一种吸油烟机噪声测试用模拟负载的制作方法

1.本实用新型涉及一种吸油烟机噪声测试用模拟负载。


背景技术：

2.吸油烟机是一种能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速排出室外，同时将油烟冷凝收集以减少污染的厨房电器；吸油烟机在出厂前必须进行各项性能测试，其中就包括噪声测试，吸油烟机的噪声测试大都在模拟负载中进行，噪声测试模拟负载是指用于吸油烟机噪声测试的一种消除风道噪声的装置；现有的用于吸油烟机噪声测试的模拟负载结构复杂，消音效果较差，而且无法根据实际安装尺寸调节长度，因而适用范围较小，有待于进一步改进。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单并提升了消音效果，并同时实现了横向和纵向长度的调节以适应实际安装尺寸的需要，从而扩大了适用范围的吸油烟机噪声测试用模拟负载。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机噪声测试用模拟负载，其特征在于，包括衔接段、消音段和弯管段，所述衔接段包括两个，两个所述衔接段分别设于消音段的两端，所述弯管段设于消音段与其中一个衔接段之间；所述消音段包括外筒、同心设于外筒中的内筒、两个分别同心固定在内筒两端开口处的法兰圈，所述外筒的内壁与内筒的外壁间隔一定距离，所述外筒的两端开口处均向外形成有一个锥形部，两个所述锥形部的端部分别封闭固定在两个法兰圈的内侧端面上，所述内筒的外壁上开设有多个沿圆周方向等角度均匀分布的通孔单元，每个所述通孔单元包括多个横向等间距分布的通孔；所述外筒与内筒之间还填充有隔音棉；所述衔接段包括第一管道、同心设于第一管道一侧的第二管道以及套设固定在第一管道一端外部的密封圈；所述第二管道的一端向外形成有套筒部，所述套筒部同心套设在密封圈的外部，所述密封圈的外壁密封贴合在套筒部的内壁上并可沿套筒部的轴向来回滑移，所述第一管道的外部还套设有同心分布的牵引筒，所述牵引筒的一端开口处伸入到套筒部内部并固定在第一管道的外壁上，所述牵引筒的另一端开口处向外形成有多个沿圆周方向等间距均匀设置的折弯边，对应地，所述套筒部的外壁上还固定有相同数量的沿圆周方向等间距均匀设置的座块，每个所述折弯边中还均穿插设置有一个可转动的螺栓，多个所述螺栓的螺纹端分别穿插螺接在多个座块中；左侧的一个衔接段中的所述第二管道的另一端开口处密封且可拆卸的固定在消音段中的左侧一个的法兰圈上，所述弯管段的一端密封且可拆卸的固定在消音段中的右侧一个的法兰圈上，右侧的一个衔接段中的所述第二管道的另一端开口处密封且可拆卸的固定在弯管段的另一端上。
5.优选地，所述牵引筒的内壁与第一管道的外壁间隔一定距离，所述牵引筒的右端开口处向内形成有环向分布的第一翻边，所述第一翻边的端部密封固定在第一管道的外壁
上。
6.优选地，所述第一管道的右端开口处向外形成有环向分布的第二翻边，所述密封圈套嵌在第一翻边与第二翻边之间。
7.优选地，所述消音段的长度a为10～15mm。
8.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单并提升了消音效果，又能借助两个衔接段的可伸缩设计同时实现了横向和纵向长度的调节以适应实际安装尺寸的需要，从而扩大了适用范围。
附图说明
9.图1为本实用新型的俯视结构图；
10.图2为本实用新型的消音段的俯侧结构图；
11.图3为本实用新型的消音段的剖面结构图；
12.图4为本实用新型的衔接段的俯侧结构图；
13.图5为本实用新型的衔接段的剖面结构图。
具体实施方式
14.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
15.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
16.如图1～5所示，一种吸油烟机噪声测试用模拟负载，包括衔接段1、消音段2和弯管段3，衔接段1包括两个，两个衔接段1分别设于消音段2的两端，弯管段3设于消音段2与其中一个衔接段1之间；消音段2包括外筒21、同心设于外筒21中的内筒23、两个分别同心固定在内筒23两端开口处的法兰圈22，外筒21的内壁与内筒23的外壁间隔一定距离，外筒21的两端开口处均向外形成有一个锥形部211，两个锥形部211的端部分别封闭固定在两个法兰圈22的内侧端面上，内筒23的外壁上开设有多个沿圆周方向等角度均匀分布的通孔单元，每个通孔单元包括多个横向等间距分布的通孔231；外筒21与内筒23之间还填充有隔音棉24；衔接段1包括第一管道11、同心设于第一管道11一侧的第二管道12以及套设固定在第一管道11一端外部的密封圈14；第二管道12的一端向外形成有套筒部121，套筒部121同心套设在密封圈14的外部，密封圈14的外壁密封贴合在套筒部121的内壁上并可沿套筒部121的轴向来回滑移，第一管道11的外部还套设有同心分布的牵引筒13，牵引筒13的一端开口处伸入到套筒部121内部并固定在第一管道11的外壁上，牵引筒13的另一端开口处向外形成有多个沿圆周方向等间距均匀设置的折弯边131，对应地，套筒部121的外壁上还固定有相同
数量的沿圆周方向等间距均匀设置的座块16，每个折弯边131中还均穿插设置有一个可转动的螺栓15，多个螺栓15的螺纹端分别穿插螺接在多个座块16中；左侧的一个衔接段1中的第二管道12的另一端开口处密封且可拆卸的固定在消音段2中的左侧一个的法兰圈22上，弯管段3的一端密封且可拆卸的固定在消音段2中的右侧一个的法兰圈22上，右侧的一个衔接段1中的第二管道12的另一端开口处密封且可拆卸的固定在弯管段3的另一端上。
17.牵引筒13的内壁与第一管道11的外壁间隔一定距离，牵引筒13的右端开口处向内形成有环向分布的第一翻边132，第一翻边132的端部密封固定在第一管道11的外壁上。
18.第一管道11的右端开口处向外形成有环向分布的第二翻边111，密封圈14套嵌在第一翻边132与第二翻边111之间。
19.消音段2的长度a为10～15mm。
20.工作原理：将两个衔接段1中的第二管道12均固定在支架上以保持不动，再将右侧的一个衔接段1中的第一管道11的另一端开口处密封固定在吸油烟机的出风口上，然后在消音段2、弯管段3和两个衔接段1上的特定位置处设置相应的噪声测量装置；接着，启动吸油烟机工作，吸油烟机工作时产生的空气就会依次通过右侧的一个衔接段1、弯管段3、消音段2和左侧的一个衔接段1向外排出，消音段2能消除由吸油烟机所排出的空气而产生的风噪；最后就可借助噪声测量装置对吸油烟机工作时产生的噪声进行测试以利于性能的改进。
21.两个衔接段1的可伸缩设计可以使本实用新型能根据测试环境的空间大小以及吸油烟机与支架之间的相对位置进行调整，进而具备较大的适用范围。
22.本实用新型结构简单并提升了消音效果，又能借助两个衔接段1的可伸缩设计同时实现了横向和纵向长度的调节以适应实际安装尺寸的需要，从而扩大了适用范围。
23.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。