一种工作效率高的泥水分离器的制作方法

1.本实用新型涉及泥水分离技术领域，具体为一种工作效率高的泥水分离器。


背景技术：

2.泥浆处理设备是针对建筑工程、桥梁桩基工程、地下隧道盾构工程及非开挖工程施工中使用的护壁泥浆所开发的一种泥浆净化处理机械。它可以有效的控制施工用泥浆的浆水质量，对泥浆中的固相颗粒进行固液分离，提高桩基成孔率，降低膨润土的用量降低造浆成本。可实现泥浆废渣的环保运输与浆水排放，满足环保施工的现场要求。
3.工业用泥水分离器按结构和分离要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。分离机仅适用于分离低浓度悬浮液和乳浊液，包括碟式分离机管式分离机和室式分离机。
4.离心式泥水分离机一般情况下转鼓转速越快，泥水分离的的效率就越高，泥水分离器固体分离物排出装置在交流伺服电动机的驱动下动作，将固体分离物排出，排出的效率较慢，出液口采用滤网拦截过滤，虽然泥水分离器使用后会对内部进行清洗，但长时间使用依然会有造成堵塞的隐患，不利于液体的排出，降低了泥水分离的效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种工作效率高的泥水分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工作效率高的泥水分离器，包括机体、电机、运输管、马达、连接板、限位筒和限位柱，所述机体下端内部分别开设有出液口和第一出泥口，所述出液口下端两侧分别设置有安装箱和限位筒，所述安装箱内部设置有马达，所述出液口下方设置有连接板，所述连接板上端一侧设置有限位筒，所述连接板上端设置有限位柱和呈等距分布橡胶块，所述马达一端外壁设置有对称分布的转动块，所述限位柱和限位筒外壁均套接有弹簧，所述第一出泥口下端设置有运输管，所述运输管下端设置有机仓，所述机仓内部设置有电机，所述电机上端设置有呈螺旋状分布的旋叶，所述运输管下端内部嵌入安装有轴承。
7.优选的，所述机体内部设置有推料器，所述机体下表面四角处均设置有支撑腿。
8.优选的，所述连接板相对马达一端设置有连接块。
9.优选的，所述出液口内部嵌入安装有滤网。
10.优选的，所述橡胶块与出液口相对应。
11.优选的，所述限位柱插接于限位筒内部，所述弹簧两端分别与机体和连接板弹性连接。
12.优选的，所述运输管下端一侧内部开设有第二出泥口，所述电机上端转动插接于轴承内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过连接块与转动块的
配合，马达带动转动块转动击打连接块，通过弹簧与连接板的配合，被转动块击打的连接块将震动传递给连接板，连接板通过弹簧弹纵向摆动，带动橡胶块击打滤网，滤网上端的沉积物通过震动与滤网分离，避免了滤网在使用过程中产生堵塞的问题，有效的提高了液体的排出效率，提高了泥水分离的效率。
14.同时通过电机和旋叶的配合，电机运作带动旋叶转动，固体分离物因为具有一定的粘附性，旋叶转动对排出的固体分离物具有旋进作用，推动固体分离物输送，加快固体分离物的排出效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的主剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型的输送管结构示意图；
17.图3为本实用新型的马达结构示意图；
18.图4为本实用新型的图3中a处放大结构示意图。
19.图中：1、机体；2、支撑腿；3、安装箱；4、推料器；5、电机；6、旋叶；7、运输管；8、第一出泥口；9、出液口；10、第二出泥口；11、机仓；12、轴承；13、马达；14、转动块；15、连接块；16、连接板；17、橡胶块；18、滤网；19、限位筒；20、弹簧；21、限位柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种工作效率高的泥水分离器，包括机体1、电机5、运输管7、马达13、连接板16、限位筒19和限位柱21，机体1下端内部分别开设有出液口9和第一出泥口8，机体1是用于泥水分离的机器，出液口9用于排出分离出来的液体，第一出泥口8用于排出分离出来的固体分离物。出液口9内部嵌入安装有滤网18，滤网18对分离出来的液体进行过滤，对固体物进行阻挡。
