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一种用于焊丝生产的防护罩的制作方法

专利查询2022-5-30  85

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1.本实用新型属于焊丝生产设备领域,尤其是涉及一种用于焊丝生产的防护罩。


背景技术:

2.在焊接材料领域中焊丝因高效节能占据了焊材量的60%左右,而在生产过程中,焊丝在生产设备中连续告诉的运动,若是焊丝某些部位的硬度不够或者材料有小缺陷就容易被拉断,而且焊丝是金属材料,具有延展性,会大面积地弹动,容易造成操作人员受伤,因此现有焊丝生产设备一般都需要加装防护罩;现有的防护罩普遍设有转动盖板,方便操作人员打开盖板进行设备维护或检查,但是现有防护罩上普遍没有用于固定转动盖板的定位机构,转动盖板打开后极易因为加工设备的振动或人员触碰发生转动,意外转动的转动盖板很容易对操作加工设备的人员造成损伤,影响了现有防护罩在使用过程中的安全性。


技术实现要素:

3.有鉴于此,本实用新型旨在提出一种用于焊丝生产的防护罩,以解决现有防滑罩盖板转动后不便固定的问题。
4.为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
5.一种用于焊丝生产的防护罩,包括罩体、以及罩体上转动安装的盖板,所述罩体上设有用于限制盖板的限位机构;所述限位机构包括连接杆,所述连接杆一端转动安装在盖板上,另一端设有条形孔,所述条形孔的长度方向与连接杆的长度方向相同;所述罩体上对应连接杆的位置设有用于限制连接杆移动的定位机构,所述定位机构包括盖板上设置的定位座,所述定位座上设有便于连接杆通过的凹槽,定位座上对应凹槽的位置设有与条形孔滑动配合的滑动件,所述连接杆上对应滑动件上方的位置设有与滑动件配合的限位槽,所述限位槽与条形孔连通。
6.进一步的,所述罩体和盖板均为倒l型结构件,所述盖板的水平端转动安装在罩体的水平端上,所述盖板的竖直端与罩体的竖直端同向设置。
7.进一步的,所述连接杆斜向设置在盖板上,连接杆斜向上的一端转动安装在盖板上。
8.进一步的,所述连接杆上对应限位槽左右两侧的位置设有两个限位块,两个限位块之间存在便于滑动件通过的通过间隙。
9.进一步的,所述定位座上对应滑动件下方的位置设有滚珠弹簧销,所述滚珠弹簧销对应连接杆的左右两侧至少设置两个,每一所述滚珠弹簧销的滚珠端均能伸入凹槽与条形孔配合。
10.进一步的,所述定位座上设有用于安装滚珠弹簧销的螺纹孔,所述螺纹孔与凹槽连通,所述滚珠弹簧销上设有与螺纹孔配合的外螺纹。
11.相对于现有技术,本实用新型所述的一种用于焊丝生产的防护罩具有以下优势:
12.本实用新型结构简单,易于操作,且稳定可靠,具有良好的安全性和可靠性;限位
机构可以实现对转动后盖板的限位固定,避免盖板在操作人员操作设备时发生意外转动,确保操作人员安全的进行设备操作,提高了这种防护罩在使用过程中便捷性和安全性;通过在罩体上设置定位机构,不仅可以实现对连接杆的便捷固定,而且可以确保连接杆在固定时保持稳定,使盖板更不易发生意外转动,进一步提高了这种防护罩在使用过程中的安全性。
附图说明
13.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
14.图1为本实用新型实施例所述的一种用于焊丝生产的防护罩的结构示意图;
15.图2为本实用新型实施例所述的一种用于焊丝生产的防护罩中盖板转动后的结构示意图;
16.图3为本实用新型实施例所述的一种用于焊丝生产的防护罩中滑动件与限位槽配合时的结构示意图;
