一种便于钢带卷举升的固定切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢带卷加工设备技术领域，具体为一种便于钢带卷举升的固定切割装置。


背景技术：

2.钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。由于钢带卷质量重，钢带卷卷尺寸大小不一样、操作工进行人工装载时费力费时，十分不方便，因此需要一种装置既能够进行固定、切割，又能便于装载。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供供一种结构简单、便于钢带卷固定又能够随时装载的装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种便于钢带卷举升的固定切割装置，包括底座、支架、挡板、支腿、移动机构和切割部件；所述底座顶部设有支架，所述支架通过两个支腿与所述底座固定连接，所述支腿一端与所述支架中部固定连接，另一端与所述底座端部连接，两根所述支腿与所述底座构成了等腰三角形结构，所述支架包括多根支杆、承载柱和夹持部件，多根所述支杆与所述承载柱的一端固定连接，所述承载柱的另一端中央处开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有与所述螺纹孔相配匹的旋紧螺栓，通过所述旋紧螺栓和螺纹孔将挡板固定在所述承载柱上，所述支杆的两端均设有夹持部件，所述支架对面的底座中央处设有移动机构，所述移动机构包括举升部件和滑动部件，所述举升部件设置在所述滑动部件顶部，所述滑动部件固定设置在底座中央处，所述滑动部件包括固定板、第一滑轨和滑板，所述固定板设置在所述底座上，所述固定板上表面设有第一滑轨，所述第一滑轨上设有与所述第一滑轨相匹配的滑板，所述滑板上固定设有举升部件，所述举升部件包括螺杆、上支臂、下支臂、螺柱和螺帽、千斤顶顶座和千斤顶底座，所述螺杆的两端均与一个上支臂和一个下支臂连接，上支臂还与千斤顶顶座连接，下支臂还与千金顶底座连接，所述螺杆的一端通过连接件与扳手连接，所述上支臂和下支臂或者上支臂和千斤顶顶座或者下支臂和千斤顶底座均通过螺柱和螺帽连接，所述移动机构前边设有供钢带卷滚入举升部件的转接部件，所述移动机构一侧设有切割部件。
6.进一步地，所述转接部件包括横板、纵板和斜板，所述纵板为两个，竖直排列，两个所述纵板的顶部均与横板焊接连接，两个所述纵板的后部与底座焊接连接，所述横板前部与斜板焊接连接。
7.进一步地，所述夹持部件包括压杆、轴承和圆盘，所述压杆的一端与支杆端部垂直连接，所述压杆另一端部设有圆盘，所述压杆的端部加工有螺纹，所述圆盘通过紧固螺母与压杆固定连接，远离所述圆盘一侧的压杆上设有多个轴承，所述轴承等间隔排列。
8.进一步地，所述切割部件包括支撑板、滑轨、滑块和切割机；所述支撑板上设有滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述滑块固定安装有切割机，所述切割机上设有切割轮，所述切割轮对应的滑块顶部表面上开设有与所述切割轮相匹配的凹槽。
9.进一步地，所述轴承与压杆焊接连接。
10.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：通过举升部件、滑动部件和转接部件的设置，可以对不同尺寸、重量的钢带卷的进行举升、移动，可以方便快速的将钢带卷放置在固定装置上，减少了操作者的体力，避免了吊装机构的不便，此结构设计简单，合理，易于维护且成本低廉。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的移动机构结构示意图；
13.图3为本实用新型的转接部件结构示意图；
14.图4为本实用新型的夹持部件结构示意图；
15.图5为本实用新型的切割部件结构示意图；
16.其中，1-底座、2-支架、3-挡板、4-夹持部件、401-压杆、402-轴承、 403-圆盘、404-紧固螺母、5-切割部、501-支撑板、502-第二滑轨、503-滑块、504-切割机、505-凹槽、506-切割轮、6-支腿、7-承载柱、8-支杆、9
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举升部件、901-千斤顶底座、902-上支臂、903-下支臂、904-千斤顶顶座、 905-螺杆、906-螺柱和螺帽、907-扳手、908-连接件、10-转接部件、11-滑动部件、12-固定板、13-第一滑轨、14-滑板、15-纵板、16-横板、17-斜板， 18-移动机构。
具体实施方式
17.下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：
18.需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
20.一种便于钢带卷举升的固定切割装置，包括底座1、支架2、挡板3、支腿6、移动机构18和切割部件5；所述底座1顶部设有支架2，所述支架2通过两个支腿6与所述底座1固定连接，所述支腿6一端与所述支架2中部固定连接，另一端与所述底座1端部连接，两根所述支腿6与所述底座1构成了等腰三角形结构，所述支架2包括多根支杆8、承载柱7和夹持部件4，多根所述支杆8与所述承载柱7的一端固定连接，所述承载柱7的另一端中央处开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有与所述螺纹孔相配匹的旋紧螺栓，通过所述旋紧螺栓和螺纹孔将挡板3固定在所述承载柱7上，所述支杆8的两端均设有夹持部件4，所述支架2对面的底座1中央处设有移动机构18，所述移动机构18包括举升部件9和滑动部件11，所述举升部件9设置
