一种光纤光栅生产用震荡清洁设备的制作方法

1.本实用新型涉及清洁设备技术领域，具体为一种光纤光栅生产用震荡清洁设备。


背景技术：

2.光纤光栅是最有发展前途、最具代表性和发展最为迅速的光纤无源器件之一，在制作光纤激光器、光纤通信、光纤传感等领域有广阔的应用前景。在用紫外曝光法制备光纤光栅时，需要剥除光纤中段表面的涂覆层，并对剥除部位进行清洁，清洁的效果直接影响光纤光栅的质量与特性。现常用的清洁方法是用无尘布蘸取酒精擦拭清洁，但该方法较难清洁剥口处的脏污且一致性较差。为此，我们提出一种光纤光栅生产用震荡清洁设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种光纤光栅生产用震荡清洁设备，以解决上述背景技术中光纤中段剥除部位清洁困难，影响光纤光栅的质量和特性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光纤光栅生产用震荡清洁设备，包括震荡清洁部件，还包括设置在支撑部件上的运动夹持部件，所述震荡清洁部件的上盖上设置有长槽，所述运动夹持部件包括两个同步运动电动滑台，且两组电动滑台的运行方向相反，所述电动滑台上设置有用于夹持光纤的电动夹爪；
5.两组电动滑台相向运动时，电动夹爪用于带动光纤自然弯折，使光纤中部的剥除部位从上盖的长槽伸进清洗槽内，两组电动滑台背向运动时，电动夹爪用于将光纤拉直复位。
6.优选的，所述荡清洁部件还包括防护外壳，所述清洗槽与防护外壳之间固定有等距分布的超声频电源和换能器，所述换能器上端与清洗槽底部固定相连，所述清洗槽下端右侧开有排水口，所述排水口通过排水管与防护外壳外测的水阀相连。
7.优选的，所述支撑部件由保护垫、基座和两根立柱组成，震荡清洁部件隔着保护垫安置在基座上，两根立柱分别竖直安装在基座两侧，并与震荡清洁部件同轴，两组电动滑台水平安装在两立柱之间。
8.优选的，所述电动夹爪为平行电爪，单侧抓持力在5牛以下。
9.优选的，所述电动夹爪和电动滑台均内置有控制器，所述控制器具有远程传输模块，用于与电子设备无线信号传输。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.通过采用双滑座反向同动的电动滑台和电动夹爪来替代人工夹持光纤清洁，能自动对光纤光栅中段的剥除部位进行清洁，保证每次清洁光纤位置和所受力的一致性，减少了光纤清洁过程中人为的干扰和污染，提高光纤光栅制备的合格率，更容易使光纤光栅生产工序整合成流水线作业，实现自动化生产。
附图说明
12.图1为本实用新型正面结构示意图；
13.图2为本实用新型清洁状态的示意图；
14.图3为本实用新型上盖的立体结构示意图。
15.图中：1、上盖；2、防护外壳；3、清洗槽；4、换能器；5、超声频电源；6、排水口；7、排水管；8、水阀；9、保护垫；10、基座；11、立柱；12、电动夹爪；13、电动滑台。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1所示，一种光纤光栅生产用震荡清洁设备，包括震荡清洁部件，还包括设置在支撑部件上的运动夹持部件，震荡清洁部件的上盖1上设置有长槽，如图3所示；运动夹持部件包括两个同步运动电动滑台13，且两组电动滑台13的运行方向相反，电动滑台13上设置有用于夹持光纤的电动夹爪12；
18.两组电动滑台13相向运动时，电动夹爪12用于带动光纤自然弯折，使光纤中部的剥除部位从上盖1的长槽伸进清洗槽3内，利用清洗槽3对光纤中段剥除部位进行清洁；清洗完毕后，电动滑台13背向运动时，电动夹爪12用于将光纤拉直复位。电动夹爪12为平行电爪，单侧抓持力在5牛以下。
19.荡清洁部件还包括防护外壳2，清洗槽3与防护外壳2之间固定有等距分布的超声频电源5和换能器4，换能器4上端与清洗槽3底部固定相连，清洗槽3下端右侧开有排水口6，排水口6通过排水管7与防护外壳2外测的水阀8相连。
20.支撑部件由保护垫9、基座10和两根立柱11组成，震荡清洁部件隔着保护垫9安置在基座10上，两根立柱11分别竖直安装在基座10两侧，并与震荡清洁部件同轴，两组电动滑台13水平安装在两立柱11之间。两组电动滑台13在立柱11件平移，带动光纤弯折，电动滑台13与震荡清洁部件同轴，使电动夹爪12上的光纤弯折插入上盖1的长槽，进入清洗槽3中清洗。
