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一种市政供水管开挖面防偏斜加固结构的制作方法

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1.本实用新型涉及水管开挖技术领域,具体为一种市政供水管开挖面防偏斜加固结构。


背景技术:

2.市政工程是指市政基础设施建设工程,是指在城市区和镇规划建设范围内设置、基于政府责任和义务为居民提供有偿或无偿公共产品和服务的各种建筑物、构筑物和设备等,比如常见的城市道路、桥梁、地铁、地下管线、隧道、河道、轨道交通、污水处理和垃圾处理处置等工程。
3.在水管管道铺设过程中,若遇到原电讯、电力电缆、给水与给排水管线,为了能有效地保证地下设施不被损坏和不偏移、沉陷等,必须采取有关的加固措施,但是现有的水管开挖面防偏斜的加固结构通常采用人工的方式采用钢结构进行固定,不仅需要耗费大量人力物力,并且安装和拆卸过程麻烦。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种市政供水管开挖面防偏斜加固结构,具备方便拆装的优点,解决了现有的水管开挖面防偏斜的加固结构通常采用人工的方式采用钢结构进行固定,不仅需要耗费大量人力物力,并且安装和拆卸过程麻烦的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种市政供水管开挖面防偏斜加固结构,包括底板和钢板桩加固结构,所述钢板桩加固结构设置在底板的顶部,所述底板的顶部设置有斜面支撑结构;
6.所述钢板桩加固结构包括两个第一电动推杆,两个所述第一电动推杆活塞杆的顶部之间固定连接有固定箱,所述底板的内部开设有五个插槽,所述插槽的内部插接有钢板桩,所述固定箱的内侧固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有移动块,所述移动块的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有液压缸,所述液压缸活塞杆的底端固定连接有压块。
7.进一步,所述斜面支撑结构包括三个第二电动推杆,三个所述第二电动推杆活动杆的顶部之间固定连接有连接板,所述第二电动推杆固定安装在底板的顶部。
8.进一步,所述连接板的后侧壁固定连接有三个第三电动推杆,三个所述第三电动推杆活塞杆的背面之间固定连接有支撑板。
9.进一步,所述底板的顶部固定有两个配重箱,所述配重箱的内侧活动连接有两个配重块。
10.进一步,两个所述第一电动推杆固定安装在底板顶部的左右两侧,两个所述配重箱位于两个第一电动推杆的相背一侧。
11.进一步,所述固定箱的底部开设有第一滑孔,所述连接杆的底端贯穿第一滑孔并延伸至固定箱的外侧。
12.进一步,五个所述插槽呈等距离排列,所述底板的底部固定连接有四个支撑柱,四个支撑柱的底部均固定连接有移动轮。
13.与现有技术相比,本技术的技术方案具备以下有益效果:
14.1、该市政供水管开挖面防偏斜加固结构,通过钢板桩加固结构内部的第一电动推杆、固定箱、钢板桩、螺纹杆、移动块、连接杆和液压缸等结构可以对开挖地面自动进行钢板桩的安装,不仅节省大量人力和物力,并且安装方便。
15.2、该市政供水管开挖面防偏斜加固结构,通过斜面支撑结构内部的第二电动推杆、连接板、第三电动推杆和支撑板可以自动对施工的斜面进行支撑,操作过程简单方便,同时可以根据需要对配重块的数量进行增加或减少,保持该装置的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型结构左视图;
18.图3为本实用新型结构固定盒俯视剖视图。
19.图中:1底板、200钢板桩加固结构、201第一电动推杆、202固定箱、203插槽、204钢板桩、205螺纹杆、206移动块、207连接杆、208液压缸、209压块、300斜面支撑结构、301第二电动推杆、302连接板、303第三电动推杆、304支撑板、305配重箱、306配重块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1、图2、图3,本实施例中的一种市政供水管开挖面防偏斜加固结构,包括底板1和钢板桩加固结构200,钢板桩加固结构200固定安装在底板1的顶部,底板1的顶部固定安装有斜面支撑结构300,其中,钢板桩加固结构200是对开挖地面进行加固的结构,可以对开挖地面自动进行钢板桩的安装,不仅节省大量人力和物力,并且安装方便,斜面支撑结构300对侧面进行防护的结构,可以自动对施工的斜面进行支撑,操作过程简单方便。