在所述滑动部件11顶部，所述滑动部件11固定设置在底座中央处，所述滑动部件11包括固定板12、第一滑轨13和滑板14，所述固定板12设置在所述底座1上，所述固定板12上表面设有第一滑轨13，所述第一滑轨13上设有与所述第一滑轨13相匹配的滑板14，所述滑板14上固定设有举升部件9，所述举升部件9包括螺杆905、上支臂902、下支臂903、螺柱和螺帽906、千斤顶顶座 904和千斤顶底座901，所述螺杆905的两端均与一个上支臂902和一个下支臂903连接，上支臂902还与千斤顶顶座904连接，下支臂903还与千金顶底座901连接，所述螺杆905的一端通过连接件908与扳手907连接，所述上支臂902和下支臂903或者上支臂902和千斤顶顶座904或者下支臂903 和千斤顶底座901均通过螺柱和螺帽906连接，所述移动机构18前边设有供钢带卷滚入举升部件9的转接部件10，所述移动机构18一侧设有切割部件5。
21.具体而言，所述转接部件10包括横板16、纵板15和斜板17，所述纵板 15为两个，竖直排列，两个所述纵板15的顶部均与横板16焊接连接，两个所述纵板15的后部与底座1焊接连接，所述横板16前部与斜板17焊接连接。
22.具体而言，所述夹持部件4包括压杆401、轴承402和圆盘403，所述压杆401的一端与支杆8端部垂直连接，所述压杆401另一端部设有圆盘403，所述压杆401的端部加工有螺纹，所述圆盘403通过紧固螺母404与压杆401 固定连接，远离所述圆盘403一侧的压杆401上设有多个轴承402，所述轴承402等间隔排列。
23.具体而言，所述切割部件5包括支撑板501、滑轨502、滑块503和切割机504；所述支撑板501上设有滑轨502，所述滑轨502上设有滑块503，所述滑块503固定安装有切割机504，所述切割机504上设有切割轮506，所述切割轮506对应的滑块503顶部表面上开设有与所述切割轮506相匹配的凹槽505。
24.具体而言，所述轴承402与压杆401焊接连接。
25.参见图1，图1已介绍了本实用新型的整体结构，包括底座1、支架2、挡板3、支腿6、移动机构18和切割部件5；所述底座1顶部设有支架2，所述支架2通过两个支腿6与所述底座1固定连接，所述支腿6一端与所述支架2中部固定连接，另一端与所述底座1端部连接，两根所述支腿6与所述底座1构成了等腰三角形结构，所述支架2包括多根支杆8、承载柱7和夹持部件4，多根所述支杆8与所述承载柱7的一端固定连接，所述承载柱7的另一端中央处开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有与所述螺纹孔相配匹的旋紧螺栓，通过所述旋紧螺栓和螺纹孔将挡板3固定在所述承载柱7上，所述支杆8 的两端均设有夹持部件4，所述支架2对面的底座1中央处设有移动机构18，所述移动机构18包括举升部件9和滑动部件11，所述移动机构18前边设有供钢带卷滚入举升部件9的转接部件10，所述移动机构18一侧设有切割部件 5。
26.参见图2，图2为移动部件结构示意图，介绍了举升部件9设置在所述滑动部件11顶部，所述滑动部件11固定设置在底座中央处，所述滑动部件11 包括固定板12、第一滑轨13和滑板14，所述固定板12设置在所述底座1上，所述固定板12上表面设有第一滑轨13，所述第一滑轨13上设有与所述第一滑轨13相匹配的滑板14，所述滑板14上固定设有举升部件9，所述举升部件9包括螺杆905、上支臂902、下支臂903、螺柱和螺帽906、千斤顶顶座904和千斤顶底座901，所述螺杆905的两端均与一个上支臂902和一个下支臂903连接，上支臂902还与千斤顶顶座904连接，下支臂903还与千金顶底座901连接，所述螺杆905的一端通过连接
件908与扳手907连接，所述上支臂902和下支臂903或者上支臂902和千斤顶顶座904或者下支臂903 和千斤顶底座901均通过螺柱和螺帽906连接。
27.参见图3，图3为转接部件的结构图，介绍了所述转接部件10包括横板 16、纵板15和斜板17，所述纵板15为两个，竖直排列，两个所述纵板15的顶部均与横板16焊接连接，两个所述纵板15的后部与底座1焊接连接，所述横板16前部与斜板17焊接连接。
28.参见图4，图4为夹持部件结构示意图，介绍了所述夹持部件4包括压杆 401、轴承402和圆盘403，所述压杆401的一端与支杆8端部垂直连接，所述压杆401另一端部设有圆盘403，所述压杆401的端部加工有螺纹，所述圆盘403通过紧固螺母404与压杆401固定连接，远离所述圆盘403一侧的压杆401上设有多个轴承402，所述轴承402等间隔排列，所述轴承402与压杆 401焊接连接。
29.参见图5，图5为切割部件结构，介绍了所述切割部件5包括支撑板501、滑轨502、滑块503和切割机504；所述支撑板501上设有滑轨502，所述滑轨502上设有滑块503，所述滑块503固定安装有切割机504，所述切割机504 上设有切割轮506，所述切割轮506对应的滑块503顶部表面上开设有与所述切割轮506相匹配的凹槽505。
30.操作流程：首先操作者松开旋紧螺栓，取下挡板3，通过滑动部件11将举升部件9移动到横板16处，调节举升部件9使千斤顶顶座904与横板齐平，再将未拆封的钢带卷滚动到转接部件10处，通过斜板17滚动到横板16上，再调节滑动部件11靠近支架2，最后调节举升部件9使钢带卷与承载柱7处于合适位置，将钢带卷放入承载柱7上，通过拧紧旋紧螺栓将挡板3拧紧在承载柱7上。
31.上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
32.不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。