一种改性沥青预处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及预处理技术领域，具体为一种改性沥青预处理设备。


背景技术：

2.改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂(改性剂)，或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料。
3.改性沥青暂不使用时，由于改性沥青的特性时间一长便会凝固，凝固后的改性沥青不可使用且再次使用时还需加热至溶化状态，浪费人力物力，影响使用效果，为此，本实用新型提供一种改性沥青预处理设备，以解决上述背景技术中所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种改性沥青预处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改性沥青预处理设备，包括罐体以及开设在罐体顶部一侧的进料口，所述罐体的顶部固定连接有电机，电机的传动输出端贯穿进罐体内，并在电机的传动输出端端部固定连接有转轴，转轴的表面固定连接有搅拌叶，罐体的内壁表面固定连接有滑料板的一端，滑料板的另一端固定连接在出料口的两侧，出料口内设有疏通柱，疏通柱的顶端固定连接在转轴的底部。
6.优选的，所述滑料板的下方设有底板，底板的一端固定连接在罐体的内壁表面，底板的另一端固定连接在出料口的两侧，在底板的表面设有加热组件。
7.优选的，所述加热组件包括固定连接在罐体内壁表面的导向板，导向板插入进限位板一侧的内槽中，内槽中固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接在导向板的端部，限位板另一侧的内槽中插入着电热管的一端，电热管的另一端插入在固定连接于罐体内壁表面凹槽块中。
8.优选的，所述在底板的下方固定连接有支撑板，支撑板为
‘
l’型，支撑板的一端固定连接在出料口的一侧，设在支撑板内的电机轴的端部固定连接有齿轮，齿轮和固定连接在封堵板表面的齿条相啮合，在封堵板的下方支撑板的表面固定有立柱，立柱的顶端部设有滚轴。
9.优选的，所述在和封堵板一端相交点的支撑板的表面开设有通孔，封堵板的尾端插入在固定连接于底板下方表面的限位柱内侧开设的限位槽中。
10.优选的，所述封堵板表面设有的齿条的端部固定连接有限位块，在出料口的底部固定连接有密封垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型提出的一种改性沥青预处理设备；当改性沥青暂不使用时，电机的传动输出端带动转轴转动，转轴表面设有的搅拌叶对改性沥青进行搅拌，同时电热管加热
对罐体内的改性沥青进行升温工作，有效的降低改性沥青的凝固速度。
13.2.本实用新型提出的一种改性沥青预处理设备，在出料口的底部设有封堵板，当罐体内的改性沥青暂不使用时，驱动电机带动端部的齿轮进行转动，齿轮转动的同时带动和齿轮啮合的封堵板表面的齿条进行移动，实现对出料口进行封堵的效果，有效防止罐体内的改性沥青流出罐体。
附图说明
14.图1为本实用新型主体结构示意图；
15.图2为图1中a处结构放大示意图；
16.图3为图1中b处结构放大示意图；
17.图4为图1中c处结构放大示意图。
18.图中：1电机、2进料口、3罐体、4搅拌叶、5滑料板、6电热管、7限位板、8底板、9出料口、10滚轴、11通孔、12支撑板、13电机轴、14齿轮、15齿条、16限位块、17密封垫、18限位槽、19封堵板、20限位柱、21导向板、22凹槽块、23疏通柱、24转轴。
具体实施方式
