一种次氯酸钠消毒液制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及消毒液制备装置领域，尤其是涉及一种次氯酸钠消毒液制备装置。


背景技术：

2.次氯酸钠消毒液，是以次氯酸钠为主要成分的液体消毒液，也是日常生活中最常用的消毒液，次氯酸钠溶液一般是由制备装置通过电解食盐水制得的，现有技术中公开了一种名称为一种次氯酸钠溶液制备装置（专利号：201821718598.8）的专利，该专利技术通过进料极板、中间极板、出料极板、导流孔，以及绝缘螺栓形成一个盐水可在内部流通的封闭式平板状电解槽，进料极板作为阳极，出料极板作为阴极，相比较常规的平面式网状电极，增大了单位面积上的离子与电极的接触面，大大缩小了电极的面积。但该专利技术中，极板间是通过绝缘螺栓进行紧固来达到电解槽密封效果的，但是，电解食盐水时电解槽会产生热量，造成电解槽膨胀；而设备停止电解时系统会冷却收缩；电解槽冷却收缩时，电解槽内的液体会从极板与绝缘螺栓外表面的接触处漏出，容易造成设备运行事故和电解液浪费。


技术实现要素：

3.为了解决以上技术问题，本实用新型提供了一种次氯酸钠消毒液制备装置，所述次氯酸钠消毒液制备装置可以解决电解槽内液体会在绝缘螺栓连接处漏液的问题，防止设备因漏液造成运行事故和造成安全隐患。
4.本实用新型的技术问题是通过以下技术方案实现的：一种次氯酸钠消毒液制备装置，包括盐水存储罐、进料管道、电解极板槽、出料管道、次氯酸钠存储罐和电源；所述盐水存储罐通过进料管道连接电解极板槽；所述电解极板槽通过出料管道连接次氯酸钠存储罐；所述电源连接电解极板槽；所述电解极板槽包括进料极板、中间极板与出料极板，所述进料极板、中间极板与出料极板通过螺杆组件依次连接；所述螺杆组件与进料极板的连接处设有进料弹簧组件；所述螺杆组件与出料极板的连接处设有出料弹簧组件。
5.进一步地，所述螺杆组件包括绝缘螺杆、进料紧固螺母和出料紧固螺母；所述绝缘螺杆贯穿连接电解极板槽，所述进料紧固螺母设置在靠近进料极板的绝缘螺杆的一端，所述出料紧固螺母设置在靠近出料极板的绝缘螺杆的一端。
6.进一步地，所述进料弹簧组件包括进料弹簧和进料垫片；所述进料弹簧和进料垫片依次通过进料紧固螺母连接进料极板，所述出料弹簧组件包括出料弹簧和出料垫片；所述出料弹簧组件与进料弹簧组件结构一致。
7.进一步地，所述电解极板槽上设有温度检测探头，所述温度检测探头连接控制器。
8.进一步地，所述电解极板槽通过螺杆组件密封连接成一体结构；相邻所述进料极板、中间极板与出料极板之间的连接处设有垫片。
9.进一步地，所述盐水存储罐通过连接管路连接进料管道，靠近所述盐水存储罐的
连接管路上设有截止阀。
10.进一步地，所述中间极板的数量不低于一个，所述中间极板上设有导流孔。
11.综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型中进料弹簧组件与出料弹簧组件分别设置在绝缘螺杆与进料极板和出料极板的连接处，解决了电解食盐水时电解极板槽因频繁放热膨胀和冷却收缩造成的漏液问题，保证了系统运行的稳定性，消除漏液造成的安全隐患。
13.2.本实用新型的电解极板槽上设置温度检测探头，温度检测探头将温度实时传输至控制系统，控制系统通过设定的保护温度来作为判断电解过程的启停，解决了电极板因温度过高造成电解极板槽烧毁的问题，保证了装置的稳定运行。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为a处放大结构示意图。
16.附图标记说明：