24.机体1内部设置有推料器4，推料器4用于将分离出来的固体分离物推送到第一出泥口8内部，防止固体分离物在机体1内部堆积，机体1下表面四角处均设置有支撑腿2，支撑
腿2用于对机体1进行支撑，机体1在运作时会产生震动，支撑腿2起到很好的固定作用。出液口9下端两侧分别设置有安装箱3和限位筒19，安装箱3对马达13的保护与安装的作用，避免马达13长时间在外界运作发生损坏。
25.安装箱3内部设置有马达13，如本领域技术人员所熟知的，马达13的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，马达13带动转动块14转动。出液口9下方设置有连接板16，连接板16用于对橡胶块17和限位柱21进行支撑。
26.连接板16相对马达13一端设置有连接块15，连接块15用于连接板16震动的组件，马达13带动转动块14转动，转动块14转动对连接块15匀速击打，弹簧20受力向下拉升，通过弹簧20的自身弹性回弹，带动橡胶块17对滤网18下端进行击打，使滤网18与上端的沉积物暂时分离，利于液体的排出，避免滤网18堵塞，导致泥水分离器不能正常运作，泥水分离器结束运作后对滤网18和机体1内部进行清理，使内部的沉积物清除到机体1外。
27.连接板16上端一侧设置有限位筒19，限位柱21插接在限位筒19内部对弹簧20起到限位作用，避免弹簧20受连接板16纵向摆动时向两侧摆动，连接板16上端设置有限位柱21和呈等距分布橡胶块17，橡胶块17对滤网18击打时，因为自身弹性对滤网18起到保护作用，避免连接板16长时间对滤网18进行击打，导致滤网18损坏。橡胶块17与出液口9相对应，使橡胶块17可以对滤网18进行有效的击打。
28.限位柱21插接于限位筒19内部，对弹簧20起到限位作用，可以带动弹簧20纵向摆动。马达13一端外壁设置有对称分布的转动块14，转动块14用于击打连接块15，限位筒19外壁均套接有弹簧20，弹簧20用于连接机体1和连接板16，弹簧20两端分别与机体1和连接板16弹性连接，连接板16被转动块14击打的时候，带动弹簧20纵向摆动。第一出泥口8下端设置有运输管7，运输管7用于对固体分离物进行输送。
29.运输管7下端一侧内部开设有第二出泥口10，第二出泥口10将固体分离物排出，运输管7下端设置有机仓11，机仓11用于保护电机5。机仓11内部设置有电机5，如本领域技术人员所熟知的，电机5的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
30.电机5上端设置有呈螺旋状分布的旋叶6，电机5用于带动旋叶6转动，转动的旋叶6对运输管7内的固体分离物起到旋出的作用，固体分离物的输送效率的到有效提升。运输管7下端内部嵌入安装有轴承12，轴承12用于电机5上端的转动插接，电机5上端转动插接于轴承12内部，轴承12使电机5上端可以在运输管7内部转动。
31.工作原理：在实际运用过程中，机体1运作，对内部的泥水混合物进行分离，固体分离物通过推料器4推送到第一出泥口8内部，固体分离物通过第一出泥口8进入运输管7内部，电机5启动带动旋叶6转动，旋叶6对分离的固体分离物起到输送的作用，加快了固体分离物的输送速度，分离的液体通过出液口9流出，打开马达13运作，马达13转动带动转动块14转动，转动块14通过击打连接块15带动连接板16摆动，连接板16谈过弹簧20与机体1的弹性连接实现纵向摆动，弹簧20带动橡胶块17对滤网18下端进行匀速的击打，使滤网18与上端的沉积物分离，利于液体的排出，避免滤网18堵塞，泥水分离器不能正常运作，泥水分离器的工作效率得到提升。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。