一种适应于数控车床加工的快速除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控车床技术领域，具体是一种适应于数控车床加工的快速除尘装置。


背景技术：

2.数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
3.数控车床在加工会产生细小灰尘，在车间空气中漂浮，影响操作工人的身体健康，灰尘掉落到车床表面，不能及时清除，长久会影响车床的正常使用，故而提出一种适应于数控车床加工的快速除尘装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适应于数控车床加工的快速除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种适应于数控车床加工的快速除尘装置，包括车床本体和固定架，车床本体上设置有固定架，车床本体的顶端固定安装有吸尘风机，吸尘风机的吸气端固定安装有一端贯穿车床本体顶端并延伸至固定架上方的第一连接管，第一连接管的另一端相连通有位于固定架上方的集尘罩，所述车床本体的右端从上至下依次固定安装有箱体和水箱，吸尘风机的出气端固定安装有一端贯穿箱体后方并延伸至箱体内部的第二连接管，所述箱体的内腔前后两侧均设置有抖动组件，两个抖动组件的顶端均与过滤组件活动连接，所述箱体的内腔底端放置有收集框，所述水箱的顶端设置有与水箱相连通且一端贯穿并延伸至箱体内部的喷淋组件，所述箱体的右端设置有箱门。
7.本实用新型的有益效果是：
8.该适应于数控车床加工的快速除尘装置，能够在车床加工的同时对灰尘进行收集，且收集的过程无需人工参与，方便了操作者使用，同时在收集的时能够将铁屑和灰尘分开，从达到了铁屑回收再利用的效果。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的前表面开设有通孔，通孔的内部固定安装有滤尘网，滤尘网位于过滤组件的上方。
10.采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置有通孔和滤尘网，使得在灰尘在落入至箱体内部的，气体可从通孔处向外流出，在流出的同时配合滤尘网的使用，能够有效的
对灰尘进行隔绝，避免灰尘向外冒出。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述抖动组件包括安装箱，所述箱体的内腔前后两侧均固定安装有安装箱，安装箱的内腔底端固定安装有电动机，电动机的输出端固定安装有凸轮，所述安装箱的内腔前后两侧均与固定板固定连接，固定板位于凸轮的上方，所述固定板的底端活动连接有一端贯穿并延伸至安装箱顶端的t型杆，所述固定板的底端固定安装有位于t型杆外部的弹簧，弹簧的底端固定连接于t型杆横侧顶端。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，设置有抖动组件，能够对过滤组件进行抖动，从而可将灰尘与铁屑进行分开，便于后续进行回收铁屑。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤组件包括电磁铁，所述t型杆的顶端固定安装有电磁铁，电磁铁的顶端吸附有铁板，两个铁板的顶端均与安装框固定连接，安装框的内侧固定安装有过滤网。
14.采用上述进一步方案的有益效果是，设置有过滤组件，能够通过过滤网将铁屑和灰尘进行分开，便于后续进行回收铁屑，同时过滤组件设置为可拆式的，在使用一段时间后能够对安装框进行拆卸，从而便于对过滤网进行清理。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的内腔前后两侧均开设有滑槽，前后两侧所述电磁铁的相背一侧均固定安装有与滑槽相适配的滑块。
16.采用上述进一步方案的有益效果是，设置有滑槽和滑块，使得电磁铁在进行上下移动时能够通过滑块沿着滑槽长度的方向进行上下移动，避免电磁铁发生偏移的现象。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述喷淋组件包括水泵，所述水箱的顶端固定安装有水泵，水泵的吸水端贯穿并延伸至水箱的内部，水泵的出水端固定安装有一端贯穿箱体顶端并延伸至箱体内部的水管，水管远离水泵的一端相连通有布液箱，布液箱的底端相连通有多个雾化喷头。
18.采用上述进一步方案的有益效果是，设置有喷淋组件，能够对灰尘进行喷淋，从而使得灰尘不再进行扬起。
19.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的内腔后侧壁固定安装有位于第二连接管下方的导流板，导流板位于安装框的上方，所述导流板呈向下倾斜设置。
20.采用上述进一步方案的有益效果是，设置有导流板，使得收集的杂质和灰尘可通过导流板流向至过滤网的顶端，从而便于将灰尘和铁屑进行过滤分开。
附图说明
21.图1为一种适应于数控车床加工的快速除尘装置正视结构图；
22.图2为一种适应于数控车床加工的快速除尘装置中箱体的右视剖视图；
