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一种不锈钢丝新型拉伸设备的制作方法

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1.本实用新型涉及不锈钢丝技术领域,具体为一种不锈钢丝新型拉伸设备。


背景技术:

2.不锈钢丝又称不锈钢线,用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品。随着科技的不断进步,人们在对不锈钢丝的加工从手工演变成了现在的机械化设备拉伸拉拔,从而大大的降低了人力的作业,并且能够高效的提升了不锈钢丝的质量稳定性以及产量。
3.但是目前市面上用于不锈钢丝生产的拉伸设备由于技术相对不完善,已经无法满足人们的需求了,现有技术中的拉伸设备往往不具备清洁功能,然而在拉拔拉伸的作业中会产生一定量的灰尘和碎屑,这样就会造成不方便清洁的问题,使得装置在实际应用中更加的费时费力。所以我们提出了一种不锈钢丝新型拉伸设备,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢丝新型拉伸设备,以解决上述背景技术提出的目前市面上用于不锈钢丝生产的拉伸设备由于技术相对不完善,已经无法满足人们的需求了,现有技术中的拉伸设备往往不具备清洁功能,然而在拉拔拉伸的作业中会产生一定量的灰尘和碎屑,这样就会造成不方便清洁的问题,使得装置在实际应用中更加的费时费力的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢丝新型拉伸设备,包括主体框架、抽吸罩和风机,所述主体框架上设置有支撑框架,且主体框架上安装有第一电机,所述第一电机上设置有第一齿轮,且第一齿轮齿面啮合有第二齿轮,所述第二齿轮上安装有拉拔杆,且拉拔杆上设置有防护板,所述拉拔杆后方设置有滑槽,且滑槽内部安装有弹簧,所述弹簧前方设置有滑块,且滑块上连接有传动框架,所述传动框架内部设置有双头电机,且双头电机上连接有清洁辊,所述主体框架上开设有开槽,且开槽底部安装有抽吸管,所述抽吸管上连接有连接管,且连接管另一端连接有净化室,所述净化室底部设置有收集盒,且收集盒上方安装有过滤网,所述过滤网上设置有抽吸罩,且抽吸罩上连接有风机。
6.优选的,所述拉拔杆与支撑框架之间的连接方式为轴承连接,且拉拔杆通过第一电机、第一齿轮和第二齿轮构成旋转结构。
7.优选的,所述防护板在支撑框架上为嵌入式安装,且防护板在拉拔杆左右对称设置两组,并且防护板的中轴线与拉拔杆的中轴线均在同一直线上。
8.优选的,所述滑块通过弹簧在滑槽上构成弹性结构,且清洁辊的中轴线与拉拔杆的中轴线均在同一水平面上。
9.优选的,所述清洁辊与传动框架之间的连接方式为轴承连接,且清洁辊通过双头电机构成旋转结构,并且清洁辊在双头电机左右对称设置两组。
10.优选的,所述抽吸管由镂空管制作而成,且连接管的末端位于净化室的内部,并且收集盒与净化室之间为可拆卸连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该不锈钢丝新型拉伸设备:
12.(1)设置有防护板和支撑框架,可通过在拉拔杆的两端设置防护板来对拉拔杆上的物料进行限位,防止物料过多卡入支撑框架槽内,造成卡死从而导致机器的损坏,影响机器的正常运行;
13.(2)设置有抽吸管、风机和清洁辊,可通过双头电机带动清洁辊旋转对拉拔杆和其上的物料进行清洁,将碎屑和灰尘刷下来,防止在进行拉拔作业中损伤拉拔辊和物料,造成成品质量下降,使得装置更加的稳定。
附图说明
14.图1为本实用新型主体剖视结构示意图;
15.图2为本实用新型俯视剖视结构示意图;
16.图3为本实用新型侧视结构示意图;
17.图4为本实用新型图1中a处结构示意图。
18.图中:1、主体框架;2、支撑框架;3、第一电机;4、第一齿轮;5、第二齿轮;6、拉拔杆;7、防护板;8、滑槽;9、弹簧;10、滑块;11、传动框架;12、双头电机;13、清洁辊;14、开槽;15、抽吸管;16、连接管;17、净化室;18、收集盒;19、过滤网;20、抽吸罩;21、风机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种不锈钢丝新型拉伸设备,包括主体框架1、支撑框架2、第一电机3、第一齿轮4、第二齿轮5、拉拔杆6、防护板7、滑槽8、弹簧9、滑块10、传动框架11、双头电机12、清洁辊13、开槽14、抽吸管15、连接管16、净化室17、收集盒18、过滤网19、抽吸罩20和风机21,主体框架1上设置有支撑框架2,且主体框架1上安装有第一电机3,第一电机3上设置有第一齿轮4,且第一齿轮4齿面啮合有第二齿轮5,第二齿轮5上安装有拉拔杆6,且拉拔杆6上设置有防护板7,拉拔杆6后方设置有滑槽8,且滑槽8内部安装有弹簧9,弹簧9前方设置有滑块10,且滑块10上连接有传动框架11,传动框架11内部设置有双头电机12,且双头电机12上连接有清洁辊13,主体框架1上开设有开槽14,且开槽14底部安装有抽吸管15,抽吸管15上连接有连接管16,且连接管16另一端连接有净化室17,净化室17底部设置有收集盒18,且收集盒18上方安装有过滤网19,过滤网19上设置有抽吸罩20,且抽吸罩20上连接有风机21。
21.拉拔杆6与支撑框架2之间的连接方式为轴承连接,且拉拔杆6通过第一电机3、第一齿轮4和第二齿轮5构成旋转结构,从而实现拉拔杆6的旋转功能,使得装置更加的合理。
22.防护板7在支撑框架2上为嵌入式安装,且防护板7在拉拔杆6左右对称设置两组,并且防护板7的中轴线与拉拔杆6的中轴线均在同一直线上,从而实现对拉拔杆6上的物料
进行防护,防止卡进缝隙和槽中造成机器的损坏。
23.滑块10通过弹簧9在滑槽8上构成弹性结构,且清洁辊13的中轴线与拉拔杆6的中轴线均在同一水平面上,从而实现清洁辊13与物料的涨紧功能,使得装置更加的稳定。
24.清洁辊13与传动框架11之间的连接方式为轴承连接,且清洁辊13通过双头电机12构成旋转结构,并且清洁辊13在双头电机12左右对称设置两组,从而实现清洁辊13的旋转,能够对物料和拉拔杆6进行清洁。
25.抽吸管15由镂空管制作而成,且连接管16的末端位于净化室17的内部,并且收集盒18与净化室17之间为可拆卸连接,从而实现对铁屑和灰尘进行收集,使得装置更加的实用。
26.工作原理:在使用该不锈钢丝新型拉伸设备时,首先,将物料缠绕固定在拉拔杆6上,之后启动第一电机3带动第一齿轮4啮合第二齿轮5使得拉拔杆6在支撑框架2上转动。与此同时通过弹簧9将清洁辊13的表面与清洁辊13涨紧,并且启动双头电机12使得清洁辊13旋转对物料和拉拔杆6上的碎屑和灰尘进行扫除。
27.然后启动风机21使得净化室17内部产生负压,从而使得开槽14内部的碎屑和灰尘通过抽吸管15和连接管16进入到净化室17内部。随后通过过滤网19进行过滤。最后在完成作业后关闭风机21,过滤网19下方的碎屑通过重力掉落至收集盒18内部进行收集。这就是整个工作流程。且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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