一种岩屑颗粒物分级筛滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及颗粒物筛滤技术领域，具体为一种岩屑颗粒物分级筛滤装置。


背景技术：

2.在地质录井工作中，岩屑颗粒物分级筛滤的常规工具是分析筛。分析筛的结构简单，通常由筛网和圆形围框组成，按照不同的岩屑颗粒物筛选要求，筛网可为不同筛目，所以，也就存在着不同筛网的分析筛，筛选时，先用一个筛目的分析筛筛选出岩屑颗粒物，然后再用其它筛目的分析筛继续筛选，即如果要筛选出不同粒径的岩屑颗粒物就要用到不同筛目的分析筛。
3.但是，现有的岩屑颗粒物分级筛滤装置存在着如下缺点：
4.（1）分体式结构不利于岩屑颗粒物筛滤衔接，降低了筛滤效率；
5.（2）微细粉尘逸散在操作环境中无法处理，污染环境，不利于操作人员职业健康保护；
6.（3）分体式机构无法连续工作，降低了工作效率；
7.（4）无法实现随机振动筛滤调节，降低了粒级分级效果；
8.（5）筛滤方式单一，无法拓展应用；
9.（6）只适用于少量岩屑颗粒物分级筛滤，大量岩屑颗粒物粒级分级则产生筛滤重复性，
10.（7）筛滤后的粒级颗粒物无法快速收集，影响了后续工作程序。


技术实现要素：

11.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种岩屑颗粒物分级筛滤装置来解决筛滤效率低、筛滤效果差以及粉尘逸散的问题。
12.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种岩屑颗粒物分级筛滤装置，包括振动底板，所述振动底板的上侧壁设置有振动机构，所述振动机构上连接有撑板，所述撑板上设置有筛滤机构，所述撑板的上侧壁设置有封盖，所述封盖的侧壁上设置有进料口，所述封盖的侧壁上设置有用于对筛滤过程中的灰尘进行处理的除尘机构。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、一体式结构有利于岩屑颗粒物筛滤衔接，提高了筛滤效率；
15.2、微细粉尘经抽吸过滤保护了操作环境，有利于操作人员职业健康保护；
16.3、一体式结构可连续工作，保障了工作效率；
17.4、可实现随机振动筛滤调节，提高了粒级分级效果；
18.5、筛滤方式可组合调整，支持拓展应用；
19.6、既可适用于少量岩屑颗粒物分级筛滤，也可适用于大量岩屑颗粒物粒级分级，避免了重复性筛滤；
20.7、筛滤后的粒级颗粒物可快速收集，维护了后续工作程序。
21.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
22.进一步，所述振动机构包括固定连接在振动底板上侧壁四个对称设置的振动撑盘，且振动撑盘位于振动底板的四角位置，各个所述振动撑盘的上侧壁固定连接有传动底撑，所述传动底撑的侧壁设置有调节机构，所述调节机构上连接有传动顶撑，所述传动顶撑的上端通过振动簧固定连接有套碗，且套碗与撑板的下侧壁固定，所述振动底板的上侧壁固定连接有固定底板，且固定底板的上侧壁通过第一固定丝孔固定连接有调频振动机。
23.采用上述进一步方案的有益效果是，保证对撑板的振动效果，同时，可以根据使用需求调节调频振动机的振动频率，可实现随机振动筛滤调节，提高了粒级分级效果。
24.进一步，所述筛滤机构包括多个分级筛本体，所述撑板的上侧壁开设有安装槽，所述安装槽内设置有安装机构，所述分级筛本体设置在安装机构上，所述撑板的下侧壁固定连接有多个出料管，且出料管位于分级筛本体的正下方并与分级筛本体一一对应。
25.采用上述进一步方案的有益效果是，一体式结构有利于岩屑颗粒物筛滤衔接，提高了筛滤效率，筛滤后的粒级颗粒物可快速收集，维护了后续工作程序。
26.进一步，所述除尘机构包括降尘水过滤箱，所述降尘水过滤箱的侧壁设置有进气管和出气管，所述封盖的顶部设置有顶吸帽，所述顶吸帽上固定连接有软管，且软管的另一端与进气管的侧壁固定，所述软管上设置有吸尘泵。
27.采用上述进一步方案的有益效果是，微细粉尘经抽吸过滤保护了操作环境，有利于操作人员职业健康保护。
28.进一步，所述调节机构包括设置在传动底撑侧壁上的第一螺纹和设置在传动顶撑侧壁上的第二螺纹，且第一螺纹和第二螺纹的螺纹旋向相反，所述第一螺纹和第二螺纹的侧壁上螺纹连接有螺帽，且螺帽的侧壁固定连接有两个对称设置的转动手柄。
29.采用上述进一步方案的有益效果是，改变传动底撑和传动顶撑的支撑高度，高度改变则产生不同的振动效果，且四个角可做出不同伸缩调整，则在撑板上产生不同的振动角度和振动频率，提高了粒级分级效果。
