一种改进型压料吨槽压料口的制作方法

1.本实用新型涉及吨槽技术领域，尤其涉及一种改进型压料吨槽压料口。


背景技术：

2.吨槽是一种用于储存化合物的储存设备，压料吨槽是一种带有压料口的吨槽，能够通过压料口进行压料处理，相较于传统的吨槽具备更多的功能。
3.现有的压料吨槽的压料口与地面平行，容易导致吨槽内的化合物从压料口泄漏，现有的压料吨槽使用塑料膜对压料口进行密封，这种密封方式的密封效果差，且较为不卫生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中压料吨槽的压料口密封效果差和不卫生的问题，而提出的一种改进型压料吨槽压料口。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种改进型压料吨槽压料口，包括吨槽槽体，所述吨槽槽体上固定连通有压料管，所述压料管外固定套设有第一法兰盘，所述压料管的右端连接有弯管，所述弯管外固定套设有第二法兰盘，所述第一法兰盘与第二法兰盘通过多个螺栓固定连接，所述弯管向上弯折，所述弯管靠近上端的外壁固定连接有固定板，所述固定板前侧的侧壁固定连接有固定轴，所述固定轴外转动套设有转动板，所述转动板的一端固定连接有密封板，所述密封板右侧的侧壁固定连接有第一半圆形螺柱，所述弯管的外壁固定连接有第二半圆形螺柱，所述第一半圆形螺柱与第二半圆形螺柱外螺纹套设有同一个锁紧螺纹筒。
7.优选的，所述压料管的外壁固定连接有安装板，所述安装板下侧的侧壁固定连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒内螺纹套接有螺纹柱，所述螺纹柱的下端固定连接有支撑板。
8.优选的，所述密封板上侧的侧壁固定连接有u型把手，所述u型把手外固定套设有防滑套。
9.优选的，所述第一法兰盘与第二法兰盘之间设置有同一个密封垫圈，所述密封板下侧的侧壁固定连接有密封圈。
10.优选的，所述锁紧螺纹筒的外壁对称固定连接有两个拧杆。
11.优选的，所述螺纹柱靠近下端的的柱壁对称固定连接有两个推杆。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种改进型压料吨槽压料口，具备以下有益效果：
13.1、该改进型压料吨槽压料口，通过设置的吨槽槽体、压料管、第一法兰盘、弯管、第二法兰盘、固定板、转动板、密封板、第一半圆形螺柱、第二半圆形螺柱和锁紧螺纹筒，使用时，将弯管固定在压料管上，使弯管的一端朝上，转动锁紧螺纹筒，通过锁紧螺筒与第一半圆形螺柱与第二半圆形螺柱之间的螺纹配合，使锁紧螺纹筒脱离第一半圆形螺柱和第二半圆形螺柱，解除对第一半圆形螺柱和第二半圆形螺柱的限位固定，拉动密封板即可使密封
板转动，从而能够解除密封板对弯管的密封，从而能够通过弯管进行压料，压料完成后，重新使用密封板对弯管的上端进行密封，由于弯管向上弯折，所以吨槽槽体内的化合物不会通过压料口泄漏，且密封板能够对弯管进行有效的密封，从而避免化合物与外部接触，使压料口处较为卫生。
14.2、该改进型压料吨槽压料口，通过设置的安装板、内螺纹筒、螺纹柱和支撑板，使用时，转动螺纹柱，通过螺纹柱与内螺纹筒之间的螺纹配合，使螺纹柱向下移动，螺纹柱带动支撑板向下移动，使支撑板与地面接触，从而能够对压料管进行支撑，提高了压料管的承压性能，提高了压料口的承压性能。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型提高了压料口的密封效果和卫生，还提高了压料口的承压性能。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种改进型压料吨槽压料口的结构示意图；
17.图2为图1中a部分的结构示意图；
18.图3为图1中b部分的结构示意图。
