一种扒胎机的拆装装置的制作方法

1.本实用新型涉及扒胎机技术领域，具体为一种扒胎机的拆装装置。


背景技术：

2.扒胎机，也叫拆胎机和轮胎拆装机，使得汽车维修过程中能更方便顺利的拆卸轮胎，拆胎机种类众多，有气动式跟液压式两种，最常用的是气动式拆胎机，在对扒胎机上的轮胎进行拆卸和安装时，就需要一种扒胎机的拆装装置。
3.但是现有装置在进行工作时对轮胎的固定不够稳固，在扒胎时会发生运动，降低了实用性，并且现有装置在进行工作时不便于将轮胎进行安装和拆卸，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种扒胎机的拆装装置，解决了现有装置在进行工作时对轮胎的固定不够稳固，在扒胎时会发生运动，降低了实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种扒胎机的拆装装置，包括壳体和外壳，所述壳体的顶部连通有外壳，所述壳体的内部设有固定装置；
6.所述固定装置包括直杆、第一槽轮、皮带、第二槽轮、螺杆、滑套、滑轨、斜杆、套筒、弯杆、弹簧、方杆和方块；
7.所述直杆的外壁一侧通过轴承与壳体的一侧转动相连，所述直杆的外壁固接有第一槽轮，所述第一槽轮的外壁通过皮带转动相连有第二槽轮，所述第二槽轮的内壁固接有螺杆，所述螺杆的外壁一侧通过轴承与壳体的一侧转动相连，所述螺杆的外壁螺纹相连有套筒，所述套筒的底部固接有弯杆，所述弯杆的一侧贴合有方杆，所述方杆的顶部固接有方块，所述方块的一侧凹槽活动相连有斜杆，所述斜杆的背面通过销轴与外壳的一侧转动相连，所述斜杆的外壁与外壳的一侧通孔间隙配合，所述斜杆的正面销轴固接有弹簧，所述弹簧的两端分别与斜杆的正面和外壳的内壁一侧固定连接，所述套筒的顶部固接有滑套，所述滑套的内壁滑动卡接有滑轨，所述滑轨的顶部与壳体的内壁顶部固定连接。
8.优选的，所述滑套与滑轨构成滑动限位机构。
9.优选的，两个所述弯杆以壳体的中心为基准呈左右对称分布。
10.优选的，所述直杆的一端安装有把手。
11.优选的，所述滑轨的外壁涂抹有润滑油。
12.优选的，所述壳体的下方设有转动装置；
13.所述转动装置包括圆杆、第一齿轮、第二齿轮、电机、支杆和圆环；
14.所述圆杆的顶部与壳体的底部固定连接，所述圆杆的外壁下方通过轴承转动相连有扒胎机，所述圆杆的外壁固接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合相连有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧与电机的输出端固定连接，所述电机的底部通过支架固接有扒胎机，所述电机的一侧设有支杆，所述支杆的顶部固接有壳体，所述支杆的外壁下方间隙配合有圆环。
15.本实用新型提供了一种扒胎机的拆装装置。具备以下有益效果：该扒胎机的拆装装置通过弯杆、套筒和滑套之间的配合，使用者在对轮胎进行固定时，螺杆转动带动套筒和弯杆运动，弯杆在运动时便可间接带动斜杆将轮胎的内壁进行固定，由于螺杆的自锁提高了固定稳固性，解决了现有装置在进行工作时对轮胎的固定不够稳固，在扒胎时会发生运动的问题，提高了实用性，通过斜杆、弹簧和方杆之间的配合，使用者在对轮胎进行固定时，首先将轮胎放置在壳体上，使轮胎的内圈与外壳的外壁相对应，之后使用者只需要转动直杆一侧的把手或者将直杆的另一侧连接外界动力源来将轮胎进行固定，然后启动电机便可带动轮胎转动进行脱胎，整个过程简单快捷，解决了现有装置在进行工作时不便于将轮胎进行安装和拆卸的问题，提高了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型弯杆、套筒和滑套的连接关系结构示意图；
18.图3为本实用新型斜杆、弹簧和方杆的连接关系结构示意图；
19.图4为本实用新型电机、圆环和直杆的连接关系结构示意图。
20.图中：1、壳体，2、外壳，3、扒胎机，4、固定装置，401、直杆，402、第一槽轮，403、皮带，404、第二槽轮，405、螺杆，406、滑套，407、滑轨， 408、斜杆，409、套筒，410、弯杆，411、弹簧，412、方杆，413、方块，5、转动装置，501、圆杆，502、第一齿轮，503、第二齿轮，504、电机，505、支杆，506、圆环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
