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一种弹簧导向结构、操作机构和负荷开关的制作方法

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1.本实用新型涉及高压开关设备技术领域,尤其涉及一种弹簧导向结构、操作机构和负荷开关。


背景技术:

2.负荷开关是配电网中闭合或开断负荷的设备,负荷开关由操作机构、气包、主轴、导电件等零件组成。操作机构是借助弹簧储能或释能实现主轴转动的一种曲柄连杆和杠杆联动的机械装置,弹簧储能原动力来源于手动或电动。
3.对于三工位负荷开关,操作机构除了电动或手动合分闸外,还有手动的接地操作,接地操作原理为:利用操作手柄人力转动曲轴,曲轴连杆压缩弹簧储能,当曲柄达到死点时,压缩弹簧储能达到最大值,继续转动曲柄越过死点,弹簧力反向发生改变,从而推动支架带动主轴转动,使装在主轴上的接地动触头与装在气包上的接地静触头啮合,实现接地目的。
4.现有技术中,原弹簧导向结构为弹簧导向管,弹簧导向管采用30*1.5冷拔无缝钢管经多道机加工工序单件加工完成,成本很高。
5.鉴于上述问题的存在,本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种弹簧导向结构、操作机构和负荷开关,使其更具有实用性。
6.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素:

7.本实用新型提供了一种弹簧导向结构、操作机构和负荷开关,从而有效解决背景技术中的问题。
8.为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种弹簧导向结构,包括:
9.主体,所述主体为板状结构,所述主体包括:
10.导向槽,所述导向槽位于所述主体其中一端,所述导向槽在远离所述主体另一端处为开口,曲轴沿所述导向槽滑动;
11.安装部,所述安装部位于所述主体另一端,所述安装部设置于支架上;
12.弹簧座,所述弹簧座滑动设置在所述主体上,所述弹簧座与曲轴相贴合;
13.其中,弹簧套设于所述主体上,所述弹簧座限制弹簧与所述主体脱离配合,曲轴沿所述导向槽进行往复运动,所述弹簧座压缩弹簧储能。
14.进一步地,所述导向槽在远离所述开口的一端为圆弧结构。
15.进一步地,所述圆弧结构为半圆形。
16.进一步地,所述主体在设置有所述导向槽的一端设置有导向结构。
17.进一步地,所述弹簧座为环状结构,所述环状结构内径大于所述主体宽度,所述环状结构外径大于弹簧外径。
18.进一步地,所述弹簧座设置有两延伸端,两所述延伸端向所述弹簧座圆心延伸且平行于曲轴长度延伸方向,两所述延伸端之间包括一间隙,所述主体垂直于两所述延伸端,且位于所述间隙处。
19.进一步地,两所述延伸端设置有配合槽,所述配合槽为圆弧结构。
20.本实用新型还包括一种操作机构,包括:弹簧导向结构、弹簧、曲轴和支架;所述弹簧套设在所述弹簧导向结构上,所述弹簧导向结构一端转动设置在所述支架上,所述曲轴与所述弹簧导向结构相配合,对所述弹簧进行储能。
21.本实用新型还包括一种负荷开关,包括操作机构。
22.本实用新型的有益效果为:本实用新型通过设置主体和弹簧座,其中主体包括导向槽和安装部,弹簧套设于主体上,弹簧座限制弹簧与主体脱离配合,曲轴与弹簧座相贴合,在曲轴旋转时,推动弹簧座,并带动弹簧压缩,实现储能。由于主体为板状结构,从而将原弹簧导向管的无缝钢管变为板体,大大节省了材料费用,且在加工时,可将板材若干片重叠成一体加工,可以单件冲裁一次成型加工,从而大大节省了加工费用,与原弹簧导向管相比,成本能够降低80%以上。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型的结构示意图;
25.图2为图1中沿a-a剖开得到的剖视图;
26.图3为主体的结构示意图;
27.图4为弹簧座的结构示意图;
28.图5为图4中b-b处的剖视图。
29.附图标记:1、主体;11、导向槽;111、开口;12、安装部;2、弹簧座;21、延伸端;22、配合槽;3、弹簧;4、曲轴;5、支架。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
