用于铰链的盖元件和对应的铰链的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于铰链的盖元件以及一种铰链。


背景技术：

2.例如淋浴门铰链的铰链通常由功能组成部分的布置构成，功能组成部分例如为确保到固定部分(墙壁、玻璃隔板)的连接的铰链部分、将门扇保持在适当位置的铰链部分、使得能够进行旋转运动的铰链轴元件或实现零位置复位的部分。这些功能组成部分中的至少一些在组装之后用装饰性(例如，光亮镀铬) 盖元件(也称为盖)覆盖/包覆。
3.市场上常见的附接相应的盖元件/盖的可能性是在盖元件/盖中引入锁定鼻部和底切部，并且在铰链主体处实现球压件。
4.然而，装饰性盖元件/盖单独对于令人愉悦的外观不是决定性的。重要的是盖元件/盖相对于彼此或相对于功能组成部分的可见表面的光学精确定位。在此特别期望实现小间隙。此外，相应的固定部分和可移动部分的盖元件/盖相对于彼此的定位发挥作用。
5.盖元件/盖的足够精确的定位不能通过可商购的球压件解决方案来实现。特别地，必须确保可移动铰链部分上的盖可靠地具有距固定铰链主体部分的足够距离，使得在铰链的移动期间，不发生组成部分碰撞，并且盖元件/盖被剪切。
6.根据安装者的技术，利用粘着垫，可以实现盖元件/盖的相当精确的定位，但是盖元件/盖的组装相对复杂，而且，在应用“淋浴”的影响下，即水、蒸汽、肥皂、清洁剂等的影响下，粘着连接的耐久性至少是有问题的。
7.文献ep2722472a2示出了一种用于摆门、更确切地说是淋浴摆门的铰链，该铰链包括(i)至少一个铰链轴元件；(ii)第一铰链部分和第二铰链部分，该第一铰链部分和第二铰链部分经由至少一个铰链轴元件铰链状地彼此连接；以及(iii)盖元件，这些盖元件具有用于相应铰链区域的外部包覆的相应平面基体，其中，在要包覆的相应铰链部分的铰链区域中形成进入孔，经由这些进入孔可以操作调节螺钉。盖元件经由小销连接到相应的铰链部分。在此，盖元件夹到这些小销上，其中，小销特别是弹簧加载的。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的是提供用于铰链的盖元件和对应的铰链，其中，可以容易地且永久地实现相应的盖元件在铰链处的精确对齐。
9.该铰链包括至少一个要包覆(clad)的铰链区域，在该铰链区域中形成盲孔状凹部，其中，盖元件包括用于铰链区域的外部包覆的平面基体。
10.一种用于门的铰链，该铰链包括(i)至少一个铰链轴元件；(ii)第一铰链部分和第二铰链部分，该第一铰链部分和第二铰链部分经由至少一个铰链轴元件以铰链状方式彼此连接；以及(iii)至少一个盖元件，该至少一个盖元件具有用于相应铰链区域的外部包覆的平面基体，其中，在要包覆的相应铰链部分的铰链区域中形成盲孔状凹部。
11.根据本实用新型，该目的通过独立权利要求的特征来实现。本实用新型的优选实
施例在从属权利要求中指定，从属权利要求各自单独或组合地可以代表本实用新型的一个方面。
12.在根据本实用新型的用于铰链的盖元件中(该铰链包括至少一个要包覆的铰链区域，在该铰链区域中形成盲孔状凹部，盖元件包括用于铰链区域的外部包覆的平面基体)，设置用于插入到盲孔状凹部中的圆顶状突出结构以及附接到圆顶状突出结构的弹性o形环，其中，借助于o形环，提供了(铰链部分区域的)相应的盲孔状凹部与插入到其中的(盖元件的)突出结构之间的圆周接触。换言之，要包覆的铰链组成部分相对于盖元件的确切对齐经由这些弹性o形环进行。
13.利用根据本实用新型的解决方案，即使在要包覆的铰链区域中，盲孔状凹部(例如，在开头提及的文献ep2722472a2中示出的铰链中的用于调节螺钉的进入孔)也可以用于紧固盖元件。
14.根据本实用新型的盖元件的优选实施例，提供了：至少一个、特别是各个圆顶状突出结构包括环形槽，相应的弹性o形环的一部分搁置在该环形槽中。因此，弹性o形环布置在盖元件的环形槽的突出结构处，并且当盖元件被更换时通常也被更换。
15.有利地提供了：圆顶状突出结构与平面基体一体形成。特别地，通过对盖元件的对应坯件进行去屑(chip-removing)后处理来产生圆顶状突出结构。
