一种锌碘电池通风散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池生产应用技术领域，尤其是涉及一种锌碘电池通风散热装置。


背景技术：

2.传统电池的安全问题几多诟病，弯曲、折叠会破坏其刚性结构，易燃的有机电解液总是不少安全事故的源头，而无机固态电解质探索卡在电阻较大的门槛上，随着锌碘电池的问世，其具有无污染、高安全。长寿命等特点，收到了市场上的高度认可，我们都知道锌电池在使用的时候都会产生大量的热量，如果不能及时对热量进行释放，就会造成电池的热量快速的上升，轻则会造成电池的损坏，甚至产生自燃等情况，这样就会存在特别大的安全隐患，虽然现在有对电池进行散热的，但是散热管一般都是一体成形，如果散热管3损坏，就会造成后续维修麻烦，维修成本高的问题。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种锌碘电池通风散热装置，有效的解决了现在锌碘电池在散热过程中散热管损害不方便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型包括两个底板，两个底板前后布置，两个底板之间经过双头丝杠连接，每个底板内侧都设有多个平行布置的散热管，多个散热管首尾相连，每个散热管内侧固定有散热片；
5.所述底板内侧设多组夹持装置，夹持装置为将散热管进行夹持固定的结构。
6.优选的，所述散热管内流通有冷却液，最尾端的散热管的尾部与最前端的散热管前部相通。
7.优选的，所述夹持装置包括与底板固定连接的铰接轴，铰接轴上可转动连接有两个夹持板，两个夹持板相互配合构成剪刀状的结构，每个夹持板内侧为弧形的结构，两个夹持板配合构成将散热管固定的结构。
8.优选的，所述每个夹持板外侧铰接有第一连杆，底板内侧设有前后方向滑动的矩形块，两个第一连杆另一端均与矩形块铰接固定。
9.优选的，所述底板内侧固定有导向杆，导向杆可滑动的贯穿矩形块，导向杆内端固定连接有堵头。
10.优选的，所述导向杆外圆周套装有弹簧，弹簧一端与矩形板固定连接，弹簧另一端与底板固定连接。
11.优选的，所述矩形块上端内侧可转动的设有滚轮；
12.所述底板内侧可转动的设有偏向轮，偏向轮与滚轮相接触配合，偏向轮转动构成矩形块前后滑动的结构。
13.优选的，所述底板内侧可转动的设有转动轴，转动轴与偏向轮固定连接，转动轴的最外端固定有手柄，手柄上可拆卸的设有螺钉，螺钉底板挤压接触构成将手柄固定的结构。
14.本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，在对电池进行夹持固定的同时，能够有效的实现对电池的散热，且散热管拆卸方便，方便后期的维修更换。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图2为图1中a部放大结构示意图。
18.图3为本实用新型单侧结构示意图。
19.图4为本实用新型单侧去除底板后结构示意图。
20.图5为本实用新型夹持装置与散热管配合结构示意图。
21.图6为本实用新型夹持装置结构示意图。
22.图7为本实用新型夹持装置轴侧结构示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图1-7对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
24.由图1-7给出，本实用新型包括两个底板1，两个底板1前后布置，两个底板1之间经过双头丝杠2连接，每个底板1内侧都设有多个平行布置的散热管3，多个散热管3首尾相连，每个散热管3内侧固定有散热片4；
25.所述底板1内侧设多组夹持装置5，夹持装置5为将散热管3进行夹持固定的结构。
26.在本实用新型中，我们的双头丝杠2共四个，其位于底板1的四个角处，双头丝杆也就是两头均有螺纹，在使用的时候，每根双头丝杠2配四个螺母，如图2所示，每端都有两个螺母，通过两个螺母将底板1锁定在双头丝杠2上，这样，可以根据电池的不同厚度，去固定不同的电池组，散热管3内侧设有散热片4，散热片4直接与电池组进行接触的，我们的散热管3与散热片4是相通的，具体设置的时候我们可以在散热管3上开设有槽口，通过槽口与散热片4相通，这样可以更好的对电池组进行散热降温；
27.每个散热管3都是单独的，通过弯管将多个散热管3连接在一起，我们通过夹持装置5去夹持散热管3，这样当其中的一个散热管3坏掉以后，打开相应的夹持装置5，即可取出散热管3，方便更换和维修。
28.所述散热管3内流通有冷却液，最尾端的散热管3的尾部与最前端的散热管3前部相通。
29.冷却液在整个散热管3道内进行循环，从而更好的对电池进行散热降温。
30.当然我们也可以采用风冷的形式，只是这时候我们将需要将散热片4上开设有多个小孔，采用风吹的方式对电池进行散热。
31.所述夹持装置5包括与底板1固定连接的铰接轴6，铰接轴6上可转动连接有两个夹持板7，两个夹持板7相互配合构成剪刀状的结构，每个夹持板7内侧为弧形的结构，两个夹持板7配合构成将散热管3固定的结构。
32.如图5-7所示，通过夹持板7夹持状散热管3，从而实现对散热管3的夹持固定，我们可以在每个夹持板7的夹持部设置有橡胶层，这样可以更好的实现夹紧的效果，同时还可以
避免对散热管3的损害。
33.所述每个夹持板7外侧铰接有第一连杆8，底板1内侧设有前后方向滑动的矩形块9，两个第一连杆8另一端均与矩形块9铰接固定。
34.如图6-7所示，当矩形块9向靠近底板1方向运动时候，夹持板7对散热管3进行夹持，从而实现夹紧的功能。
35.所述底板1内侧固定有导向杆10，导向杆10可滑动的贯穿矩形块9，导向杆10内端固定连接有堵头11。
36.如图6-7所示，在导向杆10的作用下，可以很好的保证矩形块9的水平滑动，在堵头11的限位下，保证了矩形块9的行程。
37.所述导向杆10外圆周套装有弹簧12，弹簧12一端与矩形板固定连接，弹簧12另一端与底板1固定连接。
38.如图6-7所述，弹簧12是推动矩形块9向内侧滑动的结构，此时在没有其他外力干扰的情况下，我们的夹持装置5时打开的。
39.所述矩形块9上端内侧可转动的设有滚轮13；
40.所述底板1内侧可转动的设有偏向轮14，偏向轮14与滚轮13相接触配合，偏向轮14转动构成矩形块9前后滑动的结构。
41.所述底板1内侧可转动的设有转动轴15，转动轴15与偏向轮14固定连接，转动轴15的最外端固定有手柄16，手柄16上可拆卸的设有螺钉，螺钉底板1挤压接触构成将手柄16固定的结构。
42.如图5-7所示，我们通过操作手柄16可以带动转动轴15进行转动，偏向轮14与转动轴15固定连接，通过偏向轮14推动滚轮13，从而推动我们的矩形块9进行前后方向的滑动，当需要将偏向轮14的位置进行固定的时候，将螺钉旋拧，从而使得螺钉与底板1挤压接触，完成手柄16的固定。
43.本实用新型在使用的时候，通过夹持装置5完成对散热管3的夹持固定，当散热管3出现单个损坏的时候，打开相对应的夹持装置5，取下散热管3即可，这样简单方便，能够极大程度上节约成本。