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一种齿条检具定位装置的制作方法

专利查询8月前  41

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1.本实用新型涉及一种治具,尤其涉及一种齿条检具定位装置。


背景技术:

2.在对齿条的倾斜角检测的时候,一般情况下的治具难以对产品的角度进行调节,只能够对检测机构进行角度调节,导致其检测效率相对较慢,而且检测质量也不够稳定。同时,产品定位效率相对也比较低,质量也不够好。


技术实现要素:

3.本实用新型目的是提供一种齿条检具定位装置,通过使用该结构,提高了定位效率及质量,也提高了检测效率及质量。
4.为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种齿条检具定位装置,包括机架及设置于机架上的检测定位机构,所述检测定位机构包括立板、旋转轴、连接板及两组安装板,所述旋转轴的后端与所述立板的前端转动相连,所述旋转轴的前端正中心设有一卡槽,所述连接板的中部安装于所述卡槽内;两组所述安装板垂直安装于所述连接板的顶面两端,每组所述安装板的顶部设有一v型开口,且每组所述v型开口的底部设有一竖槽;每组所述安装板的前端螺接有一蝶形螺栓,所述蝶形螺栓的后端插设于所述竖槽内;
5.所述立板的前端面上设有一量角刻度尺,所述量角刻度尺设置于所述旋转轴的外部,且所述量角刻度尺与所述旋转轴同轴设置。
6.上述技术方案中,所述旋转轴的顶面外缘处设有一缺口,所述缺口平行于所述连接板设置,所述缺口上设有多组限位螺孔,每组所述限位螺孔与所述卡槽相连通,所述限位螺孔内螺接有限位螺栓,所述限位螺栓将所述连接板锁紧安装于所述卡槽内。
7.上述技术方案中,所述立板顶部右侧设有一锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的内端抵于所述旋转轴的外缘面上,所述锁紧螺栓将所述旋转轴与所述立板限位。
8.上述技术方案中,所述旋转轴左侧的机架上设有一竖板,所述竖板垂直于所述立板设置,所述竖板上设有一安装孔,所述安装孔内可拆卸的插设有一检测轴。
9.上述技术方案中,所述竖槽的底部设置于所述旋转轴顶部外缘面的上方。
10.由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
11.1.本实用新型中通过在旋转轴上面设置卡槽,将连接板安装在卡槽内,再连接板的两端设置安装板,并且设置v型开口,用于对产品进行定位,同时利用蝶形螺栓将产品锁紧,同时在旋转轴旁侧的立板上设置量角刻度尺,这样需要检测的时候,直接通过旋转轴带动连接板及产品转动,使得齿条的凸齿正对着量角刻度尺,进行快速的检测,效率高,质量好。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例一中的结构示意图(旋转轴顺时针旋转状态下);
13.图2是图1的立体结构示意图。
14.其中:1、机架;2、立板;3、旋转轴;4、连接板;5、安装板;6、卡槽;7、v型开口;8、竖槽;9、蝶形螺栓;10、量角刻度尺;11、缺口;12、限位螺栓;13、锁紧螺栓;14、竖板;15、安装孔;16、检测轴。
具体实施方式
15.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
16.实施例一:参见图1、2所示,一种齿条检具定位装置,包括机架1及设置于机架上的检测定位机构,所述检测定位机构包括立板2、旋转轴3、连接板4及两组安装板5,所述旋转轴的后端与所述立板的前端转动相连,所述旋转轴的前端正中心设有一卡槽6,所述连接板的中部安装于所述卡槽内;两组所述安装板垂直安装于所述连接板的顶面两端,每组所述安装板的顶部设有一v型开口7,且每组所述v型开口的底部设有一竖槽8;每组所述安装板的前端螺接有一蝶形螺栓9,所述蝶形螺栓的后端插设于所述竖槽内;
17.所述立板的前端面上设有一量角刻度尺10,所述量角刻度尺设置于所述旋转轴的外部,且所述量角刻度尺与所述旋转轴同轴设置。
18.在本实施例中,在实际使用时,将齿条的两端直接放入到两组安装板的 v型开口内,并且底部卡入到竖槽内,然后将蝶形螺栓转动,利用蝶形螺栓将齿条锁紧在安装板上,然后操作人员抓住连接板转动,使得齿条的凸齿正对着量角刻度尺,利用检测机构插入到相邻凸齿之间的间隙内,正对量角刻度尺,检测凸齿的角度,实现产品的快速检测,效率高,质量好,产品定位效率也高,质量也好。
19.参见图1、2所示,所述旋转轴的顶面外缘处设有一缺口11,所述缺口平行于所述连接板设置,所述缺口上设有多组限位螺孔,每组所述限位螺孔与所述卡槽相连通,所述限位螺孔内螺接有限位螺栓12,所述限位螺栓将所述连接板锁紧安装于所述卡槽内。
20.通过缺口的设置,这样便于限位螺孔的加工,也便于限位螺栓的螺接,将连接板与旋转轴锁紧。
21.参见图1所示,所述立板顶部右侧设有一锁紧螺栓13,所述锁紧螺栓的内端抵于所述旋转轴的外缘面上,所述锁紧螺栓将所述旋转轴与所述立板限位。
22.通过锁紧螺栓的设置,如果需要对旋转轴进行锁紧的话,将锁紧螺栓拧紧,即可将旋转轴进行锁紧限位,使得旋转轴无法转动,这样能够使得连接板处于一个固定的角度,这样在检测的时候,直接更换对应的同类型的齿条进行检测即可,方便快捷,如果需要对不同的齿条检测的时候,转动旋转轴,调节产品的角度,即可进行检测,检测范围更广,定位成本更加低廉。
23.参见图1、2所示,所述旋转轴左侧的机架上设有一竖板14,所述竖板垂直于所述立板设置,所述竖板上设有一安装孔15,所述安装孔内可拆卸的插设有一检测轴16。检测轴直接可拆卸的放在竖板的安装孔内,这样需要检测的时候,直接将检测轴从安装孔内取出进行检测即可,便于检测。
24.所述竖槽的底部设置于所述旋转轴顶部外缘面的上方。这样在产品安装在竖槽内之后,产品的底部会处在旋转轴的的上方,不影响产品的安装。


