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快速反应粘强力交叉膜自粘防水卷材生产冷却装置的制作方法

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1.本实用新型属于防水卷材加工技术领域,具体涉及一种快速反应粘强力交叉膜自粘防水卷材生产冷却装置。


背景技术:

2.防水卷材是一种将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上,并制作成卷状的防水材料产品,其主要运用于建筑墙体、屋面、隧道、公路、垃圾填埋场等方面,具有抵御外界雨水、地下水渗漏等作用。
3.在防水卷材的生产过程中,当完成涂油覆面工序后,需要对防水卷材进行冷却后才能将其进行收卷,以避免收卷后防水卷材存在起皱变形的情况,现有的冷却方式主要为水冷和风冷两种方式,采用风冷方式冷却效率较低,能耗较高,而采用水冷方式冷却效率较高,但容易使防水卷材的表面积水,因此人们通常采用利用海绵等去除残留的水分,但当海绵吸收足量水分后,其除水能力降低,影响后续工序的使用。


技术实现要素:

4.为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型目的在于提供一种快速反应粘强力交叉膜自粘防水卷材生产冷却装置。
5.本实用新型所采用的技术方案为:一种快速反应粘强力交叉膜自粘防水卷材生产冷却装置,包括底板,所述的底板上设置有冷却箱,冷却箱的一侧设置有导向组件,冷却箱的另一侧设置有收卷组件,冷却箱与收卷组件之间设置有吸水辊,吸水辊上套设有海绵,海绵的非工作面与弧形块相抵,弧形块的内侧设置有挤水凸缘,弧形块的外侧通过弹簧设置在u形块上,且弧形块设置有通孔,u形块与冷却箱管路连接。
6.优选的,所述的u形块两端分别固定设置在两个上调节板,两个上调节板的另一端之间设置有支撑杆,支撑杆设置在齿形板上,齿形板与调节电机的输出端传动连接,下调节板设置有凹槽,上调节板与下调节板滑动连接。
7.优选的,所述的冷却箱内设置有上冷却盘和下冷却盘,且上冷却盘和下冷却盘内部均为空腔,上冷却盘与下冷却盘的相对面均设置有雾化喷嘴,上冷却盘与三通管通过贯穿冷却箱的上连接管连通,下冷却盘与三通管通过贯穿冷却箱的下连接管连通,三通管与输液泵的出液口连接,输液泵的进液口与冷却箱连通。
8.优选的,所述的冷却箱设置有进料口和出料口。
9.优选的,所述的导向组件包括两个第一固定板和两个第二固定板,第一固定板之间转动设置有第一导向辊,第二固定板之间转动设置有第二导向辊。
10.优选的,所述的收卷组件包括两个第三固定板,第三固定板之间设置有第三导向辊,且第三导向辊的一端与收卷电机的输出轴固定连接。
11.优选的,所述的第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊均设置有防滑圈。
12.优选的,所述的底板设置有支撑柱。
13.本实用新型的有益效果为:本实用新型通过弹簧使弧形块与海绵相抵,挤水凸缘将海绵的水分挤出至弧形块内,最终回收至冷却箱内,确保海绵的除水效能,另外通过齿形板与电机的配合,使弧形块的高度可调整,增强弧形块除水效能的适应性。
附图说明
14.图1是本实用新型的轴测图;
15.图2是本实用新型的剖视图;
16.图3是图2中a的放大图;
17.图4是图2中b的放大图;
18.图中:1-底板、2-冷却箱、3-吸水辊、4-海绵、5-弧形块、6-挤水凸缘、7-防护圈、8-u形块、9-支撑柱、10-上调节板、11-支撑杆、12-齿形板、13-调节电机、14-凹槽、15-下调节板、16-上冷却盘、17-下冷却盘、18-收卷电机、19-三通、20-上连接管、21-下连接管、22-输液泵、23-进料口、24-出料口、25-第一固定板、26-第二固定板、27-第一导向辊、28-第二导向辊、29-第三固定板、30-第三导向辊。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“上”、“前”、“后”、“左”、“右”、“底”、“侧面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实施例的限制。
