一种基于ANSI标准圆表的底座与表盖的锁紧结构的制作方法

一种基于ansi标准圆表的底座与表盖的锁紧结构
技术领域
1.本实用新型涉及电力应用领域，特别是涉及一种基于ansi标准圆表的底座与表盖的锁紧结构。


背景技术：

2.电能表是用来测量电能的仪表，又称电度表、火表、千瓦小时表，指测量各种电学量的仪表。使用电能表时要注意，在低电压(不超过500伏特)和小电流(几十安培)的情况下，电能表可直接接入电路进行测量。在高电压或大电流的情况下，电能表不能直接接入线路，需配合电压互感器或电流互感器使用。电子式电能表在工作时，首先对实际线路的电压、电流进行采样，并通过u i乘法器产生功率信号，其次利用u/f(电压/频率)转换器将功率信号变为具有一定频率的脉冲信号，并由计数器将脉冲信号累计而得电能量。
3.目前的电能表结构件底座与表盖的配合是通过旋转表盖一定角度来卡紧，因为底座和表盖均为塑料件，在注塑或运输过程中可能会有一定的变形，造成在表盖旋紧时会产生一部分过紧或过松的现象，如果过紧，实际没卡到位，工人却会以为已卡到位，造成表盖上的铭牌与电控板板上的液晶歪斜；如果过松，运输过程中可能会松动，造成铭牌与液晶歪斜和整表密封性不好，存在一定缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，提供一种基于ansi标准圆表的底座与表盖的锁紧结构，实现装配工人在装配时会感觉到表盖松或紧的变化，以确认表盖与底座安装到位，保证电能表的密封性，提高电能表在运输中的可靠性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于ans i标准圆表的底座与表盖的锁紧结构，包括底座与设在所述底座上的若干个连接片，所述底座上对称设有若干个通槽，所述底座上安装有表盖，所述表盖上等距设有若干个锁紧块，所述锁紧块均通过锁紧凸台与所述底座外壁卡接，所述锁紧块靠近所述通槽一侧均设有限位柱，所述限位柱外壁均通过安装槽滑动安装在所述底座内部，所述限位柱下端均通过压缩弹簧与所述安装槽内底面连接。
6.进一步的，所述通槽尺寸大于所述锁紧块尺寸。
7.进一步的，所述限位柱上端均作倒圆角处理。
8.进一步的，所述锁紧凸台端部设为弧形端。
9.进一步的，所述表盖与所述锁紧块一体成型。
10.相比于现有技术，本实用新型至少具有以下有益效果：
11.本实用新型便于将表盖安装在底座上，设置限位柱以实现对锁紧块的限位，且通过设置锁紧凸台，既通过锁紧凸台的卡接实现表盖的安装，也可通过锁紧块的形变帮助安装人员确认表盖已经安装到位，方便现场进行表盖的安装。
附图说明
12.图1为本实用新型基于ansi标准圆表的底座与表盖的锁紧结构的整体结构俯视图；
13.图2为本实用新型基于ansi标准圆表的底座与表盖的锁紧结构的底盘结构俯视图；
14.图3为本实用新型基于ansi标准圆表的底座与表盖的锁紧结构的表盖安装结构剖视图。
具体实施方式
15.下面将结合示意图对本实用新型的基于ansi标准圆表的底座与表盖的锁紧结构进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。
16.在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
17.如图1与图2所示，本实用新型实施例提出了一种基于ans i标准圆表的底座与表盖的锁紧结构，包括底座1与设在所述底座1上的若干个连接片2，所述底座1上对称设有若干个通槽5，所述底座1上安装有表盖3，所述表盖3上等距设有若干个锁紧块4，所述锁紧块4均通过锁紧凸台6与所述底座1外壁卡接，所述锁紧块4靠近所述通槽5一侧均设有限位柱7，如图3所示，所述限位柱7外壁均通过安装槽8滑动安装在所述底座1内部，所述限位柱7下端均通过压缩弹簧9与所述安装槽8内底面连接。
