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一种提取液生产线清洗设备装置

专利查询2022-5-29  80

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1.本实用新型涉及清洗设备技术领域,具体涉及一种提取液生产线清洗设备装置。


背景技术:

2.高压清洗机被用于各种行业,它使用简单方便,占地面积较小,由于是利用水压进行清洁,清理灰尘污渍较为彻底干净,环保节约。
3.高压清洗机是物理清洗设备中的一种,高压清洗机水射流清洗属于物理清洗方法。高压清洗机的工作原理就是通过高压水泵使水生产多束、多角度、强度各异的高压水射流。这种水射流的速度极高,具有巨大的打击能量,可以完成不同种类的任务,可以对被清洗设备内结垢和附着物以及堵塞物进行彻底地切削、挤压、破碎、冲刷达到完全清洗的效果。高压清洗机比人工清洗效率要高出许多倍,而且不需要化学药品、溶剂或腐蚀剂,更环保。


技术实现要素:

4.有鉴于此,本实用新型提供一种提取液生产线清洗设备装置,可以显示装置内压力、水温,可方便把握,可保证装置内通风降温,还可以通过喷头接口更换不同的喷头提升清洁效率,保证清洁标准。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种提取液生产线清洗设备装置,包括主体,所述主体上部连接拉杆,所述主体中间部分设置有排风孔,所述排风孔上端设置有水温调节器、压力表、以及开关,所述排风孔下端设置有固定管,所述左边的固定管为出水管口,右边的固定管是进水管口,所述出水管口连接高压水管,所述高压水管连接喷枪末端的喷枪接口,所述喷枪接口前段设置有喷枪手柄,所述喷枪手柄下端设置有喷枪开关,所述喷枪手柄的最前段设置有喷杆的固定环套,所述喷杆的末端设置有喷头接口,所述喷头接口可固定连接直喷头或是直角喷头。所述主体中间部分设置有排风孔,提供主体内部电机及加热装置散热,保证装置正常运行,避免过热导致内部零部件损坏。
6.进一步的,所述主体中间部分设置有排风孔,所述排风孔上端设置有水温调节器、压力表、以及开关,明确明了的显示了装置内压力指数,及可调控水温。
7.进一步的,所述左边的固定管为出水管口,右边的固定管是进水管口,所述出水管口连接高压水管,明确使用高压水管,高压水管具有一定的绝热性,及稳定性以免水温过高导致水管膨胀从接口脱落,或水温过高导致烫伤。
8.进一步的,所述高压水管连接喷枪末端的喷枪接口,所述喷枪接口前段设置有喷枪手柄,所述喷枪手柄下端设置有喷枪开关,所述喷枪手柄的最前段设置有喷杆的喷杆固定环套,手柄及喷杆固定环套的设计,可有效绝热方便把握。
9.进一步的,所述喷杆的末端设置有喷头接口,所述喷头接口可固定连接直喷头或是直角喷头,喷头接口的设计有效的避免直喷头无法处理到的平面,或是提取液桶内壁无法彻底喷洗清洁问题。
10.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
11.明确明了的显示了装置内压力指数,及可调控水温,高压水管具有一定的绝热性,及稳定性以免水温过高导致水管膨胀从接口脱落,或水温过高导致烫伤,手柄及喷杆固定环套的设计,可有效绝热方便把握,喷头接口的设计有效的避免直喷头无法处理到的平面,或是提取液桶内壁无法彻底喷洗清洁问题
附图说明
12.图1为本实用新型一种提取液生产线清洗设备装置的结构图;
13.图2为本实用新型一种提取液生产线清洗设备装置的结构图;
14.图3为本实用新型一种提取液生产线清洗设备装置的结构图。
[0015] 1、主体;2、拉杆;3、排风孔;4、水温调节器;5、压力表;6、开关;7、进水管口;8、固定管;9、出水管口;10、高压水管;11、喷枪手柄;12、喷枪接口;13、喷枪开关;14、喷杆固定环套;15、直喷头;16、喷头接口;17、直角喷头;18、喷杆。
具体实施方式
[0016]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图1-3,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
如图1-3所示:一种提取液生产线清洗设备装置,包括主体1,所述主体1上部连接拉杆2,所述主体1中间部分设置有排风孔3,所述排风孔3上端设置有水温调节器4、压力表5、以及开关6,所述排风孔3下端设置有固定管8,所述左边的固定管8为出水管口9,右边的固定管8是进水管口7,所述出水管口9连接高压水管10,所述高压水管10连接喷枪末端的喷枪接口12,所述喷枪接口12前段设置有喷枪手柄11,所述喷枪手柄11下端设置有喷枪开关13,所述喷枪手柄11的最前段设置有喷杆18的喷杆固定环套14,所述喷杆18的末端设置有喷头接口16,所述喷头接口16可固定连接直喷头15或是直角喷头17。
[0018]
具体而言,排风孔、水温调节器、压力表、的设计,明确明了的显示了装置内压力指数,及可调控水温排风孔可以有效的保证通风,降低电机,加热管工作过程中产生的温度,喷头接口的设计有效的避免直喷头无法处理到的平面,或是提取液桶内壁无法彻底喷洗清洁问题。
[0019]
根据本实用新型的一个实施例,如图1所示:所述主体1中间部分设置有排风孔3,所述排风孔3上端设置有水温调节器4、压力表5、以及开关6。
[0020]
根据本实用新型的一个实施例,如图1所示:所述左边的固定管8为出水管口9,右边的固定管8是进水管口7,所述出水管口9连接高压水管10。
[0021]
根据本实用新型的一个实施例,如图3所示:所述高压水管10连接喷枪末端的喷枪接口12,所述喷枪接口12前段设置有喷枪手柄11,所述喷枪手柄11下端设置有喷枪开关13,所述喷枪手柄11的最前段设置有喷杆18的喷杆固定环套14。
[0022]
根据本实用新型的一个实施例,如图3所示:所述喷杆18的末端设置有喷头接口16,所述喷头接口16可固定连接直喷头15或是直角喷头17。
[0023]
本实用新型的使用方法:
[0024]
首先将提取液生产线清洗设备装置拖到合适的位置,把水龙头接入进水口,或者装上水管插入水桶中,打开开关使其电机工作增大内压,打开喷头开关实现喷水效果,对需清理的提取液生产线进行高压清理,若提取液生产污垢重油污多可采用打开加温开关,使其水温增高,实现高温快速降解污垢的效果,对其进行快捷清理,如若需要清理圆桶小口缸体使用直喷头清洗不彻底可采用更换直角喷头旋转对其缸壁进行环绕清洗。
[0025]
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0026]
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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