16.在根据本实用新型的铰链中(该铰链特别是用于门的铰链，并且包括(i) 至少一个铰链轴元件；(ii)第一铰链部分和第二铰链部分，该第一铰链部分和第二铰链部分经由至少一个铰链轴元件以铰链状方式彼此连接；以及(iii)至少一个盖元件，该至少一个盖元件包括用于相应的铰链区域的外部包覆的平面基体，其中，在相应的铰链部分和/或铰链轴元件的要包覆的铰链区域中形成盲孔状凹部)，提供了：对应的盖元件包括用于插入到盲孔状凹部中的圆顶状突出结构，其中，相应的凹部与插入到其中的突出结构之间的圆周接触经由弹性o形环发生。换言之，要包覆的铰链组成部分相对于盖元件的确切对齐经由这些弹性o形环进行。要包覆的铰链区域可以是一个铰链部分的区域或铰链轴元件的区域。
17.根据本实用新型的铰链的优选实施例，提供了：盖元件或至少一个盖元件是上述盖元件。
18.根据本实用新型的铰链的另外优选实施例，盲孔状凹部和对应的圆顶状突出结构采用以下这种方式来设计：它们经由相应的弹性o形环相对于插入方向以压入配合(force-fitting)和/或强制联锁(positively locked)的方式一方面连接相应铰链部分或铰链轴元件和另一方面连接对应盖元件。换言之，经由相应的弹性o形环实现铰链部分与盖元件之间的牢固连接。
19.原则上，可以想到的是，o形环附接在盲孔状凹部中。然而，根据本实用新型的铰链的又一优选实施例，提供了：至少一个、特别是各个圆顶状突出结构具有环形槽，相应的弹性o形环的一部分搁置在该环形槽中。弹性o形环布置在盖元件的突出结构处，并且当盖元件被更换时被更换。
20.此外，关于铰链，优选地提供了：对应的铰链部分或铰链轴元件的至少一个鼻状结构突出到至少一个、特别是各个盲孔状凹部中，该鼻状结构被设计为使得当插入圆顶状突出结构时，该鼻状结构接合在o形环后面。这样，实现了连接中的限定形状配合。
21.最后，关于铰链，有利地提供了：盖元件或至少一个盖元件与对应的铰链部分或铰
链轴元件侧向地重叠。为此，盖元件包括例如突出边缘。
附图说明
22.下面，基于优选的示例性实施例，参考附图，以示例的方式说明本实用新型，其中，下面呈现的特征可以单独和组合地表示本实用新型的一个方面。
23.附图中：
24.图1示出了根据本实用新型的优选实施例的铰链的盖元件的部分；
25.图2示出了根据本实用新型的优选实施例的铰链的盖元件的截面；
26.图3示出了根据本实用新型的优选实施例的铰链的部分；
27.图4以剖视图示出了盖元件与铰链的对应铰链部分之间的连接；以及
28.图5示出了根据本实用新型的优选实施例的完整铰链。
具体实施方式
29.图1示出了图3和图5所示铰链12的盖元件10。此处示出的盖元件10包括平面基体14，该基体由于凹部16而形成为大致c形或u形。然而，盖元件 10通常也可具有不同的形状。此处在图1中示出的盖元件10或其基体14的一侧18(内侧)上形成有若干(在该示例中为四个)圆顶状突出结构20(缩写为：圆顶)。圆顶状突出结构20被布置成彼此隔开并且分布在基体14的表面上。这些突出结构20中的每一个大致呈圆柱形。此处，圆顶状突出结构20与平面基体14一体形成。此外，盖元件10包括多个弹性o形环22，这些环在此处在图 1中单独示出，对应于多个圆顶状突出结构20。各个圆顶状突出结构20包括环形槽24，相应的弹性o形环22的一部分可以搁置在该环形槽中。相应的环形槽24形成在对应的圆顶状突出结构20的圆柱形的外表面中，并且在其整个圆周上包围该圆柱形的外表面。
30.而且，盖元件10在平面基体14的边缘区域中在一侧上包括突出边缘26。该突出边缘26几乎完全在整个圆周上存在，仅在凹部16的区域中不存在这样的边缘26。
31.图2现在示出了完整盖元件10的截面，其中，弹性o形环22搁置在环形槽24中，借此，它们被保持或附接到圆顶状突出结构20。
32.图3示出了已经结合图1提及的铰链12的部分、以及设计为玻璃门扇的门扇28，铰链12通过夹持紧固到该门扇。
