卷膜承载装置的制作方法

1.本实用新型涉及物流设备技术领域，具体涉及一种卷膜承载装置。


背景技术：

2.在物流运输过程中，针对于太阳能电池背板膜等卷膜类的产品，常规的纸箱包装的形式来包装卷膜，会使卷膜在物流运输和仓储环节中容易受到产生磕碰，导致卷膜存在较为严重的货损问题，因此现有技术会采用承载装置来支撑卷膜，来减少卷膜的磕碰，然而现有技术的承载装置通常为固定尺寸，只能支撑一种尺寸的卷膜，存在兼容性差及适用性差的问题。


技术实现要素：

3.本技术提供一种卷膜承载装置，以解决现有技术的承载装置只能支撑一种尺寸的卷膜存在兼容性差及适用性差的问题。
4.一方面，本技术提供一种卷膜承载装置，包括：底座、多个立柱、多个限位板及两个侧支撑架；
5.多个所述立柱与所述底座连接，多个所述限位板分别与多个所述立柱连接；
6.两个所述侧支撑架相对且间隔设置，每个所述侧支撑架分别与至少两个所述限位板活动连接，所述限位板上具有用于对所述侧支撑架限位的多个限位槽；
7.所述侧支撑架上设有至少一个容纳槽，两个所述侧支撑架的容纳槽用于容纳卷膜。
8.在一些可能的实现方式中，所述限位板包括相互连接的上板和下板，所述上板与所述下板之间限定出活动槽，所述侧支撑架的部分位于所述活动槽中，多个所述限位槽位于所述下板上并位于所述活动槽中。
9.在一些可能的实现方式中，所述侧支撑架上设有至少两个连接槽，每个所述限位板的所述上板穿过一个所述连接槽。
10.在一些可能的实现方式中，所述侧支撑架包括架体及分别与所述架体两端可拆卸连接的两个端封板，所述架体和一个所述端封板限定出一个所述连接槽。
11.在一些可能的实现方式中，所述上板上设有用于对所述侧支撑架限位的多个凹槽，多个所述凹槽位于所述活动槽的外部。
12.在一些可能的实现方式中，多个所述凹槽位于所述上板上的正投影分别与多个所述限位槽位于所述上板上的正投影重叠。
13.在一些可能的实现方式中，卷膜承载装置还包括与所述侧支撑架连接的至少一个挡板，所述挡板用于挡住所述容纳槽的一侧。
14.在一些可能的实现方式中，所述侧支撑架的底部与所述底座抵接，所述底座上设有用于对所述侧支撑架限位的多个卡位槽。
15.在一些可能的实现方式中，所述立柱包括与所述底座连接的承载柱，及与所述承
载柱转动连接的转动柱，所述限位板与所述转动柱连接。
16.在一些可能的实现方式中，所述承载柱的顶部设有卡槽，所述立柱还包括与所述转动柱连接的限位块，所述限位块用于在所述转动柱转动至预设支撑位置时，位于所述卡槽中并与所述卡槽卡合。
17.本技术提供的卷膜承载装置包括底座、多个立柱、多个限位板及两个侧支撑架。多个立柱与底座连接，多个限位板分别与多个立柱连接，两个侧支撑架相对且间隔设置，每个侧支撑架分别与至少两个限位板活动连接，限位板上具有用于对侧支撑架限位的多个限位槽，侧支撑架上设有至少一个容纳槽，两个侧支撑架的容纳槽用于容纳卷膜。即两个侧支撑架通过两个容纳槽可以承载住卷膜，并且侧支撑架可以在限位板上活动，以在多个限位槽之间运动，从而可以调整两个侧支撑架之间的间距，以适应不同尺寸的卷膜，并且通过限位槽对侧支撑架限位，可以使侧支撑架稳定支撑住不同尺寸的卷膜，从而提高卷膜承载装置的兼容性及适用性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本技术一实施例提供的卷膜承载装置的第一视角示意图；
20.图2是图1的a处的放大示意图；
21.图3是本技术一实施例提供的卷膜承载装置的第二视角示意图；
22.图4是本技术一实施例提供的卷膜承载装置的第三视角示意图；
