一种拆装膜专用装置的制作方法

1.本实用新型涉及化成箔生产设备领域，特别涉及一种拆装膜专用装置。


背景技术：

2.现有拆装膜都需手工完成，其缺点是：1、安装或拆卸由于每段有一段高度且膜较重，上、下体力强度大；2、膜外部表面光滑，操作人员配合不好极易使膜坠落地面损坏，同时易使操作人员肢体受伤，存在较大安全隐患和财产损失。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拆装膜专用装置，能够辅助进行化成箔的膜的拆装，解决了膜拆装时的安全隐患和财产损失，大大降低劳动强度。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种拆装膜专用装置，包括机架，机架一端底部设有刹车轮，另一端设有叉腿，叉腿底部设有行走轮，机架上设有支撑架，支撑架设有限位槽，叉臂端部设有连接架，连接架上设有与限位槽配合的限位轮，机架上设有伸缩机构，伸缩机构的伸缩端设有链轮支架，链轮安装在链轮支架上，链条绕过链轮后一端与支撑架连接，另一端与连接架连接，叉臂上设有装膜槽。
5.优选的方案中，所述伸缩机构为液压缸。
6.优选的方案中，所述机架远离叉腿的一端上侧设有配重块。
7.优选的方案中，所述机架远离叉腿的一端设有拉杆，拉杆下端与机架铰接。
8.优选的方案中，所述支撑架上设有推杆。
9.优选的方案中，所述支撑架上端设有限位杆。
10.优选的方案中，所述支撑架远离叉臂的一侧设有防护网。
11.本实用新型提供的一种拆装膜专用装置，通过伸缩机构带动叉臂上下移动，从而能够辅助放置在装膜槽中的膜进行上下移动，放置膜坠落地面损坏，提高操作安全性。
附图说明
12.下面结合附图和实施实例对本实用新型作进一步说明：
13.图1为本实用新型的正视图；
14.图2为本实用新型的俯视图；
15.图3为本实用新型的左视图；
16.图中：机架1，刹车轮2，叉腿3，行走轮4，支撑架5，叉臂6，连接架7，限位轮8，伸缩机构9，链轮支架10，链轮11，链条12，配重块13，拉杆14，推杆15，限位杆16，防护网17，限位槽501，装膜槽601。
具体实施方式
17.如图1~3所示，一种拆装膜专用装置，包括机架1，机架1一端底部设有刹车轮2，另
一端设有叉腿3，叉腿3的高度低于机架1的高度，叉腿3底部设有行走轮4，机架1上设有支撑架5，支撑架5包括两组竖向支架和连接在竖向支架之间的固定架，支撑架5设有限位槽501，具体的，限位槽501设置在竖向支架内侧，叉臂6端部设有连接架7，连接架7上设有与限位槽501配合的限位轮8，机架1上设有伸缩机构9，在本实施例中，伸缩机构9选为液压缸，液压缸也可以用电动推杆等代替，伸缩机构9的伸缩端设有链轮支架10，链轮11安装在链轮支架10上，链轮11的数量为两个，链条12绕过链轮11后一端与支撑架5连接，具体的与支撑架5的横向设置的固定架连接，另一端与连接架7连接，叉臂6上设有装膜槽601，装膜槽601为向上开口的“u”形槽。叉臂6的材质可以选用不锈钢，能够耐酸碱。
18.优选的，所述机架1远离叉腿3的一端上侧设有配重块13。通过设置配重块13，防止叉臂6负重高位时，装置发生倾斜或倾倒。
19.所述机架1远离叉腿3的一端设有拉杆14，拉杆14下端与机架1铰接。
20.通过拉动拉杆14，能够方便整个装置的移动。
21.优选的，所述支撑架5上设有推杆15。推杆15为弧形结构，通过设置推杆15，方便对整个装置的推动。
22.优选的，所述支撑架5上端设有限位杆16。当在伸缩机构9的驱动下，链轮支架10向上移动，当移动至限位杆16位置后，停止移动，防止限位轮8脱离限位槽501。
23.优选的，所述支撑架5远离叉臂6的一侧设有防护网17。设置的防护网17起到防护作用，实现膜拆装空间与操作空间的隔离。
24.具体使用时，当需要装膜时，将成卷的纳膜放置在装膜槽601上，移动装置至贴膜实施位置，在装膜的过程中，启动伸缩机构9，带动叉臂6向上移动，从而带动纳膜向上移动，完成装膜；当需要拆膜时，启动伸缩机构9，带动叉臂6向上移动，上升到拆膜位置，拆除后的膜放在装膜槽601内，最后下降至地面适当高度即可。
25.该装置能够解决了膜拆装时的安全隐患和财产损失，大大降低劳动强度。


技术特征：
1.一种拆装膜专用装置，其特征在于：包括机架（1），机架（1）一端底部设有刹车轮（2），另一端设有叉腿（3），叉腿（3）底部设有行走轮（4），机架（1）上设有支撑架（5），支撑架（5）设有限位槽（501），叉臂（6）端部设有连接架（7），连接架（7）上设有与限位槽（501）配合的限位轮（8），机架（1）上设有伸缩机构（9），伸缩机构（9）的伸缩端设有链轮支架（10），链轮（11）安装在链轮支架（10）上，链条（12）绕过链轮（11）后一端与支撑架（5）连接，另一端与连接架（7）连接，叉臂（6）上设有装膜槽（601）。2.根据权利要求1所述的一种拆装膜专用装置，其特征在于：所述伸缩机构（9）为液压缸。3.根据权利要求1所述的一种拆装膜专用装置，其特征在于：所述机架（1）远离叉腿（3）的一端上侧设有配重块（13）。4.根据权利要求1所述的一种拆装膜专用装置，其特征在于：所述机架（1）远离叉腿（3）的一端设有拉杆（14），拉杆（14）下端与机架（1）铰接。5.根据权利要求1所述的一种拆装膜专用装置，其特征在于：所述支撑架（5）上设有推杆（15）。6.根据权利要求1所述的一种拆装膜专用装置，其特征在于：所述支撑架（5）上端设有限位杆（16）。7.根据权利要求1所述的一种拆装膜专用装置，其特征在于：所述支撑架（5）远离叉臂（6）的一侧设有防护网（17）。

技术总结
本实用新型提供一种拆装膜专用装置，包括机架，机架一端底部设有刹车轮，另一端设有叉腿，叉腿底部设有行走轮，机架上设有支撑架，支撑架设有限位槽，叉臂端部设有连接架，连接架上设有与限位槽配合的限位轮，机架上设有伸缩机构，伸缩机构的伸缩端设有链轮支架，链轮安装在链轮支架上，链条绕过链轮后一端与支撑架连接，另一端与连接架连接，叉臂上设有装膜槽。该装置能够辅助进行化成箔的膜的拆装，解决了膜拆装时的安全隐患和财产损失，大大降低劳动强度。强度。强度。


技术研发人员：余昌操 张雷
受保护的技术使用者：宜都东阳光化成箔有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/3/8