23.图3为一种适应于数控车床加工的快速除尘装置中图2中a处放大图；
24.图4为一种适应于数控车床加工的快速除尘装置中过滤组件的结构示意图。
25.图中：1、车床本体；2、固定架；3、吸尘风机；4、第一连接管；5、集尘罩；6、箱体；7、水箱；8、第二连接管；9、抖动组件；91、安装箱；92、电动机；93、凸轮；94、固定板；95、t型杆；96、弹簧；10、过滤组件；101、电磁铁；102、铁板；103、安装框；104、过滤网；11、收集框；12、喷淋组件；121、水泵；122、水管；123、布液箱；124、雾化喷头；13、箱门。
具体实施方式
26.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种适应于数控车床加工的快速除尘装置，包括车床本体1和固定架2，车床本体1上设置有固定架2，车床本体1的顶端固定安装有吸尘风机3，吸尘风机3的吸气端固定安装有一端贯穿车床本体1顶端并延伸至固定架2上方的第一连接管4，第一连接管4的另一端相连通有位于固定架2上方的集尘罩5，车床本体1的右端从上至下依次固定安装有箱体6和水箱7，吸尘风机3的出气端固定安装有一端贯穿箱体6后方并延伸至箱体6内部的第二连接管8，箱体6的内腔前后两侧均设置有抖动组件9，两个抖动组件9的顶端均与过滤组件10活动连接，箱体6的内腔底端放置有收集框11，水箱7的顶端设置有与水箱7相连通且一端贯穿并延伸至箱体6内部的喷淋组件12，箱体6的右端设置有箱门13；
27.箱体6的前表面开设有通孔，通孔的内部固定安装有滤尘网，滤尘网位于过滤组件10的上方；
28.通过设置有通孔和滤尘网，使得在灰尘在落入至箱体内部的，气体可从通孔处向外流出，在流出的同时配合滤尘网的使用，能够有效的对灰尘进行隔绝，避免灰尘向外冒出；
29.抖动组件9包括安装箱91，箱体6的内腔前后两侧均固定安装有安装箱91，安装箱91的内腔底端固定安装有电动机92，电动机92的输出端固定安装有凸轮93，安装箱91的内腔前后两侧均与固定板94固定连接，固定板94位于凸轮93的上方，固定板94的底端活动连接有一端贯穿并延伸至安装箱91顶端的t型杆95，固定板94的底端固定安装有位于t型杆95外部的弹簧96，弹簧96的底端固定连接于t型杆95横侧顶端；
30.设置有抖动组件，能够对过滤组件进行抖动，从而可将灰尘与铁屑进行分开，便于后续进行回收铁屑；
31.过滤组件10包括电磁铁101，t型杆95的顶端固定安装有电磁铁101，电磁铁101的顶端吸附有铁板102，两个铁板102的顶端均与安装框103固定连接，安装框103的内侧固定安装有过滤网104；
32.设置有过滤组件，能够通过过滤网将铁屑和灰尘进行分开，便于后续进行回收铁屑，同时过滤组件设置为可拆式的，在使用一段时间后能够对安装框进行拆卸，从而便于对过滤网进行清理；
33.箱体6的内腔前后两侧均开设有滑槽，前后两侧电磁铁101的相背一侧均固定安装有与滑槽相适配的滑块；
34.设置有滑槽和滑块，使得电磁铁在进行上下移动时能够通过滑块沿着滑槽长度的方向进行上下移动，避免电磁铁发生偏移的现象；
35.喷淋组件12包括水泵121，水箱7的顶端固定安装有水泵121，水泵121的吸水端贯穿并延伸至水箱7的内部，水泵121的出水端固定安装有一端贯穿箱体6顶端并延伸至箱体6内部的水管122，水管122远离水泵121的一端相连通有布液箱123，布液箱123的底端相连通有多个雾化喷头124，水箱7的内部添加有水，布液箱123呈中空设置；
36.设置有喷淋组件，能够对灰尘进行喷淋，从而使得灰尘不再进行扬起；
37.箱体6的内腔后侧壁固定安装有位于第二连接管8下方的导流板，导流板位于安装框103的上方，导流板呈向下倾斜设置；
38.设置有导流板，使得收集的杂质和灰尘可通过导流板流向至过滤网的顶端，从而便于将灰尘和铁屑进行过滤分开。
39.本实用新型的工作原理是：
40.第一创新点实施步骤：
41.第一步：使用时，当车床本体1进行工作时，打开吸尘风机3，工作产生的粉尘和铁屑通过集尘罩5、第一连接管4和第二连接管8抽入至箱体6的内部，粉尘和铁屑在导流板的导流下降其落入至过滤网104的上方；
42.第二步：与此同时可启动电动机92和水泵121，水泵121可将水箱7内部的水由水管122、布液箱123和雾化喷头124喷出至灰尘和铁屑的外部，从而可将铁屑外部粘附的灰尘冲去，废液落入至收集框11的内部，电动机92可带动凸轮93进行转动，在凸轮93转动的同时可向上挤压t型杆95，从而就可带动安装框103进行上移，当凸轮93与t型杆95不再相互接触时，可通过弹簧96的弹性作用力将其恢复至原来的形状，此时就可对过滤网104上铁屑进行抖动，使得下方的铁屑能够抖动至上方，从而增强对铁屑的清理效果，通过过滤网104对不同杂质分类处理，有效改善粉尘污染问题，提升加工时空气质量，延长设备使用时间；
43.第三步：在加工结束后，可打开箱门13，取出收集框11，对收集框11内的废液进行倾倒，使得后续在使用的过程中废液不会出现向外溢出的现象。
44.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。