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蠕动泵故障检测电路的制作方法

专利查询2022-5-29  79

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1.本实用新型涉及蠕动泵故障检测领域,具体涉及一种蠕动泵故障检测电路。


背景技术:

2.随着医疗水平的发展,智能马桶盖已不再局限于最基本的功能,近几年,智能马桶盖在原有的基础上增加了检测人们身体健康的功能,通过采集尿液来检测使用人身体是否处于健康状态。
3.在增加采样功能的时候,厂家多会使用蠕动泵来实现这个功能。但是蠕动泵因其自身的设计原理,会对软管产生较大的磨损,且对压管间隙要求高,故而容易发生故障,且蠕动泵的启动电流较大,可能存在不能一次启动成功的问题,所以有必要实时检测蠕动泵的工作状态,及时反馈用户。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种蠕动泵故障检测电路,在加入相关软件方法后,实现了对蠕动泵故障的实时检测,能够根据不同检测结果反映不同的故障,极大地提高了故障检测的准确性。
5.本实用新型采取如下技术方案实现上述目的,蠕动泵故障检测电路,包括第一电阻r1、第二电阻r2、第三电阻r3、第一电容c1、mos管以及控制模块,所述mos管的栅极1通过第一电阻r1与控制模块的控制信号端连接,所述mos管的源极2通过第二电阻r2接地,以及通过第三电阻r3与控制模块的检测信号端连接,第三电阻r3与控制模块的检测信号端连接的一端还通过第一电容c1接地,所述mos管的漏级3与蠕动泵的负极5连接,蠕动泵的正极4与外部电源连接。
6.进一步的是,为了对电路进行保护,防止蠕动泵工作产生反向电压,蠕动泵故障检测电路还包括第一二极管d1以及第二二极管d2,所述第一二极管d1以及第二二极管d2的阴极分别与蠕动泵的正极4连接,第一二极管d1以及第二二极管d2的阳极分别与蠕动泵的负极5连接。
7.进一步的是,为了对电源进行滤波,蠕动泵故障检测电路还包括第二电容c2,所述第二电容c2连接在蠕动泵的正极4与负极5之间。
8.本实用新型控制模块将检测信号端的电压与mos管的源极正常工作时的电压进行比较,根据比较结果判定蠕动泵的工作状态,能够根据不同检测结果反映不同的故障,极大地提高了故障检测的准确性。
附图说明
9.图1是本实用新型电路结构图。
10.附图中,r1为第一电阻,r2为第二电阻,r3为第三电阻,c1为第一电容,c2为第二电容,d1为第一二极管,d2为第二二极管,1为mos管的栅极,2为mos管的源极,3为mos管的漏
级,4为蠕动泵的正极,5为蠕动泵的负极,+12v为外部电源。
具体实施方式
11.本实用新型蠕动泵故障检测电路,包括第一电阻r1、第二电阻r2、第三电阻r3、第一电容c1、mos管以及控制模块,所述mos管的栅极1通过第一电阻r1与控制模块的控制信号端连接,所述mos管的源极2通过第二电阻r2接地,以及通过第三电阻r3与控制模块的检测信号端连接,第三电阻r3与控制模块的检测信号端连接的一端还通过第一电容c1接地,所述mos管的漏级3与蠕动泵的负极5连接,蠕动泵的正极4与外部电源连接。
12.为了对电路进行保护,防止蠕动泵工作产生反向电压,蠕动泵故障检测电路还包括第一二极管d1以及第二二极管d2,所述第一二极管d1以及第二二极管d2的阴极分别与蠕动泵的正极4连接,第一二极管d1以及第二二极管d2的阳极分别与蠕动泵的负极5连接。
13.为了对电源进行滤波,蠕动泵故障检测电路还包括第二电容c2,所述第二电容c2连接在蠕动泵的正极4与负极5之间。
14.下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
15.图1是本实用新型电路结构图,如图所示:mos管的栅极1通过第一电阻r1与控制模块图中为示出的控制信号端连接,mos管的源极2通过第二电阻r2接地,以及通过第三电阻r3与控制模块的检测信号端连接,第三电阻r3与控制模块的检测信号端连接的一端还通过第一电容c1接地,mos管的漏级3与蠕动泵的负极5连接,蠕动泵的正极4与外部电源连接,蠕动泵的正极4与负极5之间连接有第二电容c2,以及第一二极管d1以及第二二极管d2,第一二极管d1以及第二二极管d2的阴极分别与蠕动泵的正极4连接,第一二极管d1以及第二二极管d2的阳极分别与蠕动泵的负极5连接。
16.控制模块将检测信号端的电压vf和mos管的源极正常工作时电压v0进行比较。如果两项差值δv没有超过蠕动泵电压的正常波动范围a,则说明蠕动泵的工作状态正常,没有故障发生;如果vf=0,则说明此时没有电流经过检测电阻r2,蠕动泵工作故障,工作回路断路;如果δv》a,此时蠕动泵工作电路的电流显著增大,说明蠕动泵没有正常启动,则控制模块会下达再次启动蠕动泵的指令(如此可以很好解决蠕动泵堵转问题);如果δv》》a(远大于a),说明蠕动泵工作故障需要停止供电,反馈蠕动泵工作故障(一般是短路故障),正常情况下蠕动泵正常工作电流i1,在电阻r2上产生压降为v0,如果蠕动泵堵转则工作电流快速增加,一般大于2*i1,因此可以通过检测r2上产生压降可以检测蠕动泵工作状态。
17.控制模块会将分析比较的结果反馈给用户,若有故障发生,针对不同的故障情况,控制模块通过不同的方式提醒用户及时检查更换。
18.上述软件方法可由本领域技术人员根据本申请系统推断而出,不属于本实用新型的保护范围。
19.综上所述,本实用新型实现了对蠕动泵故障的实时检测,能够根据不同检测结果反映不同的故障,极大地提高了故障检测的准确性。


