一种高强度耐压法兰铸件的制作方法

1.本实用新型涉及一种法兰，更具体地说，它涉及一种高强度耐压法兰铸件。


背景技术：

2.法兰(flange)，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。
3.在法兰安装的过程中与安装件安装在一起时十分紧密，且法兰的内壁与安装件的外壁紧密接触，同时法兰内壁接触时会先出现生锈或者腐蚀的状况，使得使用者将法兰拆卸下来时与安装法兰时比起来需要更大的力气，法兰难以轻易地进行拆卸，增加了使用者的劳动力度。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高强度耐压法兰铸件，通过插入块与插入槽的分离来实现第一法兰和第二法兰的分离，进而方便使用者拆卸法兰主体。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高强度耐压法兰铸件，包括法兰主体，所述法兰主体包括第一法兰和第二法兰，所述第一法兰靠近第二法兰的一端设置有插入件，所述第二法兰靠近第一法兰的一端开设有供插入件插入的插入槽，所述插入件包括与第一法兰转动连接的转动杆以及与转动杆固定连接的固定杆，所述第一法兰的内部开设有供转动杆转动的转动槽，所述固定杆的外壁上设置有若干阵列分布的外螺纹，所述插入槽的内壁上设置有若干与固定杆外壁的外螺纹相互配合的内螺纹。
6.通过采用上述技术方案，在法兰主体安装后需要拆卸时，如若此时的法兰主体内壁上出现腐蚀或者生锈的状况会不方便使用者对法兰主体进行拆卸，而本实用新型的法兰主体在拆卸过程中，使用者需要转动第一法兰与第二法兰之间的转动杆并使得转动杆在第一法兰内部开设的转动槽内进行转动，而转动杆在转动时能够带动与之固定在一起的固定杆在插入槽内转动，使得固定杆外壁的外螺纹之间与插入槽内壁的内螺纹逐渐分离开，持续转动转动杆直至固定杆与插入槽分离开，实现第一法兰与第二法兰的分离，操作简单同时方便使用者的操作，且在第一法兰与第二法兰安装在一起时，将固定杆插入到插入槽内再带动转动杆转动能够实现固定杆外壁的外螺纹与插入槽内壁的内螺纹之间啮合在一起，进而实现固定杆与第二法兰的固定，此时第一法兰与第二法兰的固定，且内螺纹与外螺纹逐渐地啮合在一起时能够保证固定杆连接时密封性较好，进而保证法兰主体连接时更为紧密，同时拆卸时更为方便。
7.本实用新型进一步设置为：所述转动杆的两端均固定连接有卡块，所述转动槽两侧壁开设有供卡块卡入的卡槽。
8.通过采用上述技术方案，当转动杆在转动槽内转动时能够带动卡块沿着卡槽的内壁进行转动，能够防止转动杆与第一法兰脱离，进而能够保证转动杆在转动时的稳定性。
9.本实用新型进一步设置为：所述卡块上设置有弹簧，所述弹簧上设置有转动块，所述转动块转动连接在卡槽内壁上。
10.通过采用上述技术方案，在第一法兰与第二法兰紧密地连接在一起时，第一法兰与第二法兰之间存在的缝隙不足以使用者的手指部分伸入，此时使用者能够拉动第一法兰，使得转动块拉动弹簧使得带动卡块在卡槽内滑动进而卡块挤压弹簧，而弹簧会产生一个向外推动的力，进而使得转动杆会在转动槽内滑动，此时转动杆被拉出一端长度来方便使用者的拿捏，然后转动杆转动之后使得固定杆逐渐从插入槽内伸出，同时不再继续拉动和转动转动杆，使得卡块以及整个转动杆糊在弹簧的弹力作用下滑动至初始位置上，方便使用者的操作。
11.本实用新型进一步设置为：所述转动槽的内壁上转动连接有若干万向滚珠，若干所述万向滚珠均与转动杆的外壁相贴合。
12.通过采用上述技术方案，当转动杆在转动槽内转动时会带动转动连接在转动槽内壁的万向滚珠开始转动，在万向滚珠转动时能够带动转动杆转动时的效率，使得转动杆带动固定杆转动时效率更高。
13.本实用新型进一步设置为：所述第一法兰和第二法兰均包括上法兰以及下法兰，所述上法兰与下法兰相互靠近的一端分别设置有第一加强条和第二加强条。
14.通过采用上述技术方案，上法兰与下法兰固定在一起时，上法兰上的第一加强条与下法兰上的第二加强条紧密地连接在一起，进而增加上法兰与下法兰连接时的稳定性，同时第一法兰与第二法兰的内部强度增加。
15.本实用新型进一步设置为：所述第一加强条与第二加强条呈间隔分布。
16.通过采用上述技术方案，第一加强条和第二加强条可采用不锈钢材料制成，且第一加强条与第二加强条间隔分布同时贴合紧密，能够增加法兰主体内部的强度，进而增长法兰主体的使用寿命。
17.本实用新型进一步设置为：所述第一法兰和第二法兰的外壁均设置有加强层。
18.通过采用上述技术方案，加强层可采用球墨铸铁，球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度，进而能够增加第一法兰和第二法兰的强度，使得法兰主体强度更高且耐压性更好。
19.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：转动杆的转动带动固定杆在插入槽内转动，使得固定杆外壁的外螺纹之间与插入槽内壁的内螺纹逐渐分离开，持续转动转动杆直至固定杆与插入槽分离开，实现第一法兰与第二法兰的分离，操作简单同时方便使用者的操作。