18.将表盖3的锁紧块4置于通槽5上方，使锁紧块4分别通过通槽5穿过表盖3，使底座1与表盖3内壁上的卡块接触，再保持底座1不动，同时转动表盖3，使锁紧块4上的锁紧凸台6与底座1上的锁紧凸台6滑动接触，并将限位柱7向下按压，使锁紧块4上的锁紧凸台6滑动至合适位置处，两个锁紧凸台6之间相互卡接，实现表盖3的安装，且限位柱7在压缩弹簧9的作用下弹起，使限位柱7对锁紧块4实现限位；其中，两块锁紧凸台6相互滑动时，在锁紧凸台6的作用下，表盖3发生形变，待表盖3转动至合适位置后，两个锁紧凸台6相互卡接，表盖3的锁紧块4处的形变恢复，操作人员可通过表盖3的形变来确认锁紧凸台6是否卡接到位，以保证表盖3与底座1安装到位，保证电能表的密封性，提高电能表在运输中的可靠性。
19.所述通槽5尺寸大于所述锁紧块4尺寸。在本实施方式中，设置通槽5尺寸大于锁紧块4尺寸，便于使锁紧块4穿过通槽5并与底座1外表面接触，实现表盖3的安装。
20.所述限位柱7上端均作倒圆角处理。在本实施方式中，将限位柱7上端作倒圆角处理，减小限位柱7上表面与锁紧凸台6底面之间的摩擦力，使两块锁紧凸台6可相互滑动，避免限位柱7限制锁紧凸台6的活动。
21.所述锁紧凸台6设为弧形端。在本实施方式中，将锁紧凸台6端部设为弧形端，便于锁紧块4在表盖3上的转动，以便两个锁紧凸台6之间的卡紧。
22.所述表盖3与若干个所述锁紧块4为一体成型式设计。在本实施方式中，表盖3与锁紧块4为一体成型式设计，便于锁紧块4的加工，且增加表盖3结构的稳定性。
23.以下列举所述基于ansi标准圆表的底座与表盖的锁紧结构的较优实施例，以清楚的说明本实用新型的内容，应当明确的是，本实用新型的内容并不限制于以下实施例，其他通过本领域普通技术人员的常规技术手段的改进亦在本实用新型的思想范围之内。
24.本实用新型实施例提出了一种基于ansi标准圆表的底座与表盖的锁紧结构的使用方法，包括如下步骤：先将表盖3的锁紧块4置于通槽5上方，使锁紧块4分别通过通槽5穿过表盖3，使底座1与表盖3内壁上的卡块接触，再保持底座1不动，同时转动表盖3，使锁紧块4上的锁紧凸台6与底座1上的锁紧凸台6滑动接触，并将限位柱7向下按压，使锁紧块4上的锁紧凸台6滑动至合适位置处，两个锁紧凸台6之间相互卡接，实现表盖3的安装，且限位柱7在压缩弹簧9的作用下弹起，使限位柱7对锁紧块4实现限位；其中，两块锁紧凸台6相互滑动时，在锁紧凸台6的作用下，表盖3发生形变，待表盖3转动至合适位置后，两个锁紧凸台6相互卡接，表盖3的锁紧块4处的形变恢复，操作人员可通过表盖3的形变来确认锁紧凸台6是否卡接到位，以保证表盖3与底座1安装到位，保证电能表的密封性，提高电能表在运输中的可靠性。
25.综上所述，在锁紧块4以及底座1上对应设置锁紧凸台6，使表盖3在转动时，通过锁紧凸台6的作用使锁紧块4处发生形变，且在表盖3转动到一定角度后，锁紧块4与底座1上的锁紧凸台6之间相互卡接，实现表盖3的安装，设置限位柱7对锁紧块4进行限位，避免表盖3与底座1脱落，且在转动表盖3时，在两个锁紧凸台6作用下，使锁紧块4发生形变，在转动到位后，锁紧块4形状恢复，可通过锁紧块4的形状变化，操作人员可确认表盖3已经安装到位。
26.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。