19.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种改性沥青预处理设备，包括罐体3以及开设在罐体3顶部一侧的进料口2，罐体3的顶部固定连接有电机1，电机1的传动输出端贯穿进罐体3内，并在电机1的传动输出端端部固定连接有转轴24，转轴24的表面固定连接有搅拌叶4，罐体3的内壁表面固定连接有滑料板5的一端，滑料板5的另一端固定连接在出料口9的两侧，出料口9内设有疏通柱23，疏通柱23的顶端固定连接在转轴24的底部，改性沥青从开设在罐体3顶端的进料口2处进入到罐体3内，当电机1的传动输出端转动的同时带动着转轴24进行转动，转轴24表面设有的搅拌叶4有效的对罐体3内的改性沥青进行搅拌，有效减缓改性沥青的凝固速度，设在罐体3内的滑料板5有效的使改性沥青顺畅的滑落至出料口9处，转轴24底部设有的疏通柱23跟随着转轴24的转动而转动，有效解决出料口9堵料状况的发生。
21.滑料板5的下方设有底板8，底板8的一端固定连接在罐体3的内壁表面，底板8的另一端固定连接在出料口9的两侧，在底板8的表面设有加热组件，加热组件包括固定连接在罐体3内壁表面的导向板21，导向板21插入进限位板7一侧的内槽中，内槽中固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接在导向板21的端部，限位板7另一侧的内槽中插入着电热管6的一端，电热管6的另一端插入在固定连接于罐体3内壁表面凹槽块22中，推动限位板7后推，设在限位板7内的弹簧受到挤压收缩，使电热管6脱离出限位板7和凹槽块22的夹持，有效减少维修或更换电热管6的时间。
22.在底板8的下方固定连接有支撑板12，支撑板12为
‘
l’型，支撑板12的一端固定连接在出料口9的一侧，设在支撑板12内的电机轴13的端部固定连接有齿轮14，齿轮14和固定连接在封堵板19表面的齿条15相啮合，在封堵板19的下方支撑板12的表面固定有立柱，立
柱的顶端部设有滚轴10，设在底板8下方支撑板12内侧的电机轴13端部的齿轮14运转的同时带动和齿轮14啮合的封堵板19表面的齿条15进行移动，当封堵板19的一端移动到限位柱20内侧开设的限位槽18中时，实现对出料口9的封堵。
23.在和封堵板19一端相交点的支撑板12的表面开设有通孔11，封堵板19的尾端插入在固定连接于底板8下方表面的限位柱20内侧开设的限位槽18中。
24.封堵板19表面设有的齿条15的端部固定连接有限位块16，支撑板12内表面设有的滚轴10方便封堵板19的移动，封堵板19表面设有的限位块16有效的防止封堵板19往回移动时从开设在支撑板12表面的通孔11处脱离出支撑板12，在出料口9的底部固定连接有密封垫17，出料口9底部设有的密封垫17受到封堵板19的挤压实现对出料口9的密封，有效防止改性沥青流出罐体3外。
25.工作原理：实际使用时，改性沥青从开设在罐体3顶端的进料口2处进入到罐体3内，设在罐体3顶部的电机1的传动输出端贯穿进罐体3中并在电机1的传动输出端的端部连接有转轴24，转轴24的表面固定连接有搅拌叶4，当电机1的传动输出端转动的同时带动着转轴24进行转动，转轴24表面设有的搅拌叶4有效的对罐体3内的改性沥青进行搅拌，有效减缓改性沥青的凝固速度，设在罐体3内的滑料板5有效的使改性沥青顺畅的滑落至出料口9处，设在滑料板5下方底板8的上方的电热管6通过便捷拆装组件夹持，推动限位板7后推，设在限位板7内的弹簧受到挤压收缩，使电热管6脱离出限位板7和凹槽块22的夹持，有效减少维修或更换电热管6的时间，转轴24底部设有的疏通柱23跟随着转轴24的转动而转动，有效解决出料口9堵料状况的发生，设在底板8下方支撑板12内侧的电机轴13端部的齿轮14运转的同时带动和齿轮14啮合的封堵板19表面的齿条15进行移动，当封堵板19的一端移动到限位柱20内侧开设的限位槽18中时，实现对出料口9的封堵，出料口9底部设有的密封垫17受到封堵板19的挤压实现对出料口9的密封，有效防止改性沥青流出罐体3外，支撑板12内表面设有的滚轴10方便封堵板19的移动，封堵板19表面设有的限位块16有效的防止封堵板19往回移动时从开设在支撑板12表面的通孔11处脱离出支撑板12。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。