一种压力可调的pvc地垫生产用覆膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及pvc地垫生产技术领域，具体为一种压力可调的pvc地垫生产用覆膜装置。


背景技术：

2.pvc地垫是一种生活中随处可见的日用品之一，在pvc地垫的生产加工过程中，需要对地垫的表面进行覆膜，可避免在后续的运输过程中附着灰尘而影响美观，但是目前市场上的覆膜装置在使用的过程中还是存在以下问题：
3.1、现有的pvc地垫生产用覆膜装置，对薄膜的压力程度不能够进行便捷调整，覆膜效率低，容易发生薄膜脱落的情况；
4.2、常规的pvc地垫生产用覆膜装置，在覆膜的过程中不便于气泡的消除，装置的实用性低。
5.针对上述问题，在原有的pvc地垫生产用覆膜装置基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种压力可调的pvc地垫生产用覆膜装置，以解决上述背景技术中提出的对薄膜的压力程度不能够进行便捷调整，覆膜效率低，容易发生薄膜脱落的情况，且在覆膜的过程中不便于气泡的消除，装置的实用性低的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力可调的pvc地垫生产用覆膜装置，包括加工台和驱动电机，所述加工台的左前方安装有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧安装有安装架，且安装架的右侧设置有固定板，所述固定板的内部滑动连接有连接杆，且连接杆的末端下方安装有第一安装块，所述第一安装块的左侧连接有固定杆，且固定杆与第一安装块连接的另一端设置有第一锥形齿，所述第一锥形齿的下方安装有第二锥形齿，且第二锥形齿的底部固定连接有第二安装块，所述固定板的内侧安装有活动架，且活动架的中部设置有调整杆，所述调整杆的底部安装有固定架，且固定架的内侧连接有安装辊，所述活动架的前方设置有复位弹簧。
8.优选的，所述安装架通过螺纹杆在加工台的外侧构成左右滑动结构，且安装架与固定板固定连接呈一体化结构，所述固定板关于安装架的中轴线前后对称设置，且固定板与挤压板焊接，并且挤压板与固定板呈一一对应设置。
9.优选的，所述挤压板与连接块的交界面均呈倾斜结构设置，且连接块的内部贯穿连接有定位杆，并且连接块通过挤压板在定位杆的外侧构成升降结构，所述定位杆关于夹持杆前后对称设置有2个，且定位杆与夹持杆的连接方式为镶嵌连接，并且夹持杆为橡胶弹性材质。
10.优选的，所述连接杆与第一安装块的连接方式为啮合连接，且第一安装块通过固定杆与第一锥形齿固定连接呈一体化结构，并且第一安装块的外表面呈1/3啮齿状结构，所述第一安装块通过第一锥形齿与第二安装块构成连动机构，且第二安装块与加工台的连接
方式为啮合连接。
11.优选的，所述活动架在固定板的内侧构成前后滑动结构，且活动架与调整杆的连接方式为螺纹连接，并且调整杆与固定架的连接方式为轴承连接。
12.优选的，所述固定架通过调整杆在活动架的内侧构成升降结构，且固定架与安装辊的连接方式为转动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压力可调的pvc地垫生产用覆膜装置，
14.1、通过设置夹持杆、调整杆和安装辊，在覆膜过程中，控制安装架右移后，夹持杆可下移复位对薄膜的最右端进行定位夹持，同时可通过旋转与活动架螺纹连接的调整杆，可调整固定架与安装辊的高度位置，实现压力的便捷调整；
15.2、通过设置连接杆、第一安装块和第二安装块，在安装架左移过程中，可通过与加工台啮合的第二安装块带动第二锥形齿旋转，从而通过第一锥形齿带动第一安装块发生转动，由于第一安装块与连接杆啮合，且第一安装块的外表面仅设置有1/3啮齿，因此随着第一安装块的旋转，可在复位弹簧的配合下拉动活动架前后往复式滑动，方便对覆膜过程中产生的气泡进行挤压消除，增强装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
17.图2为本实用新型整体后视结构示意图；
18.图3为本实用新型挤压板与连接块连接正视结构示意图；
19.图4为本实用新型连接块与定位杆连接侧视结构示意图；
20.图5为本实用新型活动架工作状态结构示意图。