技术特征:
1.一种齿条检具定位装置,其特征在于:包括机架及设置于机架上的检测定位机构,所述检测定位机构包括立板、旋转轴、连接板及两组安装板,所述旋转轴的后端与所述立板的前端转动相连,所述旋转轴的前端正中心设有一卡槽,所述连接板的中部安装于所述卡槽内;两组所述安装板垂直安装于所述连接板的顶面两端,每组所述安装板的顶部设有一v型开口,且每组所述v型开口的底部设有一竖槽;每组所述安装板的前端螺接有一蝶形螺栓,所述蝶形螺栓的后端插设于所述竖槽内;所述立板的前端面上设有一量角刻度尺,所述量角刻度尺设置于所述旋转轴的外部,且所述量角刻度尺与所述旋转轴同轴设置。2.根据权利要求1所述的齿条检具定位装置,其特征在于:所述旋转轴的顶面外缘处设有一缺口,所述缺口平行于所述连接板设置,所述缺口上设有多组限位螺孔,每组所述限位螺孔与所述卡槽相连通,所述限位螺孔内螺接有限位螺栓,所述限位螺栓将所述连接板锁紧安装于所述卡槽内。3.根据权利要求1所述的齿条检具定位装置,其特征在于:所述立板顶部右侧设有一锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的内端抵于所述旋转轴的外缘面上,所述锁紧螺栓将所述旋转轴与所述立板限位。4.根据权利要求1所述的齿条检具定位装置,其特征在于:所述旋转轴左侧的机架上设有一竖板,所述竖板垂直于所述立板设置,所述竖板上设有一安装孔,所述安装孔内可拆卸的插设有一检测轴。5.根据权利要求1所述的齿条检具定位装置,其特征在于:所述竖槽的底部设置于所述旋转轴顶部外缘面的上方。

技术总结
本实用新型公开了一种齿条检具定位装置,其特征在于:包括机架及设置于机架上的检测定位机构,所述检测定位机构包括立板、旋转轴、连接板及两组安装板,所述旋转轴的后端与所述立板的前端转动相连,所述旋转轴的前端正中心设有一卡槽,所述连接板的中部安装于所述卡槽内;两组所述安装板垂直安装于所述连接板的顶面两端,每组所述安装板的顶部设有一V型开口,且每组所述V型开口的底部设有一竖槽;每组所述安装板的前端螺接有一蝶形螺栓,所述蝶形螺栓的后端插设于所述竖槽内;所述立板的前端面上设有一量角刻度尺,所述量角刻度尺设置于所述旋转轴的外部,且所述量角刻度尺与所述旋转轴同轴设置。本实用新型提高了定位、检测效率及质量。及质量。及质量。


技术研发人员:王新
受保护的技术使用者:苏州米奇尔机械设备有限公司
技术研发日:2021.09.15
技术公布日:2022/3/8

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