30.进一步，所述安装机构包括设置在安装槽内的多个跨板，且跨板通过固定孔与安装槽的侧壁固定，所述跨板两个相对的侧壁开设有插槽，所述分级筛本体两个相对的侧壁固定连接有插板，且插板插设在插槽内。
31.采用上述进一步方案的有益效果是，便于对分级筛本体进行安装与拆卸，从而便于筛滤方式的组合调整，支持拓展应用。
32.进一步，所述撑板的四周位置固定连接有围板，所述封盖通过合页与围板的一侧侧壁转动连接，所述封盖远离合页的侧壁固定连接有提手。
33.采用上述进一步方案的有益效果是，保证其密封效果，同时，便于使用者将封盖打开进行清理与维护。
34.进一步，所述分级筛本体的筛面与跨板的上端面处在同一平面上。
35.采用上述进一步方案的有益效果是，便于岩屑颗粒物振动平移。
36.进一步，所述振动底板的上侧壁开设有多个对称设置的第二固定螺丝孔。
37.采用上述进一步方案的有益效果是，便于将振动底板固定到其它固定物上。
38.进一步，所述出料管为倾斜设置的斜坡弧度管，出料管为一前后呈
°
的斜坡弧度管。
39.采用上述进一步方案的有益效果是，经过筛滤后的岩屑颗粒在弧度的倾斜作用下从前部振动流出到盛接物中。
附图说明
40.图1为本实用新型整体结构示意图；
41.图2为本实用新型中安装机构的结构示意图；
42.图3为本实用新型中调节机构的结构示意图；
43.图4为本实用新型中分级筛本体的安装结构示意图；
44.图5为本实用新型实施例中撑板的仰视结构示意图。
45.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
46.1、振动底板；2、安装槽；3、调频振动机；4、固定底板；5、第一固定丝孔；6、第二固定螺丝孔；7、振动簧；8、撑板；9、螺帽；10、振动撑盘；11、插板；12、围板；13、出料管；14、分级筛本体；15、封盖；16、提手；17、合页；18、顶吸帽；19、吸尘泵；20、软管；21、进料口；22、降尘水过滤箱；23、进气管；24、出气管；25、跨板；26、固定孔；27、插槽；28、套碗；29、手柄；30、传动底撑；31、传动顶撑。
具体实施方式
47.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
48.在地质录井工作中，岩屑颗粒物分级筛滤的常规工具是分析筛。分析筛的结构简单，通常由筛网和圆形围框组成，按照不同的岩屑颗粒物筛选要求，筛网可为不同筛目，所以，也就存在着不同筛网的分析筛，筛选时，先用一个筛目的分析筛筛选出岩屑颗粒物，然后再用其它筛目的分析筛继续筛选，即如果要筛选出不同粒径的岩屑颗粒物就要用到不同筛目的分析筛。
49.发明人对岩屑颗粒物分级筛滤过程进行深入考察与研究后发现：现有的岩屑颗粒物分级筛滤装置存在着如下缺点：
50.（1）分体式结构不利于岩屑颗粒物筛滤衔接，降低了筛滤效率；
51.（2）微细粉尘逸散在操作环境中无法处理，污染环境，不利于操作人员职业健康保护；
52.（3）分体式机构无法连续工作，降低了工作效率；
53.（4）无法实现随机振动筛滤调节，降低了粒级分级效果；
54.（5）筛滤方式单一，无法拓展应用；
55.（6）只适用于少量岩屑颗粒物分级筛滤，大量岩屑颗粒物粒级分级则产生筛滤重复性，
56.（7）筛滤后的粒级颗粒物无法快速收集，影响了后续工作程序。
57.上述问题在本领域中还未见公开的报道，发明人发现了上述问题并设计了本技术方案。
58.本实用新型提供了以下优选的实施例
59.如图1-5所示，一种岩屑颗粒物分级筛滤装置，一种岩屑颗粒物分级筛滤装置，包
括振动底板1，振动底板1的上侧壁设置有振动机构，振动机构上连接有撑板8，撑板8上设置有筛滤机构，撑板8的上侧壁设置有封盖15，封盖15的侧壁上设置有进料口21，封盖15的侧壁上设置有用于对筛滤过程中的灰尘进行处理的除尘机构，采用一体式结构，有利于岩屑颗粒物筛滤衔接，同时保证其连续工作，提高了筛滤效率；微细粉尘经抽吸过滤保护了操作环境，有利于操作人员职业健康保护；可实现随机振动筛滤调节，提高了粒级分级效果；筛滤方式可组合调整，支持拓展应用；既可适用于少量岩屑颗粒物分级筛滤，也可适用于大量岩屑颗粒物粒级分级，避免了重复性筛滤，适用性更强；筛滤后的粒级颗粒物可快速收集，维护了后续工作程序。