33.此处示出的铰链12是用于摆门的铰链12，更确切地说是用于淋浴摆门的铰链。铰链12包括功能组成部分的以下组件：铰链轴元件30、经由铰链轴元件 30以铰链状方式彼此连接的第一铰链部分32和第二铰链部分34、以及具有用于各个铰链部分32、34和/或铰链轴元件30的相应铰链区域36的外部包覆的平面基体14的盖元件10。此处所示的铰链部分32、34各自起到夹持功能，铰链轴元件30起到铰链功能。
34.一个盖元件10尚未被安装，并且将在下面作为示例进行更详细的检查。该盖元件10是图1和图2所示的盖元件10，该盖元件旨在覆盖/包覆要覆盖的第一铰链部分32的铰链区域36。在要覆盖的铰链区域36中，形成盲孔状凹部38。这些盲孔状凹部38的数量和布置对应于盖元件10的圆顶状突出结构20的数量和布置。
35.盖元件10的圆顶状突出结构20设置成用于插入到对应铰链部分32、34(此处也就是第一铰链部分32)的要包覆的铰链区域36中的盲孔状凹部38中。在组装之后，功能组成部
分的一些区域被盖元件10覆盖，使得仅相应盖元件(盖) 的装饰性(例如，镀铬的)另一侧40(即，组装之后可见的外侧)可见。
36.相应的盲孔状凹部38与插入其中的圆顶状突出结构20之间的圆周接触经由对应的弹性o形环22发生。该情形在图4和图5中示出。
37.图4以剖视图示出了盖元件10与铰链12的对应铰链部分32、34之间的连接。仅示出了铰链部分32的截面，该截面具有盲孔状凹部38和插入其中的盖元件10的圆顶状突出结构20。如上所述，弹性o形环22搁置在对应的圆顶状突出结构20的环形槽24中。盲孔状凹部38和相应的圆顶状突出结构20设计为以以下这种方式彼此匹配：它们经由对应的弹性o形环22相对于插入方向以形状配合或强制联锁的方式连接相应的铰链部分32、34和对应的盖元件10。为了形状配合，对应的铰链部分32、34包括一个或多个鼻状结构42，这些鼻状结构采用以下这种方式突出到盲孔状凹部38中：当插入圆顶状突出结构20时，鼻状结构接合在o形环22后面，因此确保对应的形状配合。
38.最后，图5示出了完整的铰链12，其中，所有要覆盖或要包覆的铰链区域 36由盖元件10覆盖或借助于这些盖元件10包覆。
39.在下文中，再次换种说法描述根据本实用新型的解决方案及其优点。该解决方案使得盖元件10(盖)能够相对于彼此以及相对于铰链12的功能组成部分非常精确地定位，其中，盖元件10同时可以非常容易地组装。
40.为此，首先必须讨论淋浴门铰链带的通常的制造过程。通常，首先借助于原始模制工艺(例如，热压、铸造)制造淋浴门铰链的组成部分，然后通过去屑后处理来赋予另外的功能轮廓或选择性地更精确的尺寸。这样，例如，通过使用压力件实现盖的附接。
41.在本解决方案中，在相应的盖元件10的内侧(侧18)上的去屑后处理中产生具有凹槽24的圆顶状突出结构20(简称为圆顶)，盖元件在盖元件10的坯件中已经存在过大尺寸。o形环22放置在这些圆顶20中的每一个上。对应的o 形环22在这些尺寸中可用作也具有充分的耐化学性的批量生产的产品。
42.在铰链部分32、34的相应的配对部分中，引入盲孔状凹部38作为孔，设置有小的底切部(鼻状结构42)。这些孔也与去屑处理相关地精确形成。另外，铰链部分32、34和/或铰链轴元件30的功能组成部分具有足够精确制造的几何形状，这些几何形状使得组成部分能够精确地彼此分配，包括分配给通过玻璃板相对的组成部分。
43.现在，盖元件10被销接在相应铰链部分32、34或铰链轴元件30的相应功能组成部分上。o形环22弹性变形并接合在功能组成部分上的孔38的底切部 42中。
44.原则上，如果需要，例如为了清洁或维护的目的，或者为了用具有不同装饰表面的盖元件10替换它们，盖元件10也可以再次去除。
45.附图标记
46.10盖元件
47.12铰链
48.14平面主体
49.16凹部
50.18侧
51.20圆顶状突出结构
52.22o形环
53.24环形槽
54.26突出边缘
55.28门扇
56.30枢轴元件
57.32第一铰链部分
58.34第二铰链部分
59.36铰链区域
60.38盲孔状凹部
61.40另一侧
62.42鼻状结构。