一种一体式塑料储水芯及笔芯组件的制作方法

1.本实用新型属于文具用品领域，涉及一种一体式塑料储水芯及笔芯组件。


背景技术：

2.以圆珠型笔头和免再吸墨水笔芯为主要特征的水性笔，因其便捷、洁净和书写流利的特点被广泛使用。笔芯内具有引水芯，引水芯的后端伸入墨水仓内，前端插入笔头，使用时通过引水芯可以将墨水仓内的墨水引入球珠笔头。
3.现有的水性笔用引水芯通常为棉芯式引水芯，该引水芯与出水滚珠装配后使用。在使用时，引水芯将墨水从后端引流到前端，再输送到球珠笔头内以完成书写。
4.但由于棉芯尺寸在制备过程中难以稳定控制，公差约为
±
0.5mm，达到规定直径的1/2，导致成品公差较大；并且棉芯质地较软，在装配过程尺寸要求较难控制。在装配过程中，要求棉芯装入笔头中后，棉芯头部离开球珠的距离为0.1-0.2mm才能保证出墨书写的流畅性，自动装配过程控制中容易出现棉芯顶住球珠或者距离超过0.2mm，造成笔头无法书写的问题。


技术实现要素：

5.为了解决棉芯精度低、装配困难的难题，本实用新型提供了一种一体式塑料储水芯及笔芯组件，通过导流段、引水槽、储墨段、定位端的设置，能一体成型生产储水芯，有效解决棉芯精度低，不易装配的问题，提高储水芯的生产精度，保证书写效果。
6.本实用新型的目的是提供一种一体式塑料储水芯，采用了如下的技术方案：
7.一种一体式塑料储水芯，包括导流区、储墨区、定位区、引流区和引水槽；
8.所述导流区的一端用于与相适配的塑料笔头连接，导流区的另一端与储墨区连接；
9.所述储墨区远离导流区的一端通过定位区与引流区连接；
10.所述引水槽开设在导流区、储墨区、定位区及引流区上，所述导流区、储墨区、定位区和引流区通过所述引水槽相互连通。
11.优选地，所述导流区、储墨区、引流区、定位区以及引水槽一体成型。
12.优选地，所述导流区由导流段和导流环组成；
13.所述导流环沿着导流段表面开设；
14.所述导流段尺寸与笔头进墨端尺寸相配合。
15.优选地，所述储墨区包括储墨段、储墨环和封墨环；
16.所述储墨段的一端与所述导流区的导流段相连接，所述储墨段的另一端与封墨环相连接，所述封墨环远离储墨段的一端与定位区相连接。
17.优选地，所述储墨环为开设在储墨段上的环状凹槽，所述储墨环沿着储墨段的圆周方向设置；
18.所述储墨环设置有多个，多个所述储墨环间隔分散在储墨段上；
19.所述储墨环的宽度大于引水槽的宽度，储墨环的深度则小于引水槽的深度。
20.优选地，所述引流区包括引流段和引导段；
21.所述引流端的一端与定位区相连接；
22.所述引导段与引流段远离定位区的一端相连接；
23.所述引导段和引流段的侧面均由圆弧面和长方形面组成，所述引流槽开设在引导段和引流段的长方形面上。
24.优选地，所述引水槽沿所述导流区、储墨区、引流区和定位区的高度方向开设；
25.所述引水槽与所述导流环、封墨环及储墨环垂直设置。
26.优选地，所述引水槽分布在导流区、储墨区、引流区和定位区处的槽深度不同，但分布在导流区、储墨区、引流区和定位区处的槽宽度相同。
27.本实用新型还包括一种笔芯组件，包括上述的一体式塑料储水芯、相适配的塑料笔头以及可转动负载在塑料笔头书写端的滚珠，所述塑料笔头与所述一体式塑料储水芯的导流区相适配。
28.优选地，所述笔头为pom材料制成；
29.所述一体式塑料储水芯为abs材料制成。
30.本实用新型能够带来以下有益效果：
31.1)本实用新型的一体式塑料储水芯采用分段设置，在存储墨水的同时能够引导墨水流向，无需棉芯，便于生产控制，提高生产精度，且储水芯仅仅能够与塑料笔头相适配，避免了与金属笔头连接时产生的漏水、出水慢，书写不顺畅等问题。
32.2)本实用新型一体式塑料储水芯通过储墨段、储墨环和封墨段的设置，墨水通过储墨区流入导流区后，因为毛细孔的虹吸效应，能够将墨水储存在笔头内部而不会倒流，从而保证笔的书写效果。
33.3)本实用新型通过定位区的设置，能够控制导流段头部到笔头球珠之间的距离，保证导流段与笔头球珠的距离在0.1-0.2mm内，提高安装精度，保证出墨书写的流畅。
34.(4)本实用新型相对于现有技术中的金属笔头，与一体式塑料储水芯的配合效果更好，能够连接紧密，避免漏水；同时塑料材质的塑料笔头具有出水快且顺畅，书写顺滑，避免产生金属笔头的卡纸感，不会和空气接触产生反映，脱帽时间长等优点。