附图说明
20.图1为本实用新型的法兰主体的结构示意图一，主要用于表现第一法兰和第二法兰连接时的结构；
21.图2为本实用新型的法兰主体的结构示意图二，主要用于表现第一法兰和第二法
兰分开时的结构；
22.图3为图2的a部放大示意图，主要用于表现卡块和滑槽的结构。
23.图中：1、法兰主体；2、第一法兰；3、第二法兰；4、插入件；5、固定杆；6、转动杆；7、卡块；8、转动槽；9、插入槽；10、万向滚珠；11、第一加强条；12、第二加强条；13、弹簧；14、卡槽；15、转动块。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。
28.一种高强度耐压法兰铸件，参照图1以及图3，包括法兰主体1，法兰主体1包括第一法兰2和第二法兰3，第一法兰2靠近第二法兰3的一端设置有插入件4，第二法兰3靠近第一法兰2的一端开设有供插入件4插入的插入槽9，插入件4包括与第一法兰2转动连接的转动杆6以及与转动杆6焊接固定的固定杆5，第一法兰2的内部开设有供转动杆6转动的转动槽8，固定杆5的外壁上设有若干阵列分布的外螺纹，插入槽9的内壁上设有若干与固定杆5外壁的外螺纹相互配合的内螺纹。
29.转动杆6的两端均固定连接有卡块7，转动槽8两侧壁开设有供卡块7卡入的卡槽14，卡块7上粘接有弹簧13，弹簧13上粘接有转动块15，转动块15转动连接在卡槽14内壁上，且转动块15呈t字型设置能够防止转动块15与第一法兰2脱离开，能够保证转动块15时的稳定性，且转动块15的转动轨迹与卡块7的转动轨迹保持一致。
30.而转动槽8的内壁上转动连接有若干万向滚珠10，若干万向滚珠10均与转动杆6的外壁相贴合，当转动杆6在转动槽8内转动时会带动转动连接在转动槽8内壁的万向滚珠10开始转动，在万向滚珠10转动时能够带动转动杆6转动时的效率，使得转动杆6带动固定杆5转动时效率更高。
31.第一法兰2和第二法兰3均包括上法兰以及下法兰，上法兰与下法兰相互靠近的一端分别焊接固定有第一加强条11和第二加强条12，第一加强条11与第二加强条12呈间隔分布。
32.在第一法兰2和第二法兰3的外壁均涂覆有加强层，加强层可采用球墨铸铁，球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了
塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度，进而能够增加第一法兰2和第二法兰3的强度，使得法兰主体1强度更高且耐压性更好。
33.工作原理：在法兰主体1安装后需要拆卸时，如若此时的法兰主体1内壁上出现腐蚀或者生锈的状况会不方便使用者对法兰主体1进行拆卸，而本实用新型的法兰主体1在拆卸过程中，使用者需要转动第一法兰2与第二法兰3之间的转动杆6并使得转动杆6在第一法兰2内部开设的转动槽8内进行转动，而转动杆6在转动时能够带动与之固定在一起的固定杆5在插入槽9内转动，使得固定杆5外壁的外螺纹之间与插入槽9内壁的内螺纹逐渐分离开，持续转动转动杆6直至固定杆5与插入槽9分离开，实现第一法兰2与第二法兰3的分离，操作简单同时方便使用者的操作，且在第一法兰2与第二法兰3安装在一起时，将固定杆5插入到插入槽9内再带动转动杆6转动能够实现固定杆5外壁的外螺纹与插入槽9内壁的内螺纹之间啮合在一起，进而实现固定杆5与第二法兰3的固定，此时第一法兰2与第二法兰3的固定，且内螺纹与外螺纹逐渐地啮合在一起时能够保证固定杆5连接时密封性较好，进而保证法兰主体1连接时更为紧密，同时拆卸时更为方便。
34.当转动杆6在转动槽8内转动时能够带动卡块7沿着卡槽14的内壁进行转动，能够防止转动杆6与第一法兰2脱离，进而能够保证转动杆6在转动时的稳定性，而在第一法兰2与第二法兰3紧密地连接在一起时，第一法兰2与第二法兰3之间存在的缝隙不足以使用者的手指部分伸入，此时使用者能够拉动第一法兰2，使得转动块15拉动弹簧13使得带动卡块7在卡槽14内滑动进而卡块7挤压弹簧13，而弹簧13会产生一个向外推动的力，进而使得转动杆6会在转动槽8内滑动，此时转动杆6被拉出一端长度来方便使用者的拿捏，然后转动杆6转动之后使得固定杆5逐渐从插入槽9内伸出，同时不再继续拉动和转动转动杆6，使得卡块7以及整个转动杆6糊在弹簧13的弹力作用下滑动至初始位置上，方便使用者的操作。
35.而上法兰与下法兰固定在一起时，上法兰上的第一加强条11与下法兰上的第二加强条12紧密地连接在一起，进而增加上法兰与下法兰连接时的稳定性，同时第一法兰2与第二法兰3的内部强度增加，而第一加强条11和第二加强条12可采用不锈钢材料制成，且第一加强条11与第二加强条12间隔分布同时贴合紧密，能够增加法兰主体1内部的强度，进而增长法兰主体1的使用寿命。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。