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一种外接工业电炉油烟净化装置的制作方法

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1.本实用新型涉及工业电炉配件技术领域,具体涉及一种外接工业电炉油烟净化装置。


背景技术:

2.工业电炉广泛应用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建工等领域,电炉设备通常是成套的,包括电炉炉体、电力设备(电炉变压器、整流器、变频器等)、开闭器、附属辅助电器、真空设备、检测控制仪表(电工仪表、热工仪表等)、自动调节系统、工业电炉用机械设备,如进出料机械、炉体倾转装置等,工业电炉的主要组成部分有:工业炉砌体、工业炉排烟系统、工业炉预热器和工业炉燃烧装置。
3.现有技术当中,工业电炉在热处理过程当中会产生大量油烟,含有多种有害物质,并伴随有刺鼻的气味,对环境和操作人员的健康造成极大的危害。为了保证身体健康,油烟必须经过净化后才能排放。工业电炉排放出来的油烟温度高浓度大,目前使用的净化装置常常会因为温度过高而频频发生故障,并且净化处理效果不好。另外,净化装置还会将炉内的温度吸走,导致炉温拨动较大,增大热能损失。
4.有鉴于此,亟待设计出一种外接工业电炉油烟净化装置,能够在降低工业电炉油烟温度的同时,增加油烟颗粒物质的凝并现象,降低油烟颗粒物浓度,同时对油烟废热进行回收再利用。


技术实现要素:

