一种机电安装用辅助升降装置的制作方法

1.本实用新型涉及机电安装技术领域，具体为一种机电安装用辅助升降装置。


背景技术：

2.机电安装是个工程规模比较大的工作，有些大型企业迁移，一个工程就需要花近半年来实施，而且，对于安装的技术要求，也是相当大的，机电安装中往往需要在一定高度进行电气施工作业，包括安装一些工件、连接件以及电路接线、局部焊接等，该类施工作业的工作环境往往空间范围较为有限，且仅需一个人进行操作，并且需要一些适应上述工作环境的小型登高操作平台。
3.现有的机电安装用升降装置通常是通过一块升降板进行升降，将机电器件和工人上升到一定高度后，工人进行安装，但在具体的提升过程中，有时高度无法调节到那么准确，还是需要利用其它装置或工人手动将机电器件支撑起来才能进行安装，使安装过程费时费力，使用很不方便，然而现有的机电安装用升降装置不具备升降后微调的功能，实用性较低，因此，亟需一种机电安装用辅助升降装置。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机电安装用辅助升降装置，具备升降装置实现升降后微调的优点，解决了上述背景技术中提到的升降装置不具备升降后微调功能的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电安装用辅助升降装置，包括底座，所述底座顶部两侧均固定连接有第一竖板，所述第一竖板一侧设置有辅助架，所述辅助架内部设置有微调机构。
8.所述微调机构包括微调板、第一活塞杆、第一气缸，所述微调板底部一侧与第一活塞杆顶端固定连接，所述第一活塞杆底端与第一气缸输出端固定连接。
9.升降板顶部两侧的第一活塞杆向上运动的速度相同，以保证微调板向上运动时的稳定性，使机电提升后进行二次微调。
10.优选的，所述第一竖板内部开设有第一腔室，所述第一腔室一侧内壁固定连接有横板，所述横板顶部固定连接有电机，所述横板底部设置有螺纹杆，所述螺纹杆外表面设置有螺母，所述螺母一侧外表面固定连接有限位板，所述螺母另一侧外表面固定连接有第一连接板，所述第一连接板一端固定连接有升降板。
11.优选的，所述螺纹杆顶端贯穿横板内部并延伸至横板顶部，所述螺纹杆顶端与电机输出端固定连接。
12.这样设置可以使得通过螺纹杆与电机的配合，使电机产生动力，通过螺纹杆的传输带动螺母进行正常的运转。
13.优选的，所述升降板内部开设有活动槽，所述活动槽内底壁固定连接有第一固定块，所述第一固定块内部设置有第一活动轴，所述第一固定块正面设置有活动杆，所述活动杆外表面活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶部设置有第二固定块，所述第二固定块内部设置有第二活动轴。
14.通过活动杆与伸缩杆对微调板上升过程中提供支撑力，进一步提高微调板的稳定性，第一活动轴使活动杆与第一固定块活动自如，第二活动轴使伸缩杆与第二固定块活动自如。
15.优选的，所述活动杆内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽一侧内壁固定连接有弹簧，所述弹簧一端与伸缩杆一侧外表面固定连接。
16.优选的，所述微调板顶部一侧固定连接有第二竖板，所述第二竖板一侧底部固定连接有承托板，所述第二竖板一侧顶部设置有夹持板。
17.优选的，所述第二竖板内部开设有第二腔室，所述第二腔室内底壁固定连接有第二气缸，所述第二气缸输出端固定连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆外表面设置有挡板，所述挡板一端与第二竖板一侧内壁固定连接，所述第二活塞杆顶端固定连接有传动杆，所述传动杆顶端固定连接有活动板，所述活动板一侧外表面固定连接有第二连接板，所述第二连接板一端与夹持板一侧外表面固定连接。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种机电安装用辅助升降装置，具备以下有益效果：
