一种高效PVC卷材挤出装置的制作方法

一种高效pvc卷材挤出装置
技术领域
1.本实用新型属于pvc卷材技术领域，具体涉及一种高效pvc卷材挤出装置。


背景技术：

2.pvc主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽，主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。pvc是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计，仅仅1995年一年, pvc在欧洲的生产量就有五百万吨左右，且其消费量则为五百三十万吨。数据显示，pvc正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。随着社会经济的快速发展，人们的生活水平和生活质量都在不断的提高，无论是生产还是生活，人们的节奏得到不断的加快，各行各业都实现了自动化和智能化的生产，pvc的生产亦是如此。
3.现有的挤出装置的加料段很多只是具备简单的料斗功能，然而原料长时间置于料斗内会由于各原料密度不同而出现分层，导致材料倒入时混合不够均匀，从而影响后续加工的产品质量，且现有的挤出装置的加热挤出效率低，影响其生产的效率。
4.因此，上述问题亟待解决。


技术实现要素：

5.实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种能够解决原材料混合不均匀，并能提前预热，能够快速加热搅拌原材料的一种高效pvc卷材挤出装置，其结构简单，设计合理，易于生产，减少成本损耗。
6.技术方案：一种高效pvc卷材挤出装置，包括输送箱、驱动电机、驱动轴、螺旋搅拌叶片、电加热丝、预热料斗、支撑柱、输出口，其中所述输送箱底部设有支撑柱，所述驱动电机设于输送箱一端，所述输出口设于输送箱另一端，所述驱动轴设于输送箱内部，所述驱动轴穿设输送箱一端并通过联轴器与驱动电机连接，所述螺旋搅拌叶片设于驱动轴，所述电加热丝绕设于驱动轴和螺旋搅拌叶片，所述预热料斗设于输送箱顶部一端。预热料斗能够提前对原料进行预热处理，电加热丝的设置能够充分与原料接触，从而实现快速的对原料进行加热，支撑柱能够避免输送箱与地面直接的接触，防止箱体被腐蚀，也能一定程度减少装置工作时的震动。
7.进一步的，上述的驱动电机套设有电机保护罩，所述电机保护罩连接于输送箱。电机保护罩的设置能够一定程度防止驱动电机受到碰撞与腐蚀，能够有效提升电机使用寿命。
8.进一步的，上述的预热料斗外壁套设有固定环。
9.进一步的，上述的固定环底部设有固定杆，所述固定杆底端设于输送箱顶部。固定环与固定杆的配合能够固定预热料斗，也能减少预热漏斗搅拌原料时产生抖动而对预热料斗与输送箱连接处造成的损伤，从而提升装置使用寿命。
10.进一步的，上述的预热料斗设有搅拌轴、搅拌叶片、料斗盖，所述搅拌叶片设于搅
拌轴两侧，所述料斗盖设于预热料斗顶部。
11.进一步的，上述的搅拌叶片外部绕设有电加热丝。电加热丝的设置能够在搅拌时给原材料进行预热。
12.进一步的，上述的料斗盖可拆卸式设于预热料斗顶部。可拆卸式设置方便将原料添加入预热料斗。
13.进一步的，上述的预热料斗内部卡设有承载环，所述搅拌轴卡设于承载环。承载环能够承载固定搅拌轴，使得搅拌轴能够与搅拌电机接触连接，并将搅拌电机动力传至搅拌轴，充分搅拌混合的原料，提升产品质量。
14.进一步的，上述的料斗盖顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机通过联轴器连接于搅拌轴。
15.进一步的，上述的预热料斗底部设有电性控制阀。电性控制阀的设置能够控制料斗中原料的释放，节约人力并且方便快捷。
16.上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的一种高效pvc卷材挤出装置，其结构简单合理，易于生产，增加使用寿命，并且应用灵活，能够快速有效地完成pvc材料的加热，还可以在料斗中对原材料充分搅拌并预热的一种高效pvc卷材挤出装置。
附图说明
17.图1为本实用新型所述一种高效pvc卷材挤出装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型所述一种高效pvc卷材挤出装置的预热料斗的结构示意图；
19.图3为本实用新型所述一种高效pvc卷材挤出装置的承载环的结构示意图；
20.图中：1输送箱、2驱动电机、21电机保护罩、3驱动轴、4螺旋搅拌叶片、5电加热丝、6预热料斗、61搅拌轴、62搅拌叶片、63料斗盖、7支撑柱、8固定环、81固定杆、9搅拌电机、10承载环、11电性控制阀、12输出口。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义
