一种限位开关的磨损老化试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及开关老化技术领域，尤其涉及一种限位开关的磨损老化试验装置。


背景技术：

2.对于非接触式限位开关的磨损老化试验，需要对限位开关进行触点动作与释放，并且能进行记录，以完成规定的动作次数。现有此类装置，通过电机转动圆盘，带动圆盘上靶材旋转，使得安装在圆盘外侧的限位开关不断进行触点的动作与释放，并使用红狮表进行记录其次数。
3.然而，上述现有装置中，由于非接触式限位开关靠近或远离靶材时会产生阻碍电机转动的阻力，在使用多个限位开关同时进行磨损老化时，小电机输出力不够，导致圆盘转动不灵敏甚至转不动，磨损老化不能正常进行；利用红狮表进行对限位开关动作计数时，由于红狮表计数功能只有2个通道，所以一台红狮表只能对2只限位开关的磨损次数进行监测，效率低；在限位开关数量多的情况下，使用的红狮表也要相应增加，成本太高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种限位开关的磨损老化试验装置，能安装多只限位开关，传动效率高，监测通道多，计数精准。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种限位开关的磨损老化试验装置，它包括气动控制装置、靶材和限位开关，所述气动控制装置包括滑台和气缸，所述滑台设置在支撑台上，通过导轨与气缸连接，气缸带动滑台做往复直线运动；所述滑台包括底面和底面四周垂直连接的四个侧板，每个侧板上设有多个靶材，每个靶材的轴向对齐方向对应设有一个限位开关，限位开关设置在开关支架上，开关支架固定在支撑台上。
7.进一步地，每个限位开关和其对应的靶材设置在同一高度，以保证滑台移动时限位开关能产生触点动作。
8.进一步地，气缸带动滑台进行往复直线移动，并带动滑台上的靶材进行往复直线移动，处于靶材轴向动作位置的限位开关做轴向磨损老化，处于靶材径向动作位置的限位开关做径向磨损老化。
9.进一步地，所述限位开关连接下位机，用于在限位开关触点动作时，采集其动作次数。
10.进一步地，所述下位机与上位机进行通信，实时显示各个限位开关的磨损老化次数。
11.进一步地，所述支撑台的一个侧面上设有气动调节阀7，用于调节气缸6的动作速度，还设有一个进气阀，用于连接气缸和气管，可开启和关闭气缸动作。
12.进一步地，所述支撑台的两个相对应的侧面分别设有一个把手，便于搬运装置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型采用气动控制装置带动多个靶材分别在轴向和径向均可往复直线运动，带动限位开关实现触点动作；气缸速度调节容易，输出力大，能够抑制多个限位开关同时进行磨损老化时靶材吸合产生的阻力，不影响气缸的正常工作，增加了稳定性。
15.本实用新型设置开关支架，可以安装多个限位开关，可以模拟实际限位开关安装位置和触点的动作与释放，即轴向安装磨损老化和径向安装磨损老化，大大提高了磨损老化试验的效率。
16.本实用新型能对各个限位开关独立监测其动作次数，并在上位机上显示，使用数据采集器和检测软件实时采集及显示限位开关的动作次数，增加了数据的准确度，最终为磨损老化试验提供了依据。因此本实用新型传动效率高，监测通道多，计数精准。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型的原理示意图。
19.其中：
20.支撑台1、滑台2、开关支架3、靶材4、限位开关5、气缸6、气动调节阀7、进气阀8、把手9。
具体实施方式
21.为更好地理解本发明的技术方案，以下将结合相关图示作详细说明。应理解，以下具体实施例并非用以限制本发明的技术方案的具体实施态样，其仅为本发明技术方案可采用的实施态样。需先说明，本文关于各组件位置关系的表述，如a部件位于b部件上方，其系基于图示中各组件相对位置的表述，并非用以限制各组件的实际位置关系。
22.实施例1：
23.参见图1，本实用新型涉及的一种限位开关的磨损老化试验装置，它包括支撑台1、滑台2、开关支架3、靶材4、限位开关5和气缸6。
24.所述支撑台1采用正方体结构，所述支撑台1的台面中心处设有一个气缸6，所述气缸6的气杆动作位置处设有导轨与滑台2相连接，滑台2设置在支撑台1上，通过气缸6带动可做径向或者轴向两个方向的往复直线运动。
25.所述滑台2包括底面方形板和底面方形板四边分别垂直连接的侧板，每块侧板上均匀分布有四个靶材4。
26.所述支撑台1上对应滑台2侧板的外侧各设有一个开关支架3，所述开关支架3上设有四个限位开关5，限位开关5的位置与靶材4位置相对应，限位开关5与靶材4轴向对齐，径向处于同一水平高度。通过靶材4来回移动带动限位开关5实现触点动作，滑台2的行程保证了各个靶材4在靠近或远离限位开关5时，使限位开关5动作和释放，在气缸6动作的轴向位置的限位开关5进行轴向动作和释放，在气缸6动作的径向位置的限位开关5进行径向动作和释放。
27.气缸6带动滑台2进行往复直线移动，并带动滑台2上的靶材4进行往复直线移动，处于靶材4轴向动作位置的限位开关5做轴向磨损老化，处于靶材4径向动作位置的限位开
关5做径向磨损老化。
28.所述支撑台1的一个侧面上设有气动调节阀7，用于调节气缸6的动作速度，还设有一个进气阀8，用于连接气缸6和气管，可开启和关闭气缸6动作；所述支撑台1的两个相对应的侧面分别设有一个把手9，便于搬运装置。
29.所述限位开关5的电缆引线连接下位机，即数据采集器，用于在限位开关5触点动作时，采集其动作次数。
30.所述下位机（数据采集器）与上位机（监测软件）通过虚拟串口通信，实时将各个限位开关5的磨损老化次数显示出来。
31.所述下位机（数据采集器）和上位机（监测软件）能实时采集16只限位开关的动作次数，并将其实时显示在上位机（监测软件）上。
32.工作原理：
33.参见图2，气动控制装置采用气缸控制，装置外接气管使气缸做往复直线运动，从而带动靶材做轴向的往复直线运动和径向的往复直线运动；安装支架用于安装限位开关，保证在靶材动作的过程中，能使限位开关动作和释放；采用单片机控制器作为数据采集装置（下位机），数据的显示采用监测软件（上位机）进行实现。硬件上，限位开关通过电缆引脚与数据采集装置（下位机）连接，监测软件（上位机）和数据采集装置（下位机）通过usb数据线连接；软件上，编写代码读取限位开关的状态，并进行计数。通过监测软件（上位机）与数据采集装置（下位机）进行虚拟串口通信，在电脑上显示限位开关动作次数。本装置在滑台四边都安装有靶材和开关支架，限位开关可以进行轴向动作老化和径向动作老化，最多可一次性进行16只限位开关的安装和测量。
34.本实用新型采用气缸控制，实现大数量的限位开关的触点动作，效率高、安全性高；通过数据采集装置和监测软件将限位开关的动作次数显示在电脑上，计数精准、灵敏。
35.以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。