附图说明
35.下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对本实用新型的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
36.图1是本实用新型一体式塑料储水芯的结构示意图；
37.图2是本实用新型一体式塑料储水芯导流区和储墨区的结构示意图；
38.图3是本实用新型一体式塑料储水芯引流区的结构示意图；
39.图4是本实用新型一体式塑料储水芯与笔头的结构示意图；
40.图5是本实用新型一体式塑料储水芯与笔头的组合示意图。
41.附图标号说明：
42.1-导流区；11-导流段；12-导流环；2-储墨区；21-储墨段；22-储墨环； 23-封墨环；3-定位区；4-引流区；41-引流段；42-引导段；5-引水槽；6-塑料笔头。
具体实施方式
43.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
44.为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。
45.如图1所示，为一种一体式塑料储水芯，包括导流区1、储墨区2、定位区 3、引流区4和引水槽5，导流区1的一端与相适配的塑料塑料笔头6连接，导流区1的另一端与储墨区2连接，储墨区2远离导流区1的一端通过定位区3与引流区4连接。引水槽5开设在导流区1、储墨区2、定位区3和引流区4上，通过引水槽5实现导流区1、储墨区2、定位区3和引流区4的相互连通。
46.导流区1、储墨区2、引流区4、定位区3以及引水槽5，均通过一体成型工艺制备而成，示例性的，可采用注塑成型工艺一体制备，一体成型工艺省去棉芯与墨水的组装工序，利于生产，并有利于提高储水芯产品质量的稳定。
47.如图2所示，导流区1由圆柱状导流段11和导流环12组成，其中，导流段 11为导流区1主体，导流环12为一环形凹槽。导流环12开设在导流段11表面，具体在导流段11中部位置沿着圆周方向开设一圈，便于导流段11贮存墨水，同时调节导流区1的墨水流速，保证塑料笔头6输写稳定。
48.导流段11的直径与塑料笔头6进墨端的内径相同，实现导流区1与塑料笔头6的紧密配合。为了便于笔芯的安装，导流区1靠近塑料笔头6的一端直径逐渐缩小，导流区1仅在靠近塑料笔头6的一端直径相对较小，实现安装过程中，能够准确插接进塑料笔头6的进墨端。
49.位于导流区1的引水槽5开设在导流段11外表面，具体的，引水槽5沿导流段11的高度方向开设，即与导流环12垂直设置。导流区1的引水槽5长度与导流段11长度相同，实现导流区1的墨水能够通过引水槽5顺利进入塑料笔头6 内，且引水槽5开设深度大于导流环12深度，避免墨水在导流环12中滞留。
50.如图2所示，储墨区2包括储墨段21、储墨环22和封墨环23，储墨段21和封墨环23为储墨区2主体，储墨段21的一端与导流段11相连接，储墨段21的另一端与封墨环23相连接，封墨环23远离储墨段21的一端与定位区3相连接。
51.储墨段21可为圆柱状，储墨环22为开设在储墨段21上的环状凹槽，储墨环22沿着储墨段21的圆周方向设置。储墨环22设置有多个，多个储墨环22间隔分散在储墨段21上。
52.储墨环22的数目具体依据储墨段21的高度确定，保证储墨环22能够间隔设置，同时满足储墨量的要求。
53.封墨环23的底面大小与储墨段21底面大小的相同，即封墨环23为圆柱状，封墨环23的直径与储墨段21的相同，封墨环23靠近储墨段21的边缘处设置有其中一个储墨环22。
54.储墨段21的直径为导流段11直径的1.5～3倍，储墨段21与导流段11的连接处为平滑弧面，通过弧面连接，实现储墨段21与导流段11的平缓过渡，避免产生死角积压墨水。
55.储墨环22的宽度大于引水槽5的宽度，储墨环22的深度则小于引水槽5的深度，保
证储墨环22的储墨量，同时促进储墨环22内的墨水自动流入引水槽5。
56.位于储墨区2的引水槽5同样开设在导流段11外表面，具体的，引水槽5沿导流段11的高度方向开设，即与储墨环22垂直设置。
57.导流区1引水槽5与储墨区2引水槽5位于同一直线上，即导流区1与储墨区 2通过引水槽5相互连通。
