一种基于金属锌冶炼工艺的高效矿石粗磨系统的制作方法

1.本技术涉及金属冶炼技术领域，更具体地说，尤其涉及一种基于金属锌冶炼工艺的高效矿石粗磨系统。


背景技术：

2.锌是重要的有色金属原材料，锌在有色金属的消费中仅次于铜和铝，锌金属具有良好的压延性、耐磨性和抗腐性，能与多种金属制成物理与化学性能更加优良的合金。
3.在现有技术中，锌原料在处理过程中，锌矿石破碎效果不理想，且容易出现粉尘流失的现象。
4.因此，如何提供一种基于金属锌冶炼工艺的高效矿石粗磨系统，其能够提高含锌矿石的破碎效果，减少破碎过程的粉尘流失，提高资源利用率，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本技术提供一种基于金属锌冶炼工艺的高效矿石粗磨系统，其能够提高含锌矿石的破碎效果，减少破碎过程的粉尘流失，提高资源利用率。
6.本技术提供的技术方案如下：
7.本技术提供一种基于金属锌冶炼工艺的高效矿石粗磨系统，包括：第一破碎机构；与所述第一破碎机构的出料口的倾斜筛分机构；与所述倾斜筛分机构的出料口连通的第二破碎机构；设置在所述第一破碎机构下方的矿粉收集装置；所述第二破碎机构的出料口与所述矿粉收集装置连通。
8.进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述第一破碎机构包括：第一破碎箱体；设置在所述第一破碎箱体内的第一破碎筒结构；设置在所述第一破碎筒结构内的第一破碎辊机构；设置在所述第一破碎筒结构侧壁上的第一排料口。
9.进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述第一破碎机构还包括：设置在所述第一破碎筒结构下方的第一粉体排料口，所述第一粉体排料口与所述矿粉收集装置连通。
10.进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述倾斜筛分机构包括：倾斜卸料板组件，所述倾斜卸料板组件的上端与所述第一破碎机构连通，所述倾斜卸料板组件的下端与所述第二破碎机构连通；设置在所述倾斜卸料板组件上的第二粉体排料口；设置在所述第二粉体排料口下方的第一粉体回收传送带，所述第一粉体回收传送带的排料端与所述矿粉收集装置连通。
11.进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述倾斜筛分机构还包括：设置在所述倾斜卸料板组件下端的矿料传送带；所述倾斜卸料板组件的下端通过所述矿料传送带与所述第二破碎机构连通。
12.进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，还包括：所述倾斜筛分机构还包括：
设置在所述倾斜卸料板组件上方的冲洗喷头。
13.进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述第二破碎机构包括：第二破碎箱体；设置在所述第二破碎箱体内的第二破碎筒结构；设置在所述第二破碎筒结构内的第二破碎辊机构；设置在所述第二破碎筒结构侧壁上的第二出料口。
14.进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述第二破碎机构还包括：一端与所述第二出料口连通，另一端与所述矿粉收集装置连通的第二粉体回收传送带。
15.进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述矿粉收集装置包括：收集主体；设置在所述收集主体上端，与所述第一破碎机构连通的第一收料口；设置在所述收集主体上，与所述倾斜筛分机构连通的第二收料口；设置在所述收集主体上，与所述第二破碎机构连通的第三收料口。
16.进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述矿粉收集装置还包括：设置在所述收集主体内的矿粉压紧机构；设置在所述收集主体底部的矿粉块排料口机构。
17.本实用新型提供的一种基于金属锌冶炼工艺的高效矿石粗磨系统，与现有技术相比，包括：第一破碎机构；与所述第一破碎机构的出料口的倾斜筛分机构；与所述倾斜筛分机构的出料口连通的第二破碎机构；设置在所述第一破碎机构下方的矿粉收集装置；所述第二破碎机构的出料口与所述矿粉收集装置连通，通过第一破碎机构和第二破碎机构的配合，将含锌矿石磨成细小的粉体或颗粒，以方便后期的加工。本实用新型涉及的技术方案，相较于现有技术而言，其能够提高含锌矿石的破碎效果，减少破碎过程的粉尘流失，提高资源利用率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的基于金属锌冶炼工艺的高效矿石粗磨系统的示意图；
20.图2为本实用新型实施例提供的基于金属锌冶炼工艺的高效矿石粗磨系统的结构图；
21.图3为本实用新型实施例提供的矿粉收集装置的矿粉压紧机构压紧粉体示意图；
22.图4为本实用新型实施例提供的矿粉收集装置的矿粉块排料口机构卸料示意图。