19.1、该机电安装用辅助升降装置，通过设置有微调机构，具体为当需要对机电安装高度进行二次微调时，升降板内部的第一气缸带动第一活塞杆向上运动，第一活塞杆向上运动的同时带动微调板向上运动，并且升降板顶部两侧的第一活塞杆向上运动的速度相同，以保证微调板向上运动时的稳定性，同时升降板内部设置有第一固定块，微调板向上运动的同时带动第二固定块与伸缩杆向上运动，活动杆内部设置有弹簧保证伸缩杆向上运动的自由，通过弹簧可自由调节伸缩杆与活动杆的使用长度，第一固定块对活动杆一端进行固定，通过活动杆与伸缩杆对微调板上升过程中提供支撑力，进一步提高微调板的稳定性，达到升降装置具备升降后二次微调功能的效果。
20.2、该机电安装用辅助升降装置，通过设置有第二竖板，具体为工作人员将机电放到微调板顶部，当需要对机电固定，防止机电发生晃动时，工作人员将机电底部两侧分别与两个承托板顶部接触，同时第二竖板内部的第二气缸带动第二活塞杆向下运动，第二活塞杆向下运动的同时带动传动杆向下运动，传动杆向下运动带动活动板与第二连接板向下运动，通过第二连接板带动夹持板向下运动，使夹持板底部与机电顶部一侧接触，并通过两个夹持板与两个承托板对机电进行夹持固定，防止机电提升过程中发生晃动与脱落的情况，达到提高机电提升过程中稳定性的效果。
附图说明
21.图1为本实用新型结构立体图；
22.图2为本实用新型图1中a处放大图；
23.图3为本实用新型第一竖板结构示意图；
24.图4为本实用新型微调机构示意图；
25.图5为本实用新型伸缩杆与活动杆连接处示意图；
26.图6为本实用新型第二竖板结构示意图。
27.其中：1、底座；2、第一竖板；201、第一腔室；202、横板；203、电机；204、螺纹杆；205、螺母；206、限位板；207、第一连接板；208、升降板；209、活动槽；210、第一固定块；211、第一活动轴；212、活动杆；213、伸缩杆；214、第二固定块；215、第二活动轴；216、伸缩槽；217、弹簧；3、辅助架；301、微调板；302、第一活塞杆；303、第一气缸；304、第二竖板；305、承托板；306、夹持板；307、第二腔室；308、第二气缸；309、第二活塞杆；310、挡板；311、传动杆；312、活动板；313、第二连接板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-6，一种机电安装用辅助升降装置，包括底座1，底座1顶部两侧均固定连接有第一竖板2，第一竖板2一侧设置有辅助架3，辅助架3内部设置有微调机构。
30.具体的，微调机构包括微调板301、第一活塞杆302、第一气缸303，微调板301底部一侧与第一活塞杆302顶端固定连接，第一活塞杆302底端与第一气缸303输出端固定连接。
31.通过上述技术方案，第一气缸303内部线路连接为现有技术，此处不再说明，第一气缸303设置有升降板208内部，使升降板208内部的第一气缸303带动第一活塞杆302向上运动，第一活塞杆302向上运动的同时带动微调板301向上运动，并且升降板208顶部两侧的第一活塞杆302向上运动的速度相同，以保证微调板301向上运动时的稳定性，使机电提升后进行二次微调。
32.具体的，第一竖板2内部开设有第一腔室201，第一腔室201一侧内壁固定连接有横板202，横板202顶部固定连接有电机203，横板202底部设置有螺纹杆204，螺纹杆204外表面设置有螺母205，螺母205一侧外表面固定连接有限位板206，螺母205另一侧外表面固定连接有第一连接板207，第一连接板207一端固定连接有升降板208。
33.通过上述技术方案，电机203内部线路连接为现有技术，此处不再说明，第一竖板2内部的电机203带动螺纹杆204转动，螺纹杆204转动的过程中带动螺母205进行升降运动，螺母205带动第一连接板与升降板208进行升降运动，使对机电安装进行升降操作，同时限位板206对螺母205进行限位，保证螺母205升降过程中的稳定性。