58.通过储墨段21、储墨环22和封墨环23的设置，墨水通过储墨区2流入导流区1后，因为导流区1的毛细孔的虹吸效应，能够将墨水储存在塑料笔头6内部而不会倒流，从而保证笔的书写效果。
59.如图2所示，定位区3与封墨环23远离引流区4的一段相连接，定位区3可为圆柱状，定位区3的直径为储墨段21直径的1.2～2倍。
60.位于定位区3的引水槽5开设在定位区3的高度方向，与储墨区2的引水槽5 位于同一直线上，实现定位区3与储墨区2的连通。
61.如图3所示，引流区4设置在定位区3远离储墨区2的一侧，引流区4包括引流段41和引导段42。引流端与定位区3相连接，引导段42与引流段41远离定位区3的一端相连接。
62.引导段42为半圆柱状，引导段42侧面由圆弧面和长方形面组成，且引导段42与定位区3连接的两个接触面的圆心重合。示例性的，引导段42圆弧面的圆心角度为200
°
～300
°
，引导段42的地面半圆直径为定位区3直径的0.5～0.9 倍。
63.引流段41为近圆柱状，引流段41侧面由圆弧面和长方形面组成，且引流段41的长方形面与引导段42的长方形面位于同一平面上。
64.示例性的，圆弧面的圆心角度为270
°
～320
°
，引流段41直径为引导段42 直径的0.3～0.8倍。
65.位于引流区4的引水槽5开设在引导段42和引流端的高度方向，与定位区3 的引水槽5位于一条直线上，实现引流区4与定位区3的连通。具体的，位于引流区4的引水槽5开设在引导段42与引流段41的长方形平面上。
66.由于导流区1、储墨区2、定位区3及引流区4直径及形状互不相同，但引水槽5的槽底均处于同一平面，实现不同区域的引水槽5深度不同。引水槽5的开设具体依据所处区域的直径及形状确定，保证引流槽两侧面分别位于同一平面上，且槽底也位于同一平面上即可，即不同区域处的引水槽5槽宽相同，槽深不同。
67.本实施例的一体式塑料储水芯，墨水从引导段42流入引流段41，并通过引水槽53进入定位区3以及储墨段21，再进入导流段11，由于导流段11插接在塑料笔头6内，墨水随即进入塑料笔头6。当墨水通过导流环12处时，一部分墨水会聚集在导流环12处，当墨水流入一定量后会通过导引段流到塑料笔头6 的球珠上，从而可以书写。
68.在本实施例中定位区3的作用是控制导流段11头部到塑料笔头6球珠之间的距离，由于定位区4直径较大，结构简单，长度容易控制，通过定位区4通过延长或缩短容易控制储水芯的整体长度，保证导流段11能够插入塑料笔头6 内，同时在安装过程中便于机械夹取，保证导流段11与塑料笔头6球珠的距离在0.1-0.2mm内，保证出墨书写的流畅。
69.本实施例中导流段11、储墨段21、定位区3、引导段42和引流段41的形状不仅限于所列的圆柱或半圆柱状，所有能实现各段相互连接，墨水相互连通流动功能的形状均可。
70.本实用新型的一体式塑料储水芯采用塑料材质制备，塑料材质能够适用于多种一
体成型工艺，优选的，塑料材质为abs材质。相对于金属材质的储水芯，采用塑料材质能够为墨水提供足够的张力，便于墨水存储，同时又通过导流区1、储墨区2以及引流槽5的设计给予墨水一定的滑动作用，从而保证储水芯既具有足够的墨水储量，又能够出水稳定，提高书写效果。
71.本实用新型还包括一种笔芯组件，包括本实用新型的一体式塑料储水芯和与储水芯相配合的塑料笔头6，如图4所示，塑料笔头6包括进墨端与书写端。进墨端与导流区1和储墨区2紧密配合，即导流区1和储墨区2由进墨端进入，插接在塑料笔头6内部。塑料笔头6书写端内部设置有钢珠，钢珠的材质可为硬质合金球珠或者陶瓷珠。塑料笔头6与本实用新型的一体式塑料储水芯配合后如图5所示。
72.与一体式塑料储水芯配合的塑料笔头6同样采用塑料材质，可与储水芯采用不同的塑料，优选的，塑料笔头6材质为pom材质，即聚甲醛热塑性结晶聚合物。采用塑料设置的塑料笔头6，相对于现有技术中的金属笔头，与一体式塑料储水芯的配合效果更好，能够连接紧密，避免漏水；同时塑料材质的塑料笔头6具有出水快且顺畅，书写顺滑，避免产生金属笔头的卡纸感，不会和空气接触产生反映，脱帽时间长等优点。
73.应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合，对于其它的众多组合，此处不再一一赘述。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。