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一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置的制作方法

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1.本实用新型涉及膨润土生产技术领域,具体是指一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置。


背景技术:

2.膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产,蒙脱石结构是由两个硅氧四面体夹一层铝氧八面体组成的2:1型晶体结构,由于蒙脱石晶胞形成的层状结构存在某些阳离子,如cu、mg、na、k等,且这些阳离子与蒙脱石晶胞的作用很不稳定,易被其它阳离子交换,故具有较好的离子交换性。国外已在工农业生产24个领域100多个部门中应用,有300多个产品,因而人们称之为“万能土”。
3.膨润土的加工技术主要是提纯、改型、活化、改性(有机土制备),改性是关键的最终一步,需要充分的粉碎和混合,而膨润土在粉碎的过程中会产生大量的灰尘,需要对膨润土在粉碎的过程中产生的灰尘进行处理,以避免其肆意弥漫导致工作环境不佳、自然环境污染,影响操作人员的健康和设备的使用寿命,传统的除尘机结构简陋、功能单一,除尘效果较差,自净能力较弱。


技术实现要素:

4.本实用新型要解决的技术问题是克服以上问题,提供一种可以将灰尘中的颗粒物集中收集处理和除尘效果好的用于膨润土粉碎加工的除尘装置。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置,包括壳体和水箱,所述壳体左侧壁连通设有进气管,所述壳体内部滑动设有过滤立板,所述过滤立板与进气管垂直,所述过滤立板将壳体内部从左向右分为集灰间和打击间,所述过滤立板左侧壁与壳体内部左壁之间连接设有多个缓冲弹簧,所述集灰间底壁连通设有集灰盒,所述过滤立板右侧壁中部连接设有缓冲块,所述壳体右侧壁连接的支撑板,所述支撑板上侧壁设有电机,所述电机轴端套接设有扇形齿轮,位于所述电机上方的壳体右侧壁滑动插接设有推拉杆,位于所述壳体外部的推拉杆外侧壁套接设有连接板,所述连接板左侧壁与壳体右侧壁之间连接设有多个复位弹簧,位于所述连接板右侧的推拉杆下侧壁连接设有与扇形齿轮间歇性啮合的横齿板,所述推拉杆左端连接设有打击块,所述缓冲块与打击块位置相对,所述打击间连通设有净化装置。
6.作为改进,所述净化装置包括净化泵,所述净化泵输入端通过管道一与打击间连通,所述净化泵输出端连通设有管道二,所述管道二另一端伸入水箱底部,且内部设有单向阀。
7.作为改进,所述缓冲块和打击块相靠近一侧均设有橡胶垫层。
8.作为改进,所述过滤立板上端和下端均连接设有滑块,两个所述滑块均通过滑槽分别与壳体内部底壁和顶壁滑动连接。
9.作为改进,所述集灰盒上设有排灰口,所述排灰口处铰接设有密封门。
10.作为改进,所述水箱上端设有排气口,所述水箱侧壁设有排水口。
11.本实用新型与现有技术相比的优点在于:使用时,将膨润土粉碎装置的出气管与进气管固定连接,带有灰尘的气体进入集灰间内后向右运动,过滤立板会对气体进行过滤,被过滤后的气体则通过净化泵排进水箱内净化,另外,电机提供动力,可使打击块对缓冲块进行敲击,以使附在过滤立板上的颗粒物掉落,避免颗粒物对过滤立板造成阻塞,导致过滤效果变差;本装置可以将气体中的颗粒物进行过滤收集,然后在对气体进行净化,除尘效果更好。
附图说明
12.图1是本实用新型一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置的结构示意图。