23.图5是本技术一实施例提供的卷膜承载装置处于折叠状态的示意图；
24.图6是图5的b处的放大示意图；
25.图7是本技术一实施例提供的卷膜承载装置处于折叠状态进行堆叠的示意图；
26.图8是本技术一实施例提供的卷膜承载装置处于支撑状态进行堆叠的示意图。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用
新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.本技术的卷膜承载装置可以用于支撑卷膜。卷膜承载装置的两个侧支撑架可以通过两个容纳槽可以承载住卷膜，并且侧支撑架可以在限位板上活动，以在多个限位槽之间运动，从而可以调整两个侧支撑架之间的间距，以适应不同尺寸的卷膜，并且通过限位槽对侧支撑架限位，可以使侧支撑架稳定支撑住不同尺寸的卷膜，从而提高卷膜承载装置的兼容性及适用性。
31.请参阅图1至图8，本技术实施例中提供一种卷膜承载装置100，包括：底座1、多个立柱2、多个限位板3及两个侧支撑架4；
32.多个立柱2与底座1连接，多个限位板3分别与多个立柱2连接；
33.两个侧支撑架4相对且间隔设置，每个侧支撑架4分别与至少两个限位板3活动连接，限位板3上具有用于对侧支撑架4限位的多个限位槽301；
34.侧支撑架4上设有至少一个容纳槽401，两个侧支撑架4的容纳槽401用于容纳卷膜。
35.需要说明的是，两个侧支撑架4可以通过两个容纳槽401可以承载住卷膜，即每个侧支撑架4的容纳槽401承载住卷膜的一端，并且侧支撑架4可以在限位板3上活动，以在多个限位槽301之间运动，从而可以调整两个侧支撑架4之间的间距，以适应不同尺寸的卷膜，并且通过限位槽301对侧支撑架4限位，可以使侧支撑架4稳定支撑住不同尺寸的卷膜，从而提高卷膜承载装置100的兼容性及适用性。
36.此外，两个侧支撑架4支撑卷膜时，除了卷膜与两个侧支撑架4的抵接部分之外，卷膜的其他部分都处于悬空状态，可以减少运输和仓储过程中对卷膜的磕碰，能够有效避免卷膜在运输和仓储过程中的货损。
37.在该实施例中，两个侧支撑架4之间可以相互平行，以便于支撑卷膜。每个限位板3沿垂直于侧支撑架4的方向延伸，多个限位槽301沿垂直于侧支撑架4的方向排列，以便于调整两个侧支撑架4之间的间距。
38.在该实施例中，立柱2的数量和限位板3的数量相同，例如，立柱2和限位板3可以均为四个，则每个侧支撑架4的两端分别与两个限位板3活动连接，两个限位板3的限位槽301分别对侧支撑架4的两端限位。
39.在该实施例中，卷膜包括卷轴及与卷绕于卷轴上的薄膜，卷轴可以位于侧支撑架4的容纳槽401中，使侧支撑架4承载卷轴，则两个侧支撑架4的容纳槽401分别对卷轴的两端限位。此外，容纳槽401的截面形状可以为圆弧形，以提高对卷轴的承载效果。
40.在该实施例中，容纳槽401位于侧支撑架4的顶部。每个侧支撑架4上的容纳槽401可以为多个，可以使两个侧支撑架4上同时承载多个卷膜。
41.在该实施例中，多个立柱2可以与地面接触，使底座1与地面具有间距，以便于叉车的货叉伸入底座1下方，对卷膜承载装置100进行搬运。
42.在一些实施例中，请参阅图2，限位板3包括相互连接的上板31和下板32，上板31与下板32之间限定出活动槽302，侧支撑架4的部分位于活动槽302中，多个限位槽301位于下板32上并位于活动槽302中。通过将侧支撑架4的部分设置于活动槽302中，使侧支撑架4的部分可以在活动槽302中运动，当需要调节两个侧支撑架4之间的间距时，可以将侧支撑架4的部分活动至指定的限位槽301中，指定的限位槽301对侧支撑架4限位，可以使侧支撑架4稳定支撑住不同尺寸的卷膜。