17.图4为本实用新型实施例所述的一种用于焊丝生产的防护罩中定位机构的结构示意图。
18.附图标记说明:
19.1、罩体;2、盖板;3、装配座;4、连接杆;5、定位座;6、滑动件;7、滚珠弹簧销;8、条形孔;9、限位槽;10、限位块;11、凹槽;12、螺纹孔。
具体实施方式
20.需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
24.一种用于焊丝生产的防护罩,如图1至图4所示,包括罩体1、以及罩体1上转动安装
的盖板2,所述罩体1上设有用于限制盖板2的限位机构;所述限位机构包括连接杆4,所述连接杆4一端转动安装在盖板2上,另一端设有条形孔8,所述条形孔8的长度方向与连接杆4的长度方向相同;所述罩体1上对应连接杆4的位置设有用于限制连接杆4移动的定位机构,所述定位机构包括盖板2上设置的定位座5,所述定位座5上设有便于连接杆4通过的凹槽11,定位座5上对应凹槽11的位置设有与条形孔8滑动配合的滑动件6,所述连接杆4上对应滑动件6上方的位置设有与滑动件6配合的限位槽9,所述限位槽9与条形孔8连通。
25.可选的,滑动件6可以为圆柱形结构件,定位座5上可以设置用于安装滑动件6的安装孔,安装孔与凹槽11连通,滑动件6可以焊接固定在定位座5上,以实现滑动件6与定位座5的稳定连接;定位座5则可以通过螺钉安装固定在罩体1上,以实现定位座5在罩体1上的稳定设置;定位座5上的凹槽11可以与连接杆4滑动配合,实现对连接杆4的导向,结合条形孔8与滑动件配合,连接杆4可以始终稳定的沿凹槽11移动,提高了连接杆4与滑动件6配合的稳定性和可靠性。
26.实际使用中,操作人员只需转动盖板2,即可实现盖板2的打开和固定,操作简便,降低了这种防护罩的使用难度;当需要打开盖板2时,可以先转动盖板2,此时盖板2会推动连接杆4沿定位座5的凹槽11移动,随着连接杆4的移动,滑动件6可以沿条形孔8逐渐移动至限位槽9,实现滑动件6与限位槽9的配合;当滑动件6移动至限位槽9下方后,连接杆4在其自身重力的作用下可向下移动,滑动件6即可插入限位槽9内,此时滑动件6通过插入限位槽9可以限制住连接杆4的进一步移动;之后连接杆4在盖板2转动复位的拉力、以及连接杆4自身重力的作用下,滑动件6可以与限位槽9稳定的卡接配合,实现对连接杆4稳定的限位固定,进而实现对盖板2的固定,避免盖板2发生意外转动,方便操作人员在防护罩内进行加工作业。
27.所述罩体1和盖板2均为倒l型结构件,所述盖板2的水平端转动安装在罩体1的水平端上,所述盖板2的竖直端与罩体1的竖直端同向设置。罩体1可以通过螺钉安装固定在焊丝生产设备上,倒l型结构件的罩体1和盖板2可以形成一个矩形的壳体结构,实现对焊丝生产设备及人员的保护,结构强度高,遮挡空间大,可以适应多种焊丝生产设备使用,具有良好的适用性;盖板2则可以通过铰链转动安装在罩体1上,以实现盖板2在罩体1上的稳定转动,通过使用铰链转动安装盖板2,可以方便操作人员转动开合盖板2,便于操作人员根据实际情况操作焊丝生产设备。
28.所述连接杆4斜向设置在盖板2上,连接杆4斜向上的一端转动安装在盖板2上,斜向下的一端设有条形孔8。相比与其他设置方式,斜向下一端的连接杆4可以始终向下压紧滑动件6,滑动件6作为连接杆4向下作用力的作用点,一旦滑动件6移动到限位槽9下方,滑动件6与连接杆4脱离接触后,连接杆4就可以在其重力的作用下快速下移,使滑动件6得以快速插入限位槽9,实现滑动件6和限位槽9的便捷配合,有利于提高滑动件6与限位槽9配合的可靠性;通过采用斜向设置连接杆4,盖板2打开后可以快速固定住连接杆4,进一步提高了盖板2打开后固定的便捷性和可靠性。
