一种电磁屏蔽膜生产用薄膜干燥装置

1.本实用新型涉及电磁屏蔽膜领域，特别涉及一种电磁屏蔽膜生产用薄膜干燥装置。


背景技术：

2.现在的电子类产品已经得到人们的广泛使用，但电磁波干扰问题也随之而来，电磁波不仅能够干扰各种电子设备的正常运行，同时也会对人类的身体健康产生危害，所以电磁屏蔽膜得到广泛使用，在电磁屏蔽膜进行生产时，需要对薄膜进行干燥。由于电磁屏蔽膜是不断进行生产的，因此在干燥之前，需要开启干燥装置，当干燥装置达到设定温度时，再将电磁屏蔽膜引导至干燥装置内
3.本技术人发现：在将电磁屏蔽膜引导至干燥装置内的过程中，需要人工参与，由于此时干燥装置内的温度较高，如果人体伸入干燥装置内，就存在烫伤人体的风险。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种电磁屏蔽膜生产用薄膜干燥装置，以解决现有技术中在将电磁屏蔽膜引导至干燥装置内的过程中，需要人工参与，由于此时干燥装置内的温度较高，如果人体伸入干燥装置内，就存在烫伤人体的风险的技术问题。
5.基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种电磁屏蔽膜生产用薄膜干燥装置，包括：
6.对称设置的侧板、固定于两个所述侧板之间的第一干燥筒及安装于所述第一干燥筒内的第一加热棒；
7.设于第一干燥筒一侧的第二干燥筒、安装于所述第二干燥筒内的第二加热棒及固定于第二干燥筒外侧面的导向杆，所述导向杆的一端与设于侧板内侧面的第一滑槽滑动连接；
8.对称设置于第一干燥筒内的导向组，所述导向组包括相对设置的第一转轴及与所述第一转轴转动连接的第一转轮，所述第一转轴固定于第一干燥筒内；
9.设置于侧板之间的第三转轴及与所述第三转轴转动连接的第三转轮，所述第二干燥筒朝向第一干燥筒的端面设有正对于第三转轴的第三滑槽；
10.设于第三转轴上下两侧的第二转轴及与所述第二转轴转动连接的第二转轮，所述第三转轴安装于两个侧板之间，所述第二干燥筒朝向第一干燥筒的端面设有正对于第二转轴的第二滑槽，所述第二转轴位于第一转轴和第三转轴之间；
11.在所述第一干燥筒与第二干燥筒接触时，所述第二转轮和第三转轮均位于第二干燥筒内。
12.进一步的，还包括电磁铁，所述第二干燥筒朝向第一干燥筒的端面内设有若干所述的电磁铁。
13.进一步的，还包括与电磁铁相对应的永磁铁，所述永磁铁固定于第一干燥筒朝向第二干燥筒的端面内，且永磁铁正对于相对应的电磁铁。
14.进一步的，包括与第二滑槽相对应的第一塞块及与第三滑槽相对应的第二塞块，所述第一塞块和第二塞块均固定于侧板的内侧面。
15.进一步的，所述第一滑槽为t形槽或燕尾形槽。
16.本实用新型的有益效果：采用本实用新型的一种电磁屏蔽膜生产用薄膜干燥装置，在使用时，首先通过外力使得第二干燥筒移动，当第二转轴和第三转轴脱离第二干燥筒后，然后启动第一加热棒和第二加热棒，完成后，将生产的电磁屏蔽膜的一端穿过其中一个导向组，使得其穿过两个第一转轮之间的间隙，然后使得电磁屏蔽膜绕过第三转轴上方的第二转轮，再绕过第三转轮，并使其绕过第三转轴下方的第二转轮后，最后使其穿过另一个导向组，完成后，再通过外力，使得第二干燥筒向第一干燥筒移动，并最终使得第一干燥筒与第二干燥筒相互接触，在这时，第二转轮和第三转轮均位于第二干燥筒内，第二加热棒也会对电磁屏蔽膜进行干燥，通过本装置，在对电磁屏蔽膜进行干燥时，有效减少烫伤人体的风险。
附图说明
17.为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例的具体实施方式的剖视图一；
19.图2为本实用新型实施例的具体实施方式中第二干燥筒处的剖视图；
20.图3为本实用新型实施例的具体实施方式的剖视图二。
21.其中，1、侧板；2、第一干燥筒；3、第二干燥筒；4、第一滑槽；5、第一转轴；6、第一转轮；7、第二转轴；8、第二转轮；9、第二滑槽；10、第三转轴；11、第三转轮；12、第三滑槽；13、第一加热棒；14、第二加热棒；15、第一塞块；16、第二塞块；17、导向杆；18、电磁铁；19、永磁铁。
具体实施方式