21.图中：1、加工台；2、驱动电机；3、螺纹杆；4、安装架；5、固定板；6、挤压板；7、连接块；8、定位杆；9、夹持杆；10、连接杆；11、第一安装块；12、固定杆；13、第一锥形齿；14、第二锥形齿；15、第二安装块；16、活动架；17、调整杆；18、固定架；19、安装辊；20、复位弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1、图3和图4，一种压力可调的pvc地垫生产用覆膜装置，包括加工台1和驱动电机2，为了对薄膜的端部进行定位，可在加工台1的左前方安装有驱动电机2，在驱动电机2的输出端连接有螺纹杆3，在螺纹杆3的外侧安装有安装架4，在安装架4的右侧设置有固定板5，在固定板5的右侧连接有挤压板6，安装架4通过螺纹杆3在加工台1的外侧构成左右滑动结构，且安装架4与固定板5固定连接呈一体化结构，固定板5关于安装架4的中轴线前后对称设置，且固定板5与挤压板6焊接，并且挤压板6与固定板5呈一一对应设置，在挤压板6的右上方安装有连接块7，挤压板6与连接块7的交界面均呈倾斜结构设置，且连接块7的内部贯穿连接有定位杆8，并且连接块7通过挤压板6在定位杆8的外侧构成升降结构，定位
杆8关于夹持杆9前后对称设置有2个，且定位杆8与夹持杆9的连接方式为镶嵌连接，并且夹持杆9为橡胶弹性材质，在控制安装架4左移后，失去限位的连接块7可带动夹持杆9在定位杆8的导向作用下向下稳定移动，可实现对薄膜端部的夹持定位。
24.请参阅图1、图2和图5，为了消除覆膜过程产生的气泡，可在固定板5的内部滑动连接有连接杆10，在连接杆10的末端下方安装有第一安装块11，在第一安装块11的左侧连接有固定杆12，在固定杆12与第一安装块11连接的另一端设置有第一锥形齿13，在第一锥形齿13的下方安装有第二锥形齿14，在第二锥形齿14的底部固定连接有第二安装块15，连接杆10与第一安装块11的连接方式为啮合连接，且第一安装块11通过固定杆12与第一锥形齿13固定连接呈一体化结构，并且第一安装块11的外表面呈1/3啮齿状结构，第一安装块11通过第一锥形齿13与第二安装块15构成连动机构，且第二安装块15与加工台1的连接方式为啮合连接，在安装架4左移的过程中，可带动与加工台1啮合的第二安装块15旋转，从而可通过第一锥形齿13和第二锥形齿14带动外表面呈1/3啮齿状的第一安装块11旋转，可在复位弹簧20的配合下拉动活动架16前后往复式滑动，方便对覆膜过程中产生的气泡进行挤压消除。
25.请参阅图1、图2和图5，为了调整装置压力，可在固定板5的内侧安装有活动架16，在活动架16的中部设置有调整杆17，在调整杆17的底部安装有固定架18，活动架16在固定板5的内侧构成前后滑动结构，且活动架16与调整杆17的连接方式为螺纹连接，并且调整杆17与固定架18的连接方式为轴承连接，在固定架18的内侧连接有安装辊19，固定架18通过调整杆17在活动架16的内侧构成升降结构，且固定架18与安装辊19的连接方式为转动连接，在活动架16的前方设置有复位弹簧20，通过转动与活动架16螺纹连接的调整杆17，可控制与调整杆17轴承连接的固定架18带动安装辊19向下移动，通过调整固定架18与安装辊19的高度位置，实现装置压力的便捷调整。
26.工作原理：在使用该压力可调的pvc地垫生产用覆膜装置时，首先将地垫放置在加工台1上，并将安装架4顶端内侧设置的膜卷端部贴合于地垫右端，启动驱动电机2,控制螺纹杆3转动，带动安装架4向左移动进行覆膜，当挤压板6与连接块7脱离后，定位杆8顶端外侧的弹簧可推动连接块7带动橡胶弹性材质的夹持杆9向下移动并对薄膜的最右端进行定位夹持，同时可根据实际加工需求，手动旋转与活动架16螺纹连接的调整杆17，可控制与调整杆17轴承连接的固定架18带动安装辊19向下移动，通过调整固定架18与安装辊19的高度位置，实现装置压力的便捷调整，可有效增强装置的实用性；
27.在控制安装架4左移时，可通过与加工台1啮合连接的第二安装块15带动第二锥形齿14旋转，并通过第一锥形齿13的传动，可带动固定杆12与第一安装块11旋转，由于第一安装块11与连接杆10啮合，且第一安装块11的外表面仅设置有1/3啮齿，因此随着第一安装块11的旋转，可在复位弹簧20的配合下拉动与连接杆10焊接的活动架16呈前后往复式滑动，方便对覆膜过程中产生的气泡进行挤压消除，且除泡效率高，方便装置使用，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。