29.可选的,所述盖板2的水平端可以设置用于安装连接杆4的装配座3,所述连接杆4通过转动轴转动安装在装配座3上,所述转动轴相对于盖板2水平端的高度高于滑动件6相对于罩体1水平端的高度;装配座3可以通过螺钉安装固定在盖板2上。
30.所述连接杆4上对应限位槽9左右两侧的位置设有两个限位块10,两个限位块10之
间存在便于滑动件6通过的通过间隙。限位块10可以与连接杆4一体成型;通过设置限位块10,限位块10可以对插入限位槽9的滑动件6起到一定的阻挡作用,避免滑动件6轻易与限位槽9分离,有利于提高连接杆4被滑动件6固定后的稳定性和可靠性。
31.具体的,当滑动件6经通过间隙进入限位槽9后,连接杆4在盖板2转动复位的拉力、以及连接杆4自身重力的作用下,连接杆4会与滑动件6发生一定程度的相对移动,使滑动件6与通过间隙发生错位,此时滑动件6在限位块10的阻挡下更不易与限位槽9发生分离,可以确保滑动件6稳定的限制住连接杆4,避免盖板2发生转动损伤设备或人员;当需要将盖板2转动归位时,操作人员可以先适当转动盖板2,使盖板2带动连接杆4上的通过间隙与滑动件6对正,最后操作人员只需向上提拉连接杆4,使滑动件6移出限位槽9后,即可转动盖板2归位,操作简便。
32.所述定位座5上对应滑动件6下方的位置设有滚珠弹簧销7,所述滚珠弹簧销7对应连接杆4的左右两侧至少设置两个,每一所述滚珠弹簧销7的滚珠端均能伸入凹槽11与条形孔8配合。滚珠弹簧销7的滚珠端通过插入条形孔8,可以实现对连接杆4竖直方向的限位,避免连接杆4在固定过程中轻易发生竖直方向的移动,进一步降低了滑动件6与限位槽9发生分离的可能性;由于挤压滚珠弹簧销7滚珠端收缩需要较大的力,一般状态下,即使操作人员误碰连接杆4,也不易导致连接杆4向上移动,因此滑动件6不会轻易脱出限位槽9造成盖板2转动;通过设置滚珠弹簧销7,进一步提高了盖板2转动后的稳定性。
33.实际使用过程中,当转动盖板2带动连接杆4移动,并使滑动件6插入限位槽9后,连接杆4在自身重力、或外部操作人员手动下压的作用下,连接杆4可以挤压滚珠弹簧销7滚珠端收缩,使连接杆4能继续下移,直至连接杆4的条形孔8对应滚珠弹簧销7设置;此时,滚珠弹簧销7的弹簧端可以在弹簧复位弹力的作用下插入条形孔8,实现对连接杆4竖直方向的限位固定,避免连接杆4轻易发生竖直方向的移动。当需要解除盖板2的固定时,操作人员可以先转动盖板2,使限位槽9与滑动件6对正后,手动抬升连接杆4,进而使连接杆4再次挤压滚珠弹簧销7滚珠端收缩,以便于连接杆4通过即可。
34.可选的,滚珠弹簧销7对应设置两个,滚珠弹簧销7可以采用耐斯特机电设备公司的滚珠弹簧锁销gn615.3或gn 615.3-ni,定位座5上可以设置用于安装滚珠弹簧销7的螺纹孔12,所述螺纹孔12与凹槽11连通,所述滚珠弹簧销7上设有与螺纹孔12配合的外螺纹。通过采用螺纹连接的方式安装滚珠弹簧销7,可以实现对滚珠弹簧销7伸入凹槽11长度的便捷调节,便于滚珠弹簧销7的滚珠端更好的与连接杆4配合,有利于提高滚珠弹簧销7与连接杆4配合的可靠性。
35.本实用新型结构简单,易于操作,且稳定可靠,具有良好的安全性和可靠性;限位机构可以实现对转动后盖板的限位固定,避免盖板在操作人员操作设备时发生意外转动,确保操作人员安全的进行设备操作,提高了这种防护罩在使用过程中便捷性和安全性;通过在罩体上设置定位机构,不仅可以实现对连接杆的便捷固定,而且可以确保连接杆在固定时保持稳定,使盖板更不易发生意外转动,进一步提高了这种防护罩在使用过程中的安全性。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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