23.第一破碎机构1；第一破碎箱体101；第一破碎筒结构102；第一破碎辊机构103；第一排料口104；第一粉体排料口105；倾斜筛分机构2；倾斜卸料板组件201；第二粉体排料口202；第一粉体回收传送带203；矿料传送带204；冲洗喷头205；矿粉收集装置3；收集主体301；第一收料口302；第二收料口303；第三收料口304；矿粉压紧机构305；矿粉块排料口机构306；第二破碎机构4；第二破碎箱体401；第二破碎筒结构402；第二破碎辊机构403；第二出料口404；第二粉体回收传送带405。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
26.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
29.请如图1至4所示，本技术实施例提供的基于金属锌冶炼工艺的高效矿石粗磨系统，包括：第一破碎机构1；与所述第一破碎机构1的出料口的倾斜筛分机构2；与所述倾斜筛分机构2的出料口连通的第二破碎机构4；设置在所述第一破碎机构1下方的矿粉收集装置3；所述第二破碎机构4的出料口与所述矿粉收集装置3连通。
30.本实用新型实施例提供一种基于金属锌冶炼工艺的高效矿石粗磨系统，具体包括：第一破碎机构1；与所述第一破碎机构1的出料口的倾斜筛分机构2；与所述倾斜筛分机构2的出料口连通的第二破碎机构4；设置在所述第一破碎机构1下方的矿粉收集装置3；所述第二破碎机构4的出料口与所述矿粉收集装置3连通。通过第一破碎机构和第二破碎机构的配合，将含锌矿石磨成细小的粉体或颗粒，以方便后期的加工。本实用新型涉及的技术方案，相较于现有技术而言，其能够提高含锌矿石的破碎效果，减少破碎过程的粉尘流失，提高资源利用率。
31.具体地，在本实用新型实施例中，所述第一破碎机构1包括：第一破碎箱体101；设置在所述第一破碎箱体101内的第一破碎筒结构102；设置在所述第一破碎筒结构102内的第一破碎辊机构103；设置在所述第一破碎筒结构102侧壁上的第一排料口104。
32.需要说明的是，第一破碎辊机构和第二破碎辊机构为叶片式或螺旋式结构，是现有技术中常见的技术方案。破碎辊机构与破碎筒结构之间的间隙小于矿石间隙，进而能够将矿石挤碎，形成颗粒或粉体。
33.具体地，在本实用新型实施例中，所述第一破碎机构1还包括：设置在所述第一破碎筒结构102下方的第一粉体排料口105，所述第一粉体排料口105与所述矿粉收集装置3连通。
34.需要说明的是，通过第一粉体排料口可以直接收集第一破碎机构产生的粉体/颗粒。
35.具体地，在本实用新型实施例中，所述倾斜筛分机构2包括：倾斜卸料板组件201，所述倾斜卸料板组件201的上端与所述第一破碎机构1连通，所述倾斜卸料板组件201的下端与所述第二破碎机构4连通；设置在所述倾斜卸料板组件201上的第二粉体排料口202；设置在所述第二粉体排料口202下方的第一粉体回收传送带203，所述第一粉体回收传送带203的排料端与所述矿粉收集装置3连通。
36.需要说明的是，通过倾斜卸料板组件的第二粉体排料口，能够将运输过程中产生的粉体排出矿料输送端，于此同时，通过第一粉体回收传送带将粉体输送至矿粉收集装置。
37.具体地，在本实用新型实施例中，所述倾斜筛分机构2还包括：设置在所述倾斜卸料板组件201下端的矿料传送带204；所述倾斜卸料板组件201的下端通过所述矿料传送带204与所述第二破碎机构4连通。
38.具体地，在本实用新型实施例中，还包括：所述倾斜筛分机构2还包括：设置在所述倾斜卸料板组件201上方的冲洗喷头205。
39.需要说明的是，通过冲洗喷头能够快速的喷除吸附在矿料上面的粉尘。
40.具体地，在本实用新型实施例中，所述第二破碎机构4包括：第二破碎箱体401；设置在所述第二破碎箱体401内的第二破碎筒结构402；设置在所述第二破碎筒结构402内的第二破碎辊机构403；设置在所述第二破碎筒结构402侧壁上的第二出料口404。
41.具体地，在本实用新型实施例中，所述第二破碎机构4还包括：一端与所述第二出料口404连通，另一端与所述矿粉收集装置3连通的第二粉体回收传送带405。
42.需要说明的是，第二粉体回收传送带提高矿粉税收的效率和质量。
43.具体地，在本实用新型实施例中，所述矿粉收集装置3包括：收集主体301；设置在所述收集主体301上端，与所述第一破碎机构1连通的第一收料口302；设置在所述收集主体301上，与所述倾斜筛分机构2连通的第二收料口303；设置在所述收集主体301上，与所述第二破碎机构4连通的第三收料口304。
44.具体地，在本实用新型实施例中，所述矿粉收集装置3还包括：设置在所述收集主体301内的矿粉压紧机构305；设置在所述收集主体301底部的矿粉块排料口机构306。
45.需要说明的是，通过矿粉压紧机构能够提高矿粉的压缩率，减少体积，方便之后的运输。
46.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。