17.1、盐水存储罐；2、进料管道；3、电解极板槽；301、进料极板；302、中间极板；303、出料极板；4、螺杆组件401、绝缘螺杆；402、进料紧固螺母；403、出料紧固螺母；5、进料弹簧组件；501、进料弹簧；502、进料垫片；6、出料弹簧组件；601、出料弹簧；602、出料垫片；7、出料管道；8、次氯酸钠存储罐；9、电源；10、温度检测探头；11、控制器；12、垫片；13、截止阀。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型进行进一步的详细说明。
19.本实用新型公开了一种次氯酸钠消毒液制备装置。如图1和图2所示，一种次氯酸钠消毒液制备装置，包括盐水存储罐1、进料管道2、电解极板槽3、出料管道7、次氯酸钠存储罐8和电源9；所述盐水存储罐1通过进料管道2连接电解极板槽3；所述电解极板槽3通过出料管道7连接次氯酸钠存储罐8；所述电源9连接电解极板槽3；所述电解极板槽3包括进料极板301、中间极板302与出料极板303，所述进料极板301、中间极板302与出料极板303通过螺杆组件4依次连接；所述螺杆组件4与进料极板301的连接处设有进料弹簧组件5；所述螺杆组件4与出料极板303的连接处设有出料弹簧组件6。
20.所述螺杆组件4包括绝缘螺杆401、进料紧固螺母402和出料紧固螺母403；所述绝缘螺杆401贯穿连接电解极板槽3，所述进料紧固螺母402设置在靠近进料极板301的绝缘螺杆401的一端，所述出料紧固螺母402设置在靠近出料极板303的绝缘螺杆401的一端；所述进料弹簧组件5包括进料弹簧501和进料垫片502；所述进料弹簧501和进料垫片502依次通过进料紧固螺母402连接进料极板301，所述出料弹簧组件6包括出料弹簧601和出料垫片602；所述出料弹簧组件6与进料弹簧组件5结构一致；当电解食盐水电解极板槽3会放热膨胀时，进料弹簧501和出料弹簧601被压缩；设备停止电解时系统冷却收缩时，进料弹簧501和出料弹簧601扩张，保证了进料极板301与进料垫片501和出料极板303与出料垫片602连接的紧密性，从而避免了电解极板槽3漏液；解决了电解食盐水时电解极板槽3因频繁放热膨胀和冷却收缩造成的漏液问题，保证了系统运行的稳定性，消除漏液造成的安全隐患。
21.所述电解极板槽3上设有温度检测探头10，所述温度检测探头10连接控制器11；温
度检测探头10将温度实时传输至控制器11，控制器11通过设定的保护温度来作为判断电解过程的启停，解决了电极板因温度过高造成电解极板槽烧毁的问题，保证了装置的稳定运行；所述电解极板槽3通过螺杆组件4密封连接成一体结构；相邻所述进料极板301、中间极板302与出料极板303之间的连接处设有垫片12；垫片12能形成极板间的空腔结构，保证电解食盐水的流通过程；所述中间极板302的数量不低于一个，多电解极板结构能增加电解效率，运行成本低，所述中间极板302上设有导流孔，导流孔上下错位设置增加了电解过程食盐水的电解路径，使食盐水在电解极板槽3内充分电解。
22.所述盐水存储罐1通过连接管路连接进料管道2，靠近所述盐水存储罐1的连接管路上设有截止阀13，及时停止对电解极板槽3内输送食盐水，避免造成过度饱和，防止漏液的问题。
23.本实用新型的工作原理为：当电解食盐水正常工作时，电解极板槽3会放热膨胀，由于进料紧固螺母402与进料极板301之间设有进料弹簧501和进料垫片502；此时进料弹簧501被压缩，进料垫片502紧密贴合进料极板301，当电解食盐水停止工作时，电解极板槽3会冷却收缩，进料弹簧501扩张，使进料垫片502依旧贴近进料极板301；同理，出料弹簧601和出料垫片602工作过程一致；电解极板槽3上设有温度检测探头10，温度检测探头10将温度实时传输至控制器11，控制器11通过设定的保护温度来作为判断电解过程的启停，避免温度过高烧坏电解极板槽3。
24.以上为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。