60.本实施例中，如图1和图5所示，振动机构包括固定连接在振动底板1上侧壁四个对称设置的振动撑盘10，且振动撑盘10位于振动底板1的四角位置，各个振动撑盘10的上侧壁固定连接有传动底撑30，传动底撑30的侧壁设置有调节机构，调节机构上连接有传动顶撑31，传动顶撑31的上端通过振动簧7固定连接有套碗28，且套碗28与撑板8的下侧壁固定，振动底板1的上侧壁固定连接有固定底板4，且固定底板4的上侧壁通过第一固定丝孔5固定连接有调频振动机3，调频振动机3采用的型号为zfb3-10，保证对撑板8的振动效果，同时，可以根据使用需求调节调频振动机3的振动频率，可实现随机振动筛滤调节，提高了粒级分级效果。
61.本实施例中，如图1、图4和图5所示，筛滤机构包括多个分级筛本体14，撑板8的上侧壁开设有安装槽2，安装槽2内设置有安装机构，分级筛本体14设置在安装机构上，撑板8的下侧壁固定连接有多个出料管13，且出料管13位于分级筛本体14的正下方并与分级筛本体14一一对应，一体式结构有利于岩屑颗粒物筛滤衔接，提高了筛滤效率，筛滤后的粒级颗粒物可快速收集，维护了后续工作程序。
62.本实施例中，如图1所示，除尘机构包括降尘水过滤箱22，降尘水过滤箱22的侧壁设置有进气管23和出气管24，封盖15的顶部设置有顶吸帽18，顶吸帽18上固定连接有软管20，且软管20的另一端与进气管23的侧壁固定，软管20上设置有吸尘泵19，微细粉尘经抽吸过滤保护了操作环境，有利于操作人员职业健康保护。
63.本实施例中，如图1和图3所示，调节机构包括设置在传动底撑30侧壁上的第一螺纹和设置在传动顶撑31侧壁上的第二螺纹，且第一螺纹和第二螺纹的螺纹旋向相反，第一螺纹和第二螺纹的侧壁上螺纹连接有螺帽9，且螺帽9的侧壁固定连接有两个对称设置的转动手柄29，改变传动底撑30和传动顶撑31的支撑高度，高度改变则产生不同的振动效果，且四个角可做出不同伸缩调整，则在撑板8上产生不同的振动角度和振动频率，提高了粒级分级效果。
64.本实施例中，如图2和图4所示，安装机构包括设置在安装槽2内的多个跨板25，且跨板25通过固定孔26与安装槽2的侧壁固定，跨板25两个相对的侧壁开设有插槽27，分级筛本体14两个相对的侧壁固定连接有插板11，且插板11插设在插槽27内，便于对分级筛本体14进行安装与拆卸，从而便于筛滤方式的组合调整，支持拓展应用。
65.本实施例中，如图1所示，撑板8的四周位置固定连接有围板12，封盖15通过合页17与围板12的一侧侧壁转动连接，封盖15远离合页17的侧壁固定连接有提手16，保证其密封效果，同时，便于使用者将封盖15打开进行清理与维护。
66.本实施例中，如图1和图4所示，分级筛本体14的筛面与跨板25的上端面处在同一
平面上，便于岩屑颗粒物振动平移。
67.本实施例中，如图1所示，振动底板1的上侧壁开设有多个对称设置的第二固定螺丝孔6，便于将振动底板1固定到其它固定物上。
68.本实施例中，如图1所示，出料管13为一前后呈30
°
的斜坡弧度管，经过筛滤后的岩屑颗粒在弧度的倾斜作用下从前部振动流出到盛接物中。
69.本实用新型的具体工作过程如下：
70.首先，将待筛分的岩屑颗粒物从进料口21投入封盖15中，并落在分级筛本体14上，接着，启动调频振动机3，调频振动机3的振动使得撑板8在振动簧7的作用下进行振动，撑板8的振动带动分级筛本体14的振动，从而使得分级筛本体14上的岩屑颗粒物振动平移，并且在平移过程中经过分级筛本体14进行多级筛滤，筛滤后的岩屑颗粒在出料管13弧度的倾斜作用下从前部振动流出到盛接物中；
71.筛滤过程中产生的微细粉尘在吸尘泵19的作用下，通过软管20被吸入降尘水过滤箱22中进行过滤处理，经过过滤的气体从出气管24排出；
72.并且，通过设置调节机构，可以通过转动手柄29，改变传动底撑30和传动顶撑31的支撑高度，高度改变则产生不同的振动效果，且四个角可做出不同伸缩调整，则在撑板8上产生不同的振动角度和振动频率，提高了粒级分级效果。
73.综上所述：本实用新型的有益效果具体体现在采用一体式结构，有利于岩屑颗粒物筛滤衔接，同时保证其连续工作，岩屑颗粒物在整个振动过程中形成一次性分级过滤、多粒级滤出，根据需要操作过程可连续也可断续，满足个性操作需要，提高了筛滤效率；微细粉尘经抽吸过滤保护了操作环境，有利于操作人员职业健康保护；可实现随机振动筛滤调节，提高了粒级分级效果；筛滤方式可组合调整，支持拓展应用；既可适用于少量岩屑颗粒物分级筛滤，也可适用于大量岩屑颗粒物粒级分级，避免了重复性筛滤，适用性更强；筛滤后的粒级颗粒物可快速收集，维护了后续工作程序。
74.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。