23.本实用新型提供一种技术方案：
24.由图1-4可知，本案中的扒胎机的拆装装置，包括壳体1和外壳2，壳体1 的顶部连通有外壳2，壳体1的内部设有固定装置4，固定装置4包括直杆401、第一槽轮402、皮带403、第二槽轮404、螺杆405、滑套406、滑轨407、斜杆 408、套筒409、弯杆410、弹簧411、方杆412和方块413，直杆401的外壁一侧通过轴承与壳体1的一侧转动相连，直杆401的外壁固接有第一槽轮402，第一槽轮402的外壁通过皮带403转动相连有第二槽轮404，第二槽轮404的内壁固接有螺杆405，螺杆405的外壁一侧通过轴承与壳体1的一侧转动相连，螺杆 405的外壁螺纹相连有套筒409，套筒409的底部固接有弯杆410，弯杆410的一侧贴合有方杆412，方杆412的顶部固接有方块413，方块413的一侧凹槽活动相连有斜杆408，斜杆408的外壁与外壳2的一侧通孔间隙配合，斜杆408的背面通过销轴与外壳2的一侧转动相连，斜杆408的正面销轴固接有弹簧411，弹簧411的作用为在方块413向下运动时由于弹簧411的弹性形变会保持斜杆 408与方块413的凹槽相贴合，弹簧411的两端分别与斜杆408的正面和外壳2 的内
壁一侧固定连接，套筒409的顶部固接有滑套406，滑套406的内壁滑动卡接有滑轨407，滑套406可在滑轨407的外壁运动，滑轨407的顶部与壳体1的内壁顶部固定连接，滑套406与滑轨407构成滑动限位机构，使套筒409保持水平运动，两个弯杆410以壳体1的中心为基准呈左右对称分布，使两侧位置相同，使运动同步，直杆401的一端安装有把手，方便使用者转动直杆401，滑轨407的外壁涂抹有润滑油，降低摩擦力，减小磨损；
25.在具体实施过程中，值得特别指出的是，使用者在对轮胎进行固定时，螺杆405转动带动套筒409和弯杆410运动，弯杆410在运动时便可间接带动斜杆408将轮胎的内壁进行固定，由于螺杆405的自锁提高了固定稳固性，解决了现有装置在进行工作时对轮胎的固定不够稳固，在扒胎时会发生运动的问题，提高了实用性。
26.壳体1的下方设有转动装置5，转动装置5包括圆杆501、第一齿轮502、第二齿轮503、电机504、支杆505和圆环506，圆杆501的顶部与壳体1的底部固定连接，圆杆501的外壁下方通过轴承转动相连有扒胎机3，圆杆501的外壁固接有第一齿轮502，第一齿轮502的一侧啮合相连有第二齿轮503，第二齿轮503的一侧与电机504的输出端固定连接，电机504的底部通过支架固接有扒胎机3，电机504的型号为sm80-d601930，电机504的一侧设有支杆505，支杆505的顶部固接有壳体1，支杆505的外壁下方间隙配合有圆环506；
27.在具体实施过程中，值得特别指出的是，使用者在对轮胎进行固定时，首先将轮胎放置在壳体1上，使轮胎的内圈与外壳2的外壁相对应，之后使用者只需要转动直杆401一侧的把手或者将直杆401的另一侧连接外界动力源来将轮胎进行固定，然后启动电机504便可带动轮胎转动进行脱胎，整个过程简单快捷，解决了现有装置在进行工作时不便于将轮胎进行安装和拆卸的问题，提高了工作效率，其中两个支杆505和在圆环506的内部凹槽内运动，对壳体1 进行限位。
28.通过上述可知，该装置的工作原理为使用者在对轮胎进行固定时，螺杆405 转动带动套筒409和弯杆410运动，弯杆410在运动时便可间接带动斜杆408 将轮胎的内壁进行固定，由于螺杆405的自锁提高了固定稳固性，解决了现有装置在进行工作时对轮胎的固定不够稳固，在扒胎时会发生运动的问题，提高了实用性，使用者在对轮胎进行固定时，首先将轮胎放置在壳体1上，使轮胎的内圈与外壳2的外壁相对应，之后使用者只需要转动直杆401一侧的把手或者将直杆401的另一侧连接外界动力源来将轮胎进行固定，然后启动电机504 便可带动轮胎转动进行脱胎，整个过程简单快捷，解决了现有装置在进行工作时不便于将轮胎进行安装和拆卸的问题，提高了工作效率，其中两个支杆505 和在圆环506的内部凹槽内运动，对壳体1进行限位。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；
可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。