设置在上述除渣机1的开口5上方；其中，上述回收组件包括设置在上述第二刮板3底部的第一冷却管6和环设在上述除渣机1外壁的第二冷却管7；上述第一冷却管6呈回形布置且对称设有二组；上述除渣机1设置在上述出口端4的下方。上述第二刮板3倾斜设置，方便灰渣的掉落，同时，该第二刮板3设置在上述炉排11的出口端4的下端，在炉排11运行过程中，炉排11带动上述第二刮板3震动，灰渣会通过震动顺着上述第二刮板3下滑，同时该第二刮板3另一端设置在上述除渣机1的开口5上方，方便上述下滑的灰渣收集处理，结构简单，使用方便，同时上述除渣机1设置在上述出口端4的下方，能够通过重力更好的进行灰渣的收集，再通过上述第一刮板2进行刮扫，能有效对灰渣进行清理，保证设配的正常运行；同时，在上述第二刮板3下方设有第一冷却管6，用于对灰渣的热量进行回收，该第一冷却管6呈回形布置且对称设有二组，吸热均匀，效果好；进一步的，通过设置在上述除渣机1的外壁上的第二冷却管7进一步进行热量的回收，能够充分利用灰渣的余热，能够降低生产成本。
26.参见图1-3为本实用新型一种生物质气化炉炉排11的出渣装置的实施例，在本实施例中，基础部分与上述实施例一致，这里不再赘述，在本实施例中，上述第一冷却管6的进水口8和出水口9位于同一侧，方便布局，进水口8和出水口9位于同侧能方便监管，保证设备的正常运行，也能减少部分空间，方便后期维护修理等工作；上述第二冷却管7与上述外壁之间通过树形鳍片10连接，提高了传热效果，对热量充分回收；上述第一刮板2呈王字形设置且与上述除渣机1内壁相适配，可以有效对上述第一刮板2进行定位，同时该第一刮板2能够刮干净，保证设备稳定运行；在别的实施例还可以是别的形式的设置，不仅限于此，例如工字形等，这里不再赘述；上述第二冷却管7呈蛇形布置，吸热均匀，效果好；上述进水口8和上述出水口9通过软管连接，方便使用，防止损坏。
27.以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。