43.在该实施例中，请参阅图2，侧支撑架4上设有至少两个连接槽402，每个限位板3的上板31穿过一个连接槽402。即连接槽402的数量与限位板3的数量相同，通过将每个限位板3的上板31穿过一个连接槽402，可以使侧支撑架4与限位板3相互套合，不仅可以防止侧支撑架4从限位板3上脱落，还可以使限位板3的上板31和下板32同时承载侧支撑架4，提高侧支撑架4与限位板3的连接稳定性，从而提高侧支撑架4承载卷膜的稳定性。
44.在该实施例中，请参阅图1、图2和图4，侧支撑架4包括架体41及分别与架体41两端可拆卸连接的两个端封板42，架体41和一个端封板42限定出一个连接槽402。即连接槽402的数量为两个，架体41的两端具有两个连接槽402，架体41的两端分别位于两个限位板3的活动槽302中，同时两个限位板3的上板31分别穿过两个连接槽402，从而使侧支撑架4与两个限位板3相互套合，不仅可以防止侧支撑架4从两个限位板3上脱落，还可以使两个限位板3的上板31和下板32同时承载侧支撑架4，提高侧支撑架4与限位板3的连接稳定性，从而提高侧支撑架4承载卷膜的稳定性。
45.此外，端封板42可以与架体41可拆卸连接，将端封板42拆下即可将架体41与限位板3上脱离，以便于更换或维护架体41。
46.在该实施例中，请参阅图2和图4，上板31上设有用于对侧支撑架4限位的多个凹槽303，多个凹槽303位于活动槽302的外部。即上板31的凹槽303和下板32的限位槽301可以同时对侧支撑架4限位，使侧支撑架4在限位板3上更加稳定，从而进一步提高侧支撑架4与限位板3的连接稳定性，以进一步提高侧支撑架4承载卷膜的稳定性。
47.在该实施例中，请参阅图2和图4，多个凹槽303位于上板31上的正投影分别与多个限位槽301位于上板31上的正投影重叠。即每个凹槽303位于一个限位槽301的正上方，以便于一个凹槽303和一个限位槽301同时对侧支撑架4限位，并且在凹槽303和限位槽301同时对侧支撑架4限位时，可以使侧支撑架4保持与水平面垂直的状态，从而便于侧支撑架4承载卷膜。
48.在一些实施例中，请参阅图1和图3，卷膜承载装置100还包括与侧支撑架4连接的至少一个挡板5，挡板5用于挡住容纳槽401的一侧。即挡板5的数量可以和容纳槽401的数量相同，每个挡板5挡住一个容纳槽401的一侧，该容纳槽401为通槽，容纳槽401的两侧具有开口，挡板5挡住容纳槽401的一侧的开口，当卷膜的卷轴的两端分别位于两个侧支撑架4的容纳槽401中时，两个挡板5可以挡住卷轴的两端，以对卷轴限位，进一步提高侧支撑架4承载卷膜的稳定性。
49.在一些实施例中，请参阅图1和图4，侧支撑架4的底部与底座1抵接，底座1上设有用于对侧支撑架4限位的多个卡位槽101。即底座1的卡位槽101和限位板3的限位槽301可以同时对侧支撑架4限位，避免侧支撑架4倾倒或侧滑，使侧支撑架4保持与水平面垂直的状态，以便于侧支撑架4稳定承载卷膜。
50.在该实施例中，多个卡位槽101可以呈多排排列，可以使多个卡位槽101同时对侧支撑架4限位。例如，多个卡位槽101呈两排排列，则两个卡位槽101可以同时对侧支撑架4限位，或者，多个卡位槽101呈三排排列，则三个卡位槽101可以同时对侧支撑架4限位。