31.在本发明的描述中,需要说明的是,属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
32.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解,例如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.如图1至5所示:一种弹簧导向结构,包括:
34.主体1,主体1为板状结构,主体1包括:
35.导向槽11,导向槽11位于主体1其中一端,导向槽11在远离主体1另一端处为开口111,曲轴4沿导向槽11滑动;
36.安装部12,安装部12位于主体1另一端,安装部12设置于支架5上;
37.弹簧座2,弹簧座2滑动设置在主体1上,弹簧座2与曲轴4相贴合;
38.其中,弹簧3套设于主体1上,弹簧座2限制弹簧3与主体1脱离配合,曲轴4沿导向槽11进行往复运动,弹簧座2压缩弹簧3储能。
39.通过设置主体1和弹簧座2,其中主体1包括导向槽11和安装部12,弹簧3套设于主体1上,弹簧座2限制弹簧3与主体1脱离配合,曲轴4与弹簧座2相贴合,在曲轴4旋转时,推动弹簧座2,并带动弹簧3压缩,实现储能。由于主体1为板状结构,从而将原弹簧3导向管的无缝钢管变为板体,大大节省了材料费用,且在加工时,可将板材若干片重叠成一体加工,可以单件冲裁一次成型加工,从而大大节省了加工费用,与原弹簧3导向管相比,成本能够降低80%以上。
40.在本实施例中,导向槽11在远离开口111的一端为圆弧结构。
41.通过将导向槽11远离开口111的一端设置为圆弧结构,从而在曲轴4沿导向槽11往复运动时,圆弧结构能够更好的与曲轴4贴合,防止某处受力过大,造成曲轴4弯曲等情况,保证了可靠性。
42.作为上述实施例的优选,圆弧结构为半圆形。
43.通过将圆弧结构设置为半圆,能够更好的对曲轴4进行贴合,增大受力面积,减少接触瞬间的压强。
44.在本实施例中,主体1在设置有导向槽11的一端设置有导向结构。
45.由于弹簧3需要套设在主体1上,弹簧座2也要与主体1滑动连接,因此也需要套设在主体1上,通过设置导向结构,在安装配合时更加方便,节省了安装时间。
46.作为上述实施例的优选,弹簧座2为环状结构,环状结构内径大于主体1宽度,环状结构外径大于弹簧3外径。
47.通过将弹簧座2设置为环状结构,环状结构内径大于主体1宽度,从而能够套设在主体1上,沿主体1滑动;环状结构外径大于弹簧3外径,从而能够对弹簧3进行限制,在沿主体1滑动时,能够推动弹簧3进行压缩储能。
48.在本实施例中,弹簧座2设置有两延伸端21,两延伸端21向弹簧座2圆心延伸且平行于曲轴4长度延伸方向,两延伸端21之间包括一间隙,主体1垂直于两延伸端21,且位于间隙处。
49.通过设置两延伸端21,两延伸端21向弹簧座2圆心延伸且平行于曲轴4长度延伸方向,从而增加与曲轴4接触的面积,减少受力强度,增加使用寿命,两延伸端21之间包括一间隙,主体1垂直于两延伸端21,且位于间隙处,从而在弹簧座2沿主体1滑动时,由于主体1位
于两延伸端21之间的间隙内,从而弹簧座2不会关于主体1转动,从而保证两延伸端21与曲轴4的贴合,保证了使用寿命。
50.作为上述实施例的优选,两延伸端21设置有配合槽22,配合槽22为圆弧结构。
51.通过设置配合槽22,从而更好的与曲轴4相贴合,增加受力面积。
52.本实用新型还包括一种操作机构,包括:
53.弹簧3导向结构、弹簧3、曲轴4和支架5;弹簧3套设在弹簧3导向结构上,弹簧3导向结构一端转动设置在支架5上,曲轴4与弹簧3导向结构相配合,对弹簧3进行储能,在实现原接地功能的同时,大大减少了操作机构的成本。
54.本实用新型还包括一种负荷开关,包括操作机构,在保证负荷开关原功能的情况下,减少了负荷开关的成本。
55.本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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