22.为使本公开的目的；技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
23.需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”；“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序；数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”；“下”；“左”；“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
24.基于上述目的，本实用新型的第一个方面，提出了一种电磁屏蔽膜生产用薄膜干
燥装置的一个实施方式，如图1、图2、图3所示，包括：
25.对称设置的侧板1、固定于两个所述侧板1之间的第一干燥筒2及安装于所述第一干燥筒2内的第一加热棒13；
26.设于第一干燥筒2一侧的第二干燥筒3、安装于所述第二干燥筒3内的第二加热棒14及固定于第二干燥筒3外侧面的导向杆17，所述导向杆17的一端与设于侧板1内侧面的第一滑槽4滑动连接；
27.对称设置于第一干燥筒2内的导向组，所述导向组包括相对设置的第一转轴5及与所述第一转轴5转动连接的第一转轮6，所述第一转轴5固定于第一干燥筒2内；
28.设置于侧板1之间的第三转轴10及与所述第三转轴10转动连接的第三转轮11，所述第二干燥筒3朝向第一干燥筒2的端面设有正对于第三转轴10的第三滑槽12；
29.设于第三转轴10上下两侧的第二转轴7及与所述第二转轴7转动连接的第二转轮8，所述第三转轴10安装于两个侧板1之间，所述第二干燥筒3朝向第一干燥筒2的端面设有正对于第二转轴7的第二滑槽9，所述第二转轴7位于第一转轴5和第三转轴10之间；
30.在所述第一干燥筒2与第二干燥筒3接触时，所述第二转轮8和第三转轮11均位于第二干燥筒3内。
31.在本实施例中，在使用时，首先通过外力使得第二干燥筒3移动，当第二转轴7和第三转轴10脱离第二干燥筒3后，然后启动第一加热棒13和第二加热棒14，完成后，将生产的电磁屏蔽膜的一端穿过其中一个导向组，使得其穿过两个第一转轮6之间的间隙，然后使得电磁屏蔽膜绕过第三转轴10上方的第二转轮8，再绕过第三转轮11，并使其绕过第三转轴10下方的第二转轮8后，最后使其穿过另一个导向组，完成后，再通过外力，使得第二干燥筒3向第一干燥筒2移动，并最终使得第一干燥筒2与第二干燥筒3相互接触，在这时，第二转轮8和第三转轮11均位于第二干燥筒3内，第二加热棒14也会对电磁屏蔽膜进行干燥，通过本装置，在对电磁屏蔽膜进行干燥时，有效减少烫伤人体的风险。
32.作为一种实施方式，如图1所示，还包括电磁铁18，所述第二干燥筒3朝向第一干燥筒2的端面内设有若干所述的电磁铁18，在第一干燥筒2和第二干燥筒3接触时，电磁铁18得电，产生对第一干燥筒2的吸引力，从而使得第二干燥筒3在干燥时保持稳定。
33.作为一种实施方式，如图1所示，还包括与电磁铁18相对应的永磁铁19，所述永磁铁19固定于第一干燥筒2朝向第二干燥筒3的端面内，且永磁铁19正对于相对应的电磁铁18。在第一干燥筒2和第二干燥筒3接触时，电磁铁18得电产生与永磁铁19相互吸引的力，这样可使得第二干燥筒3在干燥时更加稳定。
34.作为一种实施方式，如图3所示，包括与第二滑槽9相对应的第一塞块15及与第三滑槽12相对应的第二塞块16，所述第一塞块15和第二塞块16均固定于侧板1的内侧面，这样在第一干燥筒2与第二干燥筒3相互接触时，通过第一塞块15与第二滑槽9封住，第二塞块16与第三滑槽12封住，减少热量的散失。
35.另外，所述第一滑槽4为t形槽或燕尾形槽。
36.本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换；修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略；修改；等同替换；改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。