51.在一些实施例中，请参阅图1、图5和图6，立柱2包括与底座1连接的承载柱21，及与承载柱21转动连接的转动柱22，限位板3与转动柱22连接。即转动柱22可以在承载住上转动，从而在卷膜承载装置100闲置或搬运时，可以将转动柱22朝底座1转动，以带动限位板3和侧支撑架4也向底座1转动，实现卷膜承载装置100的折叠，以减少卷膜承载装置100在闲置或搬运时的体积，提高空间利用率。
52.在该实施例中，请参阅图1、图5和图6，承载柱21中具有转动槽201，及位于转动槽201中并与承载柱21连接的转轴23，转动柱22的底部位于转动槽201中，转动柱22的底部设有滑动槽202，转轴23穿过滑动槽202，从而实现承载柱21和转动柱22的转动连接。
53.此外，该转轴23可以为与承载柱21可拆卸连接的螺栓，将螺栓从承载柱21上拆下，即可将转动柱22与承载柱21分离，以便于更护或维护转动柱22。
54.在该实施例中，由于每个侧支撑架4连接至少两个限位板3，限位板3与转动柱22连接，因此每个侧支撑架4由至少两个转动柱22承载。卷膜承载装置100还可以包括两个稳定杆，每个稳定杆可以连接承载每个侧支撑架4的至少两个转动柱22，使至少两个转动柱22转动时更加稳定，从而提高侧支撑架4转动时的稳定性。例如，立柱2和限位板3均为四个，每个侧支撑架4的两端分别与两个限位板3活动连接，则每个侧支撑架4由两个转动柱22承载，每个稳定杆连接承载每个侧支撑架4的两个转动柱22。
55.此外，稳定杆可以包括与至少两个转动柱22连接的连接杆，及与连接杆和至少两个转动柱22分别连接的至少两个加强杆，即每个加强杆连接连接杆和一个转动柱22，进一步增加至少两个转动柱22之间的连接稳定性，以进一步增加至少两个转动柱22和侧支撑架4转动时的稳定性。
56.在该实施例中，请参阅图6，承载柱21的顶部设有卡槽203，立柱2还包括与转动柱22连接的限位块24，限位块24用于在转动柱22转动至预设支撑位置时，位于卡槽203中并与卡槽203卡合。该预设支撑位置可以指的是转动柱22与承载柱21位于同一直线上的位置，也就是侧支撑架4可以支撑卷膜的位置，通过限位块24与卡槽203卡合，可以对转动柱22限位，使转动柱22稳定于承载柱21上，从而提高侧支撑架4支撑卷膜的稳定性。
57.在该实施例中，卡槽203的数量可以为多个，限位块24的数量与卡槽203的数量相同，每个限位块24对应与一个卡槽203卡合，进一步提高侧支撑架4支撑卷膜的稳定性。
58.在该实施例中，请参阅图1、图7和图8，立柱2还包括与承载柱21的底部连接的套脚25，套脚25的底部具有收容槽，该收容槽可以容纳承载柱21远离套脚25的一端，也可以容纳转动柱22远离承载柱21的一端，从而可以使多个卷膜承载装置100处于折叠状态或支撑状态时都能进行堆叠，即位于下方的卷膜承载装置100的四个承载柱21可以插入位于上方的卷膜承载装置100的四个套脚25的收容槽中，或者，位于下方的卷膜承载装置100的四个转动柱22可以插入位于上方的卷膜承载装置100的四个套脚25的收容槽中，以提高空间利用率。
59.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见上文针对其他实施例的详细描述，此处不再赘述。
60.具体实施时，以上各个组件或结构可以作为独立的实体来实现，也可以进行任意组合，作为同一或若干个实体来实现，以上各个组件或结构的具体实施可参见前面的实施例，在此不再赘述。
61.以上对本实用新型实施例所提供的一种卷膜承载装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。