13.如图所示:1、壳体;2、水箱;3、进气管;4、过滤立板;5、集灰间;6、打击间;7、缓冲弹簧;8、集灰盒;9、缓冲块;10、支撑板;11、电机;12、扇形齿轮;13、推拉杆;14、连接板;15、复位弹簧;16、横齿板;17、打击块;18、净化泵;19、管道二;20、滑块;21、密封门。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
15.结合附图1,一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置,包括壳体1和水箱2所述壳体1左侧壁连通设有进气管3,所述壳体1内部滑动设有过滤立板4,所述过滤立板4与进气管3垂直,所述过滤立板4将壳体1内部从左向右分为集灰间5和打击间6,所述过滤立板4左侧壁与壳体1内部左壁之间连接设有多个缓冲弹簧7,所述集灰间5底壁连通设有集灰盒8,所述过滤立板4右侧壁中部连接设有缓冲块9,所述壳体1右侧壁连接的支撑板10,所述支撑板10上侧壁设有电机11,所述电机11轴端套接设有扇形齿轮12,位于所述电机11上方的壳体1右侧壁滑动插接设有推拉杆13,位于所述壳体1外部的推拉杆13外侧壁套接设有连接板14,所述连接板14左侧壁与壳体1右侧壁之间连接设有多个复位弹簧15,位于所述连接板14右侧的推拉杆13下侧壁连接设有与扇形齿轮12间歇性啮合的横齿板16,所述推拉杆13左端连接设有打击块17,所述缓冲块9与打击块17位置相对,所述打击间6连通设有净化装置。
16.所述净化装置包括净化泵18,所述净化泵18输入端通过管道一与打击间6连通,所述净化泵18输出端连通设有管道二19,所述管道二19另一端伸入水箱2底部,且内部设有单向阀。
17.所述缓冲块9和打击块17相靠近一侧均设有橡胶垫层。
18.所述过滤立板4上端和下端均连接设有滑块20,两个所述滑块20均通过滑槽分别与壳体1内部底壁和顶壁滑动连接。
19.所述集灰盒8上设有排灰口,所述排灰口处铰接设有密封门21。
20.所述水箱2上端设有排气管,所述水箱2侧壁设有排水管。
21.本实用新型在具体实施时,将膨润土粉碎装置的出气管与进气管3固定连接,同时启动电机11和净化泵18,当带有灰尘的气体进入集灰间5后,气体会受到净化泵18的吸力而向右运动,此时过滤立板4会对气体中的颗粒物进行过滤,被过滤后气体通过净化泵18被排进水箱2内部,水箱2内的水会对排进的气体进行净化,净化后的气体通过水箱2上的排气管排出,而被过滤立板4过滤掉的颗粒物一部分会附在过滤立板4上,另一部分会掉落到下方
的集灰盒8内,电机11的启动可以使打击块17对缓冲块9进行间歇性打击,通过打击块17对缓冲块9的打击,过滤立板4上附着的颗粒物会被震落,也掉进集灰盒8内,这样避免了过滤立板4被的颗粒物灰尘阻塞,导致过滤效果变差,另外,当需要对集灰盒8内的颗粒物进行清理时,打开密封门21通过排灰口排出即可;本装置可以将气体中的颗粒物进行过滤收集,然后在对气体进行净化,除尘效果更好。
22.打击块17打击缓冲块9的具体工作原理为,启动电机11,电机11轴端带动扇形齿轮12向右旋转,当扇形齿轮12与横齿板16啮合时,可使横齿板16向右运动,横齿板16带动推拉杆13向右运动,推拉杆13带动打击块17向右运动,同时推拉杆13也会带动连接板14向右运动,连接板14向右运动并对复位弹簧15进行拉伸,当扇形齿轮12与横齿板16分离时,横齿板16突然失去了向右的推力,此时复位弹簧15收缩,并带动连接板14突然向左运动,连接板14则带动推拉杆13突然向左运动,推拉杆13带动打击块17突然向左运动,进而会对缓冲块9形成打击效果,同时也会对过滤立板4形成向左的冲击,这样可使得过滤立板4上附着的颗粒物被震落,震落的颗粒物会进入到集灰盒8内,当过滤立板4受到冲击时,缓冲弹簧7会对过滤立板4形成缓冲,避免了过滤立板4在受到冲击后容易损坏。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

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