34.具体的，螺纹杆204顶端贯穿横板202内部并延伸至横板202顶部，螺纹杆204顶端与电机203输出端固定连接。
35.通过上述技术方案，螺纹杆204顶端与电机203输出端固定连接，这样设置可以使得通过螺纹杆204与电机203的配合，使电机203产生动力，通过螺纹杆204的传输带动螺母205进行正常的运转。
36.具体的，升降板208内部开设有活动槽209，活动槽209内底壁固定连接有第一固定块210，第一固定块210内部设置有第一活动轴211，第一固定块210正面设置有活动杆212，活动杆212外表面活动连接有伸缩杆213，伸缩杆213顶部设置有第二固定块214，第二固定
块214内部设置有第二活动轴215。
37.通过上述技术方案，使微调板301向上运动的同时带动第二固定块214与伸缩杆213向上运动，伸缩杆213向上运动带动活动杆212向上运动，第一固定块210对活动杆212一端进行固定，通过活动杆212与伸缩杆213对微调板301上升过程中提供支撑力，进一步提高微调板301的稳定性，第一活动轴211使活动杆212与第一固定块210活动自如，第二活动轴215使伸缩杆213与第二固定块214活动自如，并且第二固定块214顶部与微调板301底部一侧固定连接。
38.具体的，活动杆212内部开设有伸缩槽216，伸缩槽216一侧内壁固定连接有弹簧217，弹簧217一端与伸缩杆213一侧外表面固定连接。
39.通过上述技术方案，使活动杆212内部设置有弹簧217保证伸缩杆213向上运动的自由，通过弹簧217可自由调节伸缩杆213与活动杆212的使用长度。
40.具体的，微调板301顶部一侧固定连接有第二竖板304，第二竖板304一侧底部固定连接有承托板305，第二竖板304一侧顶部设置有夹持板306。
41.通过上述技术方案，工作人员将机电底部两侧分别与两个承托板305顶部接触，通过第二竖板304带动夹持板306对机电进行夹持固定，使机电提升过程中更加稳定。
42.具体的，第二竖板304内部开设有第二腔室307，第二腔室307内底壁固定连接有第二气缸308，第二气缸308输出端固定连接有第二活塞杆309，第二活塞杆309外表面设置有挡板310，挡板310一端与第二竖板304一侧内壁固定连接，第二活塞杆309顶端固定连接有传动杆311，传动杆311顶端固定连接有活动板312，活动板312一侧外表面固定连接有第二连接板313，第二连接板313一端与夹持板306一侧外表面固定连接。
43.通过上述技术方案，第二气缸308内部线路连接为现有技术，此处不再说明，使第二竖板304内部的第二气缸308带动第二活塞杆309向下运动，第二活塞杆309向下运动的同时带动传动杆311向下运动，传动杆311向下运动带动活动板312与第二连接板313向下运动，通过第二连接板313带动夹持板306向下运动，使夹持板306底部与机电顶部一侧接触，并对机电进行夹持固定，挡板310对传动杆311进行限位。
44.在使用时，工作人员通过微调机构，升降板208内部的第一气缸303带动第一活塞杆302向上运动，第一活塞杆302向上运动的同时带动微调板301向上运动，并且升降板208顶部两侧的第一活塞杆302向上运动的速度相同，以保证微调板301向上运动时的稳定性，同时升降板208内部设置有第一固定块210，微调板301向上运动的同时带动第二固定块214与伸缩杆213向上运动，活动杆212内部设置有弹簧217保证伸缩杆213向上运动的自由，通过弹簧217可自由调节伸缩杆213与活动杆212的使用长度，第一固定块210对活动杆212一端进行固定，通过活动杆212与伸缩杆213对微调板301上升过程中提供支撑力，进一步提高微调板301的稳定性，使升降装置对机电进行升降后二次微调。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。