一种预定爆破式夹布胶囊的制作方法

1.本实用新型属于设备试验技术领域，特别是涉及一种预定爆破式夹布胶囊。


背景技术：

2.目前，我司为了满足某型号设备试验的需求，需要开发一个夹布胶囊用来保障设备压力过大时得到排气释放以此来保障设备安全；当设备燃气压力小于1.5mpa时，夹布胶囊需要满足密封需求，不能发生破环；当燃气压力达到2mpa时在夹布胶囊中间需要产生破口，释放燃气压力，现需要开发一种满足该使用工况的夹布胶囊来进行设备试验的需求。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种用来解决上述背景技术中当燃气压力小于1.5mpa时，夹布胶囊满足设备密封需求，不发生破环，当燃气压力达到2mpa时在夹布胶囊中间产生破口，释放燃气压力。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种预定爆破式夹布胶囊，所述夹布胶囊包括一体成型的预破胶囊部与固定胶囊部，所述预破胶囊部与固定胶囊部均设有五层织物层复合制成，其中所述预破胶囊部任意两层的织物层上设有十字预破环口。
5.进一步地，所述五层织物层分别为第一织物层、第二织物层、第三织物层、第四织物层、第五织物层。
6.进一步地，所述十字预破环口设置在第一织物层、第二织物层、第三织物层、第四织物层、第五织物层中的任意两个织物层上。
7.进一步地，所述预破胶囊部与固定胶囊部形成有开口向上的预破区。
8.进一步地，所述固定胶囊部内形成有开口向下的缓冲区。
9.进一步地，所述预破区正对预破胶囊部。
10.进一步地，所述固定胶囊部纵断面呈异形结构。
11.进一步地，所述固定胶囊部由a部、b部、c部、d部、e部依次连接而成。
12.本实用新型预定爆破式夹布胶囊的优点是：
13.1、本实用新型预定爆破式夹布胶囊，预破胶囊部与固定胶囊部采用五层织物层复合制成，在夹布胶囊中间区域、也就是预破胶囊部其中两层的织物层上开设十字预破环口。当设备燃气压力小于1.5mpa时，夹布胶囊满足设备密封需求，不发生破环；在燃气压力达到2mpa时，固定胶囊部具有五层织物层可以继续保证完整性、而预破胶囊部因其中两层织物层为十字预破环口设计、另外三层织物层抵挡不住2mpa压力，因此预破胶囊部的五层织物层会被压力所破坏，设备内燃气压力会通过预破胶囊部释放排出，从而保证设备安全。该结构设计的夹布胶囊满足了设备的试验要求。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型十字预破环口结构示意图；
16.图3为本实用新型局部结构示意图；
17.图4为本实用新型使用状态局部结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图1、2、3、4，对本实用新型作进一步详细说明。
19.一种预定爆破式夹布胶囊，所述夹布胶囊包括一体成型的预破胶囊部1与固定胶囊部2，所述预破胶囊部1与固定胶囊部2均设有五层织物层复合制成，其中所述预破胶囊部1任意两层的织物层上设有十字预破环口3。
20.夹布胶囊安装于设备筒体11尾部，预破胶囊部1位于筒体11中心位置。通过试验证明五层织物层复合制成的夹布胶囊可以满足燃气压力小于1.5mpa时设备密封的要求；预破胶囊部1通过试验证明五层的织物层只要任选其中两层设计有十字预破环口3就可以满足燃气压力达到2mpa时可以顺利破坏预破胶囊部1，从而释放燃气压力。
21.进一步地，在本申请实施例中，所述五层织物层分别为第一织物层4、第二织物层5、第三织物层6、第四织物层7、第五织物层8。
22.进一步地，在本申请实施例中，所述十字预破环口3设置在第一织物层4、第二织物层5、第三织物层6、第四织物层7、第五织物层8中的任意两个织物层上。
23.十字预破环口3选取任意两层织物层设置，通过试验证明任意两层织物层带有十字预破环口3、加上另外三层织物层的组合可以保证在燃气压力达到2mpa时预破胶囊部1的破坏，主要优点在于十字预破环口3的设置灵活，不受织物层层级的限制。