技术特征:
1.蠕动泵故障检测电路,其特征在于,包括第一电阻(r1)、第二电阻(r2)、第三电阻(r3)、第一电容(c1)、mos管以及控制模块,所述mos管的栅极(1)通过第一电阻(r1)与控制模块的控制信号端连接,所述mos管的源极(2)通过第二电阻(r2)接地,以及通过第三电阻(r3)与控制模块的检测信号端连接,第三电阻(r3)与控制模块的检测信号端连接的一端还通过第一电容(c1)接地,所述mos管的漏级(3)与蠕动泵的负极(5)连接,蠕动泵的正极(4)与外部电源连接。2.根据权利要求1所述的蠕动泵故障检测电路,其特征在于,还包括第一二极管(d1)以及第二二极管(d2),所述第一二极管(d1)以及第二二极管(d2)的阴极分别与蠕动泵的正极(4)连接,第一二极管(d1)以及第二二极管(d2)的阳极分别与蠕动泵的负极(5)连接。3.根据权利要求1所述的蠕动泵故障检测电路,其特征在于,还包括第二电容(c2),所述第二电容(c2)连接在蠕动泵的正极(4)与负极(5)之间。

技术总结
本实用新型涉及蠕动泵故障检测领域,具体涉及一种蠕动泵故障检测电路,实现了对蠕动泵故障的实时检测,能够根据不同检测结果反映不同的故障,极大地提高了故障检测的准确性。本实用新型蠕动泵故障检测电路,包括第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第一电容C1、MOS管以及控制模块,所述MOS管的栅极1通过第一电阻R1与控制模块的控制信号端连接,所述MOS管的源极2通过第二电阻R2接地,以及通过第三电阻R3与控制模块的检测信号端连接,第三电阻R3与控制模块的检测信号端连接的一端还通过第一电容C1接地,所述MOS管的漏级3与蠕动泵的负极5连接,蠕动泵的正极4与外部电源连接。本实用新型适用于蠕动泵故障检测。新型适用于蠕动泵故障检测。新型适用于蠕动泵故障检测。


技术研发人员:倪辉 向月
受保护的技术使用者:四川爱创科技有限公司
技术研发日:2021.10.22
技术公布日:2022/3/8

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