21.电动夹爪12和电动滑台13均内置有控制器，控制器具有远程传输模块，用于与电子设备无线信号传输。控制器用于控制电动夹爪12和电动滑台13，并通过远程传输模块传输信号和接收指令。
22.如图2所示，具体的清洁步骤如下：
23.(1)打开上盖1，将清洗剂加入清洗槽3内，盖上上盖1。
24.(2)电动夹爪12夹持光纤两端，光纤悬空于震荡清洁部件上方，光纤中段剥除部位正对下方上盖1的长槽。
25.(3)控制器控制双滑座反向同动电动滑台13的两个滑座带动电动夹爪12相向运动，使光纤中段剥除部位落入清洗剂中。
26.(4)启动超声频电源5，换能器4将超声频电源5的声能转化成机械振动并传递给清洗槽3，清洗剂中的气泡破裂产生能量极大的冲击波，将光纤中段剥除部位表面的脏污清洁
干净。
27.(5)到达预设时间后，超声频电源5关闭。
28.(6)控制器控制双滑座反向同动电动滑台13的两个滑座带动电动夹爪12回到初始位置，从清洗剂中提起光纤。
29.(7)取下光纤。
30.本实用新型采用双滑座反向同动的电动滑台13和电动夹爪12来替代人工夹持光纤清洁，能保证每次清洁光纤位置和所受力的一致性，减少了光纤清洁过程中人为的干扰和污染，提高光纤光栅制备的合格率，更容易使光纤光栅生产工序整合成流水线作业，实现自动化生产。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种光纤光栅生产用震荡清洁设备，包括震荡清洁部件，其特征在于：还包括设置在支撑部件上的运动夹持部件，所述震荡清洁部件的上盖(1)上设置有长槽，所述运动夹持部件包括两个同步运动电动滑台(13)，且两组电动滑台(13)的运行方向相反，所述电动滑台(13)上设置有用于夹持光纤的电动夹爪(12)；两组电动滑台(13)相向运动时，电动夹爪(12)用于带动光纤自然弯折，使光纤中部的剥除部位从上盖(1)的长槽伸进清洗槽(3)内，两组电动滑台(13)背向运动时，电动夹爪(12)用于将光纤拉直复位。2.根据权利要求1所述的一种光纤光栅生产用震荡清洁设备，其特征在于：所述荡清洁部件还包括防护外壳(2)，所述清洗槽(3)与防护外壳(2)之间固定有等距分布的超声频电源(5)和换能器(4)，所述换能器(4)上端与清洗槽(3)底部固定相连，所述清洗槽(3)下端右侧开有排水口(6)，所述排水口(6)通过排水管(7)与防护外壳(2)外测的水阀(8)相连。3.根据权利要求1所述的一种光纤光栅生产用震荡清洁设备，其特征在于：所述支撑部件由保护垫(9)、基座(10)和两根立柱(11)组成，震荡清洁部件隔着保护垫(9)安置在基座(10)上，两根立柱(11)分别竖直安装在基座(10)两侧，并与震荡清洁部件同轴，两组电动滑台(13)水平安装在两立柱(11)之间。4.根据权利要求1所述的一种光纤光栅生产用震荡清洁设备，其特征在于：所述电动夹爪(12)为平行电爪，单侧抓持力在5牛以下。5.根据权利要求1所述的一种光纤光栅生产用震荡清洁设备，其特征在于：所述电动夹爪(12)和电动滑台(13)均内置有控制器，所述控制器具有远程传输模块，用于与电子设备无线信号传输。

技术总结
本实用新型涉及清洁设备技术领域，具体为一种光纤光栅生产用震荡清洁设备，包括震荡清洁部件，设置在支撑部件上的运动夹持部件，所述震荡清洁部件的上盖上设置有长槽，所述运动夹持部件包括两个同步运动电动滑台，且两组电动滑台的运行方向相反，所述电动滑台上设置有用于夹持光纤的电动夹爪；两组电动滑台相向运动时，电动夹爪用于带动光纤自然弯折，使光纤中部的剥除部位从上盖的长槽伸进清洗槽内，两组电动滑台背向运动时，电动夹爪用于将光纤拉直复位。本实用新型通过采用双滑座反向同动的电动滑台和电动夹爪来替代人工夹持光纤清洁，能自动对光纤光栅中段的剥除部位进行清洁，提高光纤光栅制备的合格率，实现自动化生产。实现自动化生产。实现自动化生产。


技术研发人员：刘壮 陈震 覃璐曼 宋立
受保护的技术使用者：长飞（武汉）光系统股份有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/3/8