24.进一步地，在本申请实施例中，所述预破胶囊部1与固定胶囊部2形成有开口向上的预破区9。
25.预破区9呈倒梯形结构，当预破胶囊部1破坏后，释放的燃气压力经预破区9上宽下窄的通道形式向外释放，扩散更缓和、利于设备安全。
26.进一步地，在本申请实施例中，所述固定胶囊部2内形成有开口向下的缓冲区10。
27.进一步地，在本申请实施例中，所述预破区9正对预破胶囊部1。
28.进一步地，在本申请实施例中，所述固定胶囊部2纵断面呈异形结构。
29.进一步地，在本申请实施例中，所述固定胶囊部2由a部2-1、b部2-2、c部2-3、d部2-4、e部2-5依次连接而成。
30.使用时，爆破式夹布胶囊安装在设备筒体11尾部，筒体11尾部为燃气释放口。具体的固定胶囊部2套于筒体11上，a部2-1与筒体11外壁面接触配合、且通过紧固螺栓12、压环14将两者固定于一起；缓冲区10与筒体11内部相连通构成燃气压力储存区13；预破胶囊部1介于燃气压力储存区13与预破区9之间，一旦储存区13内燃气压力达到2mpa时，预破胶囊部1的两层带有十字预破环口3的织物层和另外三层织物层抵挡不住2mpa压力，因此预破胶囊部1会被储存区13内的压力所破坏，筒体11内的过高燃气压力得到释放，保证了设备安全。
31.纵断面呈异形结构的固定胶囊部2可以保证在筒体11内压力正常状态下的密封性能，同时也保证筒体11压力过大需释放燃气压力时、预破胶囊部1的破坏不会影响到固定胶
囊部2与筒体11之间的固定；从固定胶囊部2的横断面看，固定胶囊部2的中心处形成一个圆形的释放口、即预破胶囊部1。
32.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型的具体实现并不受上述实施方式的限制。本领域技术人员可在不偏离本实用新型技术构思的前提下，对本实用新型作出各种修改或变型，这些修改或变型当然也落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种预定爆破式夹布胶囊，其特征在于：所述夹布胶囊包括一体成型的预破胶囊部（1）与固定胶囊部（2），所述预破胶囊部（1）与固定胶囊部（2）均设有五层织物层复合制成，其中所述预破胶囊部（1）任意两层的织物层上设有十字预破环口（3）。2.根据权利要求1所述的预定爆破式夹布胶囊，其特征在于：所述五层织物层分别为第一织物层（4）、第二织物层（5）、第三织物层（6）、第四织物层（7）、第五织物层（8）。3.根据权利要求2所述的预定爆破式夹布胶囊，其特征在于：所述十字预破环口（3）设置在第一织物层（4）、第二织物层（5）、第三织物层（6）、第四织物层（7）、第五织物层（8）中的任意两个织物层上。4.根据权利要求1所述的预定爆破式夹布胶囊，其特征在于：所述预破胶囊部（1）与固定胶囊部（2）形成有开口向上的预破区（9）。5.根据权利要求1所述的预定爆破式夹布胶囊，其特征在于：所述固定胶囊部（2）内形成有开口向下的缓冲区（10）。6.根据权利要求4所述的预定爆破式夹布胶囊，其特征在于：所述预破区（9）正对预破胶囊部（1）。7.根据权利要求1所述的预定爆破式夹布胶囊，其特征在于：所述固定胶囊部（2）纵断面呈异形结构。8.根据权利要求7所述的预定爆破式夹布胶囊，其特征在于：所述固定胶囊部（2）由a部（2-1）、b部（2-2）、c部（2-3）、d部（2-4）、e部（2-5）依次连接而成。

技术总结
本实用新型属于设备试验技术领域，特别是涉及一种预定爆破式夹布胶囊。用来解决当燃气压力小于1.5MPa时，夹布胶囊满足设备密封需求，不发生破环，当燃气压力达到2MPa时在夹布胶囊中间产生破口，释放燃气压力。所述夹布胶囊包括一体成型的预破胶囊部与固定胶囊部，所述预破胶囊部与固定胶囊部均设有五层织物层复合制成，其中所述预破胶囊部任意两层的织物层上设有十字预破环口。层上设有十字预破环口。层上设有十字预破环口。


技术研发人员：姜子凡 朱仲华 赵聪聪 陈相增
受保护的技术使用者：青岛颐科橡塑有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/3/8