22.需要说明的是,本实施例中的钢底板1的底部固定连接有四个支撑柱,四个支撑柱的底部均固定连接有移动轮,四个移动轮分别位于底板1底部四角上,从而可以对该装置进行移动。
23.本实施例中的钢板桩加固结构200是对开挖地面进行加固的结构。
24.如图1和3所示,钢板桩加固结构200包括两个第一电动推杆201,两个第一电动推杆201活塞杆的顶部之间固定连接有固定箱202,其中,固定箱202的右侧壁固定连接有轴承,固定箱202的左侧固定连接有电机箱,电机箱的左侧壁固定连接有步进电机,底板1的内部开设有五个插槽203,插槽203的内部插接有钢板桩204,固定箱202的内侧固定连接有螺纹杆205,且螺纹杆205的左端贯穿固定箱202和电机箱并与步进电机的输出端固定连接,螺纹杆205的右端贯穿移动块206并与轴承的内侧固定连接,螺纹杆205的外侧螺纹连接有移动块206,移动块206的底部固定连接有连接杆207,连接杆207的底部固定连接有液压缸
208,液压缸208活塞杆的底端固定连接有压块209,且压块209的长度和宽度小于插槽203的长度和宽度,其中,两个第一电动推杆201固定安装在底板1顶部的左右两侧,两个配重箱305位于两个第一电动推杆201的相背一侧,且配重箱305的顶部铰接有箱盖。
25.本实施例中的五个插槽203呈等距离排列,固定箱202的底部开设有第一滑孔,连接杆207的底端贯穿第一滑孔并延伸至固定箱202的外侧,液压缸208位于固定箱202的底部,从而可以对液压缸208的位置进行移动,对五个钢板桩204进行安装。
26.本实施例中的移动块206的后侧固定连接有滑杆,固定箱202的后侧壁开设有滑槽,滑杆远离移动块206的一端位于滑槽的内部,从而可以提高液压缸208移动过程中的稳定性。
27.本实施例中的斜面支撑结构300对侧面进行防护的结构。
28.如图1和图2所示,本实施例中的斜面支撑结构300包括三个第二电动推杆301,且三个第二电动推杆301呈等距离排列,三个第二电动推杆301活动杆的顶部之间固定连接有连接板302,且固定箱202位于连接板302的顶部,连接板302的长度大于固定箱202的长度,连接板302的后侧壁固定连接有三个第三电动推杆303,三个第三电动推杆303呈等距离排列,三个第三电动推杆303活塞杆的背面之间固定连接有支撑板304,同时,支撑板304的长度大于连接板302的长度,支撑板304的底部和顶部均呈弧形,底板1的顶部固定有两个配重箱305,配重箱305的内侧活动连接有两个配重块306,其中,第二电动推杆301固定安装在底板1的顶部。
29.本实施例中的第一固定推杆201位于第二电动推杆301的正面,三个第二电动推杆301位于两个配重箱305之间。
30.上述实施例的工作原理为:
31.启动第一电动推杆201,第一电动推杆201带动固定向202进行上下移动,移动到合适位置后,启动步进电机,步进电机带动螺纹杆205进行旋转,在螺纹杆205的螺纹旋转推力和连接杆207的限位作用下,带动移动块206和连接杆207进行左右移动,从而带动液压缸208进行左右移动,同时通过滑杆和滑槽可以保持液压缸208移动过程中的稳定性,移动至合适位置后,启动液压缸208,同时启动第一电动推杆201带动液压缸208向下移动,通过液压缸208带动压块209对钢板桩204进行安装,通过上述原理,对液压缸208的位置进行调节,可以对多个钢板桩204进行安装,启动第二电动推杆301,第二电动推杆301带动连接板302进行上下移动,移动至合适高度后,启动第三电动推杆303,第三电动推杆303带动支撑板304对侧边进行支撑,尽量避免土块发生滑落,并且根据需要对配重箱305内部的配重块306进行增加和减少,保持该装置的稳定性。
32.与现有技术相比:通过钢板桩加固结构200内部的第一电动推杆201、固定箱202、钢板桩204、螺纹杆205、移动块206、连接杆207和液压缸208等结构可以对开挖地面自动进行钢板桩的安装,不仅节省大量人力和物力,并且安装方便,通过斜面支撑结构300内部的第二电动推杆301、连接板302、第三电动推杆303和支撑板304可以自动对施工的斜面进行支撑,操作过程简单方便,同时可以根据需要对配重块306的数量进行增加或减少,保持该装置的稳定性。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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