21.在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
23.如图1~3所示,一种快速反应粘强力交叉膜自粘防水卷材生产冷却装置,包括底板1,所述的底板1上设置有冷却箱2,冷却箱2的一侧设置有导向组件,冷却箱2的另一侧设置有收卷组件,冷却箱2与收卷组件之间设置有吸水辊3,吸水辊3上套设有海绵4,海绵4的非工作面与弧形块5相抵,弧形块5的内侧设置有挤水凸缘6,弧形块5的外侧通过弹簧设置在u形块8上,且弧形块5设置有通孔,u形块8与冷却箱2管路连接。
24.通过这样的设计,弹簧处于压缩状态,使弧形块5始终与海绵4相抵,进而挤水凸缘6随着海绵4的转动将海绵4内的水分挤出,水分通过弧形块5的通孔流至u形块8内,最终流入至冷却箱2内,确保海绵4吸水效能的稳定。
25.如图2和3所示,u形块8两端分别固定设置在两个上调节板10,两个上调节板10的另一端之间设置有支撑杆11,支撑杆11设置在齿形板12上,齿形板12与调节电机13的输出端传动连接,下调节板15设置有凹槽14,上调节板10与下调节板15滑动连接。
26.通过这样的设计,操作人员观察经过吸水辊3的防水卷材的情况,使用调节电机13以改变齿形板12的高度,从而使弧形块5与海绵4的接触情况改变,进而改善海绵4的工作情况。
27.如图2和4所示,冷却箱2内设置有上冷却盘16和下冷却盘17,且上冷却盘16和下冷却盘17内部均为空腔,上冷却盘16与下冷却盘17的相对面均设置有雾化喷嘴,上冷却盘16与三通19通过贯穿冷却箱2的上连接管20连通,下冷却盘17与三通19通过贯穿冷却箱2的下连接管21连通,三通19与输液泵22的出液口连接,输液泵22的进液口与冷却箱2连通。冷却箱2设置有进料口23和出料口24。
28.通过这样的设计,上冷却盘16和下冷却盘17分别放置于防水卷材的两侧,增大防水卷材的降温面积,还通过雾化的方式,使冷却水的蒸发效率提高,有利于冷却箱内的降温,另外未蒸发的水珠流入冷却箱2的底部,以被循环使用,减少水资源浪费。
29.如图1和2所示,导向组件包括两个第一固定板25和两个第二固定板26,第一固定板25之间转动设置有第一导向辊27,第二固定板26之间转动设置有第二导向辊28。
30.通过这样的设计,第一导向辊27和第二导向辊28使防水卷材保持平整,避免发生滑动,使设备正常收卷,同时使冷却箱2作用时,防止防水卷材存在重叠,使冷却效果不佳。
31.收卷组件包括两个第三固定板29,第三固定板29之间设置有第三导向辊30,且第三导向辊30的一端与收卷电机18的输出轴固定连接,防水卷材在第三导向辊30上进行收卷。第一导向辊27、第二导向辊28和第三导向辊30均设置有防护圈7,当防水卷材在收卷时发生偏移,及时将偏移的防水卷材矫正,使设备正常使用。底板1设置有支撑柱9,便于装置在水平表面保持平稳。
32.本实用新型的工作过程如下,首先在冷却箱2内注入适量的冷却液,然后启动收卷电机19和输液泵22,将防水卷材依次穿过第一导向辊27、第二导向辊28、冷却箱2和吸水辊3,并在第三导向辊30收卷,同时输液泵22将冷却箱2内的冷却液输送至上冷却盘16和下冷却盘17,冷却液通过雾化喷嘴对防水卷材上下表面进行冷却,多余的冷却液重新汇入至冷却箱2的底部,当海绵4吸水较多时,在弹簧的作用下,与海绵4相抵的弧形块5上的挤水凸缘6将多余的水分挤出,水分经过u形块8汇入冷却箱2内,当海绵4吸水效果不明显时,还通过启动调节电机13,使齿形板12向上移动,进而缩小弧形块5与海绵4的距离。
33.本实用新型不局限于上述可选实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

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