5.为了解决以上现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种外接工业电炉油烟净化装置,能够在降低工业电炉油烟温度的同时,增加油烟颗粒物质的凝并现象,降低油烟颗粒物浓度,同时对油烟废热进行回收再利用。
6.为了实现上述目标,本实用新型的技术方案为:一种外接工业电炉油烟净化装置,包括:壳体、接口、吸烟机构、净化机构和排烟机构,所述接口开设在所述壳体底部并与工业电炉排烟口相匹配,所述吸烟机构固定安装在所述接口内径处,所述净化机构固定安装在所述壳体内,所述净化机构对相面设置有导烟风机,所述排烟机构固定安装在所述壳体顶面。
7.进一步的,所述壳体包括:接口、排烟口和检修门,所述接口固定安装在所述壳体底部,所述排烟口固定安装在所述壳体顶面,所述检修门安装在所述壳体正面,所述净化机构与所述检修门相对设置,所述检修门上固定安装有导烟风机,所述导烟风机输出风朝向所述净化机构。
8.进一步的,所述吸烟机构包括:负压吸烟风机和过滤栅,所述负压吸烟风机固定安装在所述过滤栅顶面。
9.进一步的,所述负压吸烟风机由负压风机和环形导流罩构成,所述负压风机固定安装在所述壳体内壁面,所述环形导流罩与所述负压风机连通且所述环形导流罩罩设在所
述过滤栅顶面。
10.进一步的,所述过滤栅包括:架体、格栅板、导油板和第一水冷管,所述格栅板等间距固定安装在所述架体内径面,所述导油板固定安装在所述格栅板底部,所述第一水冷管蛇形穿设在所述格栅板内。
11.进一步的,所述净化机构包括:净化板、导油过滤板和第二水冷管,所述净化板固定安装在所述壳体内壁面,所述导油过滤板等间距固定安装在所述净化板正面,所述导油过滤板之间的间隙内等间距设置有颗粒过滤格栅,所述第二水冷管蛇形穿设在所述导油过滤板内。
12.进一步的,所述排烟机构设置为排烟管,所述排烟管设置为波纹管。
13.进一步的,所述第一水冷管和第二水冷管分别与冷却水回收器相连通,所述第一水冷管和第二水冷管的输入口分别与注水泵以及水箱连通
14.有益效果:
15.本实用新型提供的一种外接工业电炉油烟净化装置,能够在降低工业电炉油烟温度的同时,增加油烟颗粒物质的凝并现象,降低油烟颗粒物浓度,同时对油烟废热进行回收再利用。
附图说明
16.图1为本实用新型一种外接工业电炉油烟净化装置整体结构示意图;
17.图2为本实用新型一种外接工业电炉油烟净化装置净化机构示意图;
18.图3为本实用新型一种外接工业电炉油烟净化装置吸烟机构示意图;
19.图中标记:1-壳体,2-接口,3-吸烟机构,4-净化机构,5-排烟机构,6-冷却水回收器,7-注水泵,8-水箱,11-排烟口,12-检修门,13-导烟风机,31-负压吸烟风机,32-过滤栅,41-净化板,42-导油过滤板,43-第二水冷管,44-颗粒过滤栅,311-负压风机,312-环形导流罩,321-架体,322-格栅板,323-导油板,324-第一水冷管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
21.如图所示,本实用新型公开了一种外接工业电炉油烟净化装置,包括:壳体1、接口2、吸烟机构3、净化机构4和排烟机构5,所述接口2开设在所述壳体1底部并与工业电炉排烟口11相匹配,所述吸烟机构3固定安装在所述接口2内径处,所述净化机构4固定安装在所述壳体1内,所述净化机构4对相面设置有导烟风机13,所述排烟机构5固定安装在所述壳体1顶面。
22.本实施例中,所述壳体1包括:接口2、排烟口11和检修门12,所述接口2固定安装在所述壳体1底部,所述排烟口11固定安装在所述壳体1顶面,所述检修门12安装在所述壳体1正面,所述净化机构4与所述检修门12相对设置,所述检修门12上固定安装有导烟风机13,所述导烟风机13输出风朝向所述净化机构4。
23.本实施例中,所述吸烟机构3包括:负压吸烟风机31和过滤栅32,所述负压吸烟风机31固定安装在所述过滤栅32顶面。
24.本实施例中,所述负压吸烟风机31由负压风机311和环形导流罩312构成,所述负压风机311固定安装在所述壳体1内壁面,所述环形导流罩312与所述负压风机311连通且所述环形导流罩312罩设在所述过滤栅32顶面。
25.本实施例中,所述过滤栅32包括:架体321、格栅板322、导油板323和第一水冷管324,所述格栅板322等间距固定安装在所述架体321内径面,所述导油板323固定安装在所述格栅板322底部,所述第一水冷管324蛇形穿设在所述格栅板322内。
26.本实施例中,所述净化机构4包括:净化板41、导油过滤板42和第二水冷管43,所述净化板41固定安装在所述壳体1内壁面,所述导油过滤板42等间距固定安装在所述净化板41正面,所述导油过滤板42之间的间隙内等间距设置有颗粒过滤格栅,所述第二水冷管43蛇形穿设在所述导油过滤板42内。
27.本实施例中,所述排烟机构5设置为排烟管,所述排烟管设置为波纹管。
28.本实施例中,所述第一水冷管324和第二水冷管43分别与冷却水回收器6相连通,所述第一水冷管324和第二水冷管43的输入口分别与注水泵7以及水箱8连通。
29.工作原理:
30.在工作过程当中,接口2与工业电炉的排烟口11相连通,油烟在负压吸烟风机31的吸收下经过过滤栅32过滤,由于负压吸烟风机31由负压风机311和环形导流罩312构成,负压风机311与环形导流罩312连通,负压风机311的吸引力通过环形导流罩312导向过滤栅32顶面,油烟经过过滤栅32的格栅板322,在接触到格栅板322时由第一水冷管324的冷却下油烟颗粒凝结,并且随着格栅板322流至导油板323。
31.紧接着,经过过滤栅32初步过滤的油烟被环形导流罩312导向壳体1内,由于壳体1上的检修门12固定安装有导烟风机13,导烟风机13吹动油烟至净化机构4上,油烟在第二水冷管43的冷却下凝结在导油过滤板42上,由于导游过滤板和净化板41之间的间隙上刻制有颗粒过滤格栅,凝结的油经过颗粒过滤格栅将大颗粒物质留置在净化板41上,其余凝结的油经过导油过滤板42的导向之下流动至净化板41底部回收。
32.其中,由于第一水冷管324和第二水冷管43分别与冷却水回收器6相连通,经过第一水冷管324和第二水冷管43冷却之后的冷却液流动至冷却水回收器6当中,对冷却水内的热量进行回收。而第一水冷管324和第二水冷管43输入口又分别与注水泵7以及水箱8连通,水箱8内的水经过注水泵7的作用下输入第一水冷管324和第二水冷管43为整个净化装置提供冷却。
33.本实用新型提供的一种外接工业电炉油烟净化装置,能够在降低工业电炉油烟温度的同时,增加油烟颗粒物质的凝并现象,降低油烟颗粒物浓度,同时对油烟废热进行回收再利用。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所有的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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