是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.实施例1
28.一种高效pvc卷材挤出装置，包括输送箱1、驱动电机2、驱动轴3、螺旋搅拌叶片4、电加热丝5、预热料斗6、支撑柱7、输出口12，其中所述输送箱1底部设有支撑柱7，所述驱动电机2设于输送箱1一端，所述输出口12设于输送箱1另一端，所述驱动轴3设于输送箱1内部，所述驱动轴3穿设于输送箱1一端并通过联轴器与驱动电机2连接，所述螺旋搅拌叶片4设于驱动轴3，所述电加热丝5绕设于驱动轴3和螺旋搅拌叶片4，所述预热料斗6设于输送箱1顶部一端。预热料斗6能够提前对原料进行预热处理，电加热丝5的设置能够充分与原料接触，从而实现快速的对原料进行加热，支撑柱7能够避免输送箱1与地面直接的接触，防止箱体被腐蚀，也能一定程度减少装置工作时的震动。
29.实施例2
30.一种高效pvc卷材挤出装置，包括输送箱1、驱动电机2、驱动轴3、螺旋搅拌叶片4、电加热丝5、预热料斗6、输出口12，其中，所述驱动电机2设于输送箱1一端，所述输出口12设于输送箱1另一端，所述驱动轴3设于输送箱1内部，所述驱动轴3穿设输送箱1一端并通过联轴器与驱动电机2连接，所述螺旋搅拌叶片4设于驱动轴3，所述电加热丝5设于驱动轴3和螺旋搅拌叶片4的表面，所述预热料斗6设于输送箱1顶部一端。所述驱动电机2套设有电机保护罩21，所述电机保护罩21连接于输送箱1。
31.进一步的，所述预热料斗6设有搅拌轴61、搅拌叶片62、料斗盖63，其中，所述搅拌叶片62设于搅拌轴61两侧，所述料斗盖63铰接于预热料斗6顶部。所述搅拌叶片62外部绕设有电加热丝5。所述预热料斗6内部卡设有承载环10，所述搅拌轴61卡设于承载环10。所述料斗盖63顶部设有搅拌电机9，并且，所述搅拌电机9通过联轴器连接于搅拌轴61。可将料斗盖63连同搅拌电机向外翻转，由于承载环10的镂空设计，因此可顺利将原料倒入预热料斗6。
32.实施例3
33.如图1所示的一种高效pvc卷材挤出装置，包括输送箱1、驱动电机2、驱动轴3、螺旋搅拌叶片4、电加热丝5、预热料斗6、支撑柱7、输出口12，其中，所述输送箱1底部设有支撑柱7，所述驱动电机2设于输送箱1一端，所述输出口12设于输送箱1另一端，所述驱动轴3设于输送箱1内部，所述驱动轴3穿设输送箱1一端并通过联轴器与驱动电机2连接，所述螺旋搅拌叶片4设于驱动轴3，所述电加热丝5设于驱动轴3和螺旋搅拌叶片4的表面，所述预热料斗
6设于输送箱1顶部一端。所述驱动电机2套设有电机保护罩21，所述电机保护罩21连接于输送箱1。
34.进一步的，所述预热料斗6外壁套设有固定环8。并且，所述固定环8底部设有固定杆81，所述固定杆81底端设于输送箱1顶部。所述预热料斗6设有搅拌轴61、搅拌叶片62、料斗盖63，其中，所述搅拌叶片62设于搅拌轴61两侧，所述料斗盖63铰接于预热料斗6顶部。所述搅拌叶片62外部绕设有电加热丝5。所述预热料斗6内部卡设有承载环10，所述搅拌轴61卡设于承载环10。所述料斗盖63顶部设有搅拌电机9，并且，所述搅拌电机9通过联轴器连接于搅拌轴61。可将料斗盖63连同搅拌电机向外翻转，由于承载环10的镂空设计，因此可顺利将原料倒入预热料斗6。
35.实施例4
36.如图1所示的一种高效pvc卷材挤出装置，包括输送箱1、驱动电机2、驱动轴3、螺旋搅拌叶片4、电加热丝5、预热料斗6、支撑柱7、输出口12，其中，所述输送箱1底部设有支撑柱7，所述驱动电机2设于输送箱1一端，所述输出口12设于输送箱1另一端，所述驱动轴3设于输送箱1内部，所述驱动轴3穿设输送箱1一端并通过联轴器与驱动电机2连接，所述螺旋搅拌叶片4设于驱动轴3，所述电加热丝5设于驱动轴3和螺旋搅拌叶片4的表面，所述预热料斗6设于输送箱1顶部一端。所述驱动电机2套设有电机保护罩21，所述电机保护罩21连接于输送箱1。
37.进一步的，如图2-3所示的预热料斗6外壁套设有固定环8。并且，所述固定环8底部设有固定杆81，所述固定杆81底端设于输送箱1顶部。所述预热料斗6设有搅拌轴61、搅拌叶片62、料斗盖63，其中，所述搅拌叶片62设于搅拌轴61两侧，所述料斗盖63铰接于预热料斗6顶部。所述搅拌叶片62外部绕设有电加热丝5。所述预热料斗6内部卡设有承载环10，所述搅拌轴61卡设于承载环10。所述料斗盖63顶部设有搅拌电机9，并且，所述搅拌电机9通过联轴器连接于搅拌轴61。可将料斗盖63连同搅拌电机向外翻转，由于承载环10的镂空设计，因此可顺利将原料倒入预热料斗6，此外，所述预热料斗6底部设有电性控制阀11。
38.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。