19.图中：1吨槽槽体、2压料管、3第一法兰盘、4弯管、5第二法兰盘、6固定板、7转动板、8密封板、9第一半圆形螺柱、10第二半圆形螺柱、11锁紧螺纹筒、12安装板、13内螺纹筒、14螺纹柱、15支撑板、16 u型把手、17防滑套、18密封垫圈、19密封圈、20拧杆、21推杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-3，一种改进型压料吨槽压料口，包括吨槽槽体1，吨槽槽体1上固定连通有压料管2，压料管2外固定套设有第一法兰盘3，压料管2的右端连接有弯管4，弯管4外固定套设有第二法兰盘5，第一法兰盘3与第二法兰盘5通过多个螺栓固定连接，弯管4向上弯折，弯管4靠近上端的外壁固定连接有固定板6，固定板6前侧的侧壁固定连接有固定轴，固定轴外转动套设有转动板7，转动板7的一端固定连接有密封板8，密封板8右侧的侧壁固定连接有第一半圆形螺柱9，弯管4的外壁固定连接有第二半圆形螺柱10，第一半圆形螺柱9与第二半圆形螺柱10外螺纹套设有同一个锁紧螺纹筒11，使用时，将弯管4固定在压料管2上，使弯管4的一端朝上，转动锁紧螺纹筒11，通过锁紧螺纹筒11与第一半圆形螺柱9与第二半圆形螺柱10之间的螺纹配合，使锁紧螺纹筒11脱离第一半圆形螺柱9和第二半圆形螺柱10，解除对第一半圆形螺柱9和第二半圆形螺柱10的限位固定，拉动密封板8即可使密封板8转动，从而能够解除密封板8对弯管4的密封，从而能够通过弯管4进行压料，压料完成后，重新使用密封板8对弯管4的上端进行密封，由于弯管4向上弯折，所以吨槽槽体1内的化合物不会通
过压料口泄漏，且密封板8能够对弯管4进行有效的密封，从而避免化合物与外部接触，使压料口处较为卫生。
23.压料管2的外壁固定连接有安装板12，安装板12下侧的侧壁固定连接有内螺纹筒13，内螺纹筒13内螺纹套接有螺纹柱14，螺纹柱14的下端固定连接有支撑板15，使用时，转动螺纹柱14，通过螺纹柱14与内螺纹筒13之间的螺纹配合，使螺纹柱14向下移动，螺纹柱14带动支撑板15向下移动，使支撑板15与地面接触，从而能够对压料管2进行支撑，提高了压料管2的承压性能，提高了压料口的承压性能。
24.密封板8上侧的侧壁固定连接有u型把手16，u型把手16外固定套设有防滑套17，便于对密封板8进行操作，提高了操作的便利性。
25.第一法兰盘3与第二法兰盘5之间设置有同一个密封垫圈18，密封板8下侧的侧壁固定连接有密封圈19，能够提高压料口连接处的密封性。
26.锁紧螺纹筒11的外壁对称固定连接有两个拧杆20，拧动拧杆20即可带动锁紧螺纹筒11转动，提高了操作的便利性。
27.螺纹柱14靠近下端的的柱壁对称固定连接有两个推杆21，便于转动螺纹柱14，提高了操作的便利性。
28.工作原理：使用时，将弯管4固定在压料管2上，使弯管4的一端朝上，转动锁紧螺纹筒11，通过锁紧螺纹筒11与第一半圆形螺柱9与第二半圆形螺柱10之间的螺纹配合，使锁紧螺纹筒11脱离第一半圆形螺柱9和第二半圆形螺柱10，解除对第一半圆形螺柱9和第二半圆形螺柱10的限位固定，拉动密封板8即可使密封板8转动，从而能够解除密封板8对弯管4的密封，从而能够通过弯管4进行压料，压料完成后，重新使用密封板8对弯管4的上端进行密封，由于弯管4向上弯折，所以吨槽槽体1内的化合物不会通过压料口泄漏，且密封板8能够对弯管4进行有效的密封，从而避免化合物与外部接触，使压料口处较为卫生；使用时，转动螺纹柱14，通过螺纹柱14与内螺纹筒13之间的螺纹配合，使螺纹柱14向下移动，螺纹柱14带动支撑板15向下移动，使支撑板15与地面接触，从而能够对压料管2进行支撑，提高了压料管2的承压性能，提高了压料口的承压性能。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。