一种可自动清水反洗和自动药洗的MBR膜生物反应器的制作方法

一种可自动清水反洗和自动药洗的mbr膜生物反应器
技术领域
1.本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种可自动清水反洗和自动药洗的mbr膜生物反应器。


背景技术：

2.mbr膜生物反应器为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统；
3.在对mbr膜生物反应器进行清理时，通过人工清理实现对反应器清理，需要对反应器进行拆卸、组装，操作过程复杂，在清理过程中，膜孔内部容易堵塞，清洗效果不佳，影响后续净化效果。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的问题在于提供一种可自动清水反洗和自动药洗的mbr膜生物反应器，解决了通过人工清理实现对反应器清理，需要对反应器进行拆卸、组装，操作过程复杂，在清理过程中，膜孔内部容易堵塞，清洗效果不佳，影响后续净化效果的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可自动清水反洗和自动药洗的mbr膜生物反应器，包括上梁、生物膜、第一气囊球、排水管、第二气囊球、下梁、电磁阀、支撑杆、导气管、气缸、活塞、连动杆、马达、摆动盘和进水管，所述下梁的顶侧两端分别竖直安装有支撑杆，所述上梁焊装在支撑杆上，所述排水管排布在下梁上，多组所述生物膜固定在上梁和排水管之间，所述进水管排布在上梁的顶侧，每组所述生物膜的内部填充有第一气囊球，两相邻生物膜组之间粘贴有第二气囊球，所述第一气囊球与第二气囊球串联。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述进水管上安装有分流管，分流管与每组所述生物膜连通，所述生物膜与排水管连通。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述气缸的一端内壁安装有马达，所述马达的转轴上安装有摆动盘，所述活塞设置在气缸内部，所述连动杆的一端通过合页配合安装在活塞的一侧，所述连动杆的另一端通过销轴配合安装在摆动盘的端面偏心位置上。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述气缸架设在上梁的顶侧，所述气缸通过导气管与其中一个第一气囊球连通。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述排水管为单向出口水管，所述排水管上安装有电磁阀。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型中，通过活塞在气缸内部往复抽拉作业，在活塞的往复作业过程中，实现对第一气囊球和第二气囊球内部空气的转移，实现第一气囊球和第二气囊球的膨胀、收缩过程交替作业，能够实现生物膜的抖动，对生物膜内外实现振动，通过进水管进水冲洗，污水经排水管排出，实现自动清洗过程，同时在清洗过程中，通过第一气囊球的膨胀，能够
扩大生物膜的孔径，实现对孔径内部的清理，同时能够在生物膜的外部使用药水清理，不需要拆卸，清理过程方便。
附图说明
13.图1为本实用新型中可自动清水反洗和自动药洗的mbr膜生物反应器整体正视立体结构图；
14.图2为本实用新型中可自动清水反洗和自动药洗的mbr膜生物反应器整体侧视立体结构图；
15.图3为本实用新型中可自动清水反洗和自动药洗的mbr膜生物反应器整体内部结构图；
16.图例说明：
17.1、上梁；2、生物膜；3、第一气囊球；4、排水管；5、第二气囊球；6、下梁；7、电磁阀；8、支撑杆；9、导气管；10、气缸；11、活塞；12、连动杆；13、马达；14、摆动盘；15、进水管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.下面给出具体实施例。
20.参见图1～图3，一种可自动清水反洗和自动药洗的mbr膜生物反应器，包括上梁1、生物膜2、第一气囊球3、排水管4、第二气囊球5、下梁6、电磁阀7、支撑杆8、导气管9、气缸10、活塞11、连动杆12、马达13、摆动盘14和进水管15，下梁6的顶侧两端分别竖直安装有支撑杆8，上梁1焊装在支撑杆8上，排水管4排布在下梁6上，多组生物膜2固定在上梁1和排水管4之间，进水管15排布在上梁1的顶侧，每组生物膜2的内部填充有第一气囊球3，两相邻生物膜组之间粘贴有第二气囊球5，第一气囊球3与第二气囊球5串联，排水管4为单向出口水管，排水管4上安装有电磁阀7，进水管15上安装有分流管，分流管与每组生物膜2连通，生物膜2与排水管4连通；
21.气缸10的一端内壁安装有马达13，马达13的转轴上安装有摆动盘14，活塞11设置在气缸10内部，连动杆12的一端通过合页配合安装在活塞11的一侧，连动杆12的另一端通过销轴配合安装在摆动盘14的端面偏心位置上，气缸10架设在上梁1的顶侧，气缸10通过导气管9与其中一个第一气囊球3连通，第一气囊球3和第二气囊球5的膨胀、收缩过程交替作业，能够实现生物膜2的抖动，对生物膜2内外实现振动，通过进水管15进水冲洗，污水经排水管4排出，实现自动清洗过程，同时在清洗过程中，通过第一气囊球3的膨胀，能够扩大生物膜2的孔径，实现对孔径内部的清理，同时能够在生物膜2的外部使用药水清理，不需要拆卸，清理过程方便。
22.工作原理：在使用，通过进水管15进水，实现对生物膜2进水，通过生物膜2实现对污水的净化，在对生物膜2清洗时，打开电磁阀7，实现进水管15和排水管4的连通，同步马达13作业，带动摆动盘14旋转，通过连动杆12配合，实现活塞11在气缸10内部往复抽拉作业，
在活塞11的往复作业过程中，实现对第一气囊球3和第二气囊球5内部空气的转移，实现第一气囊球3和第二气囊球5的膨胀、收缩过程交替作业，能够实现生物膜2的抖动，对生物膜2内外实现振动，通过进水管15进水冲洗，污水经排水管4排出，实现自动清洗过程，同时在清洗过程中，通过第一气囊球3的膨胀，能够扩大生物膜2的孔径，实现对孔径内部的清理，同时能够在生物膜2的外部使用药水清理，不需要拆卸，清理过程方便。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可自动清水反洗和自动药洗的mbr膜生物反应器，其特征在于，包括上梁(1)、生物膜(2)、第一气囊球(3)、排水管(4)、第二气囊球(5)、下梁(6)、电磁阀(7)、支撑杆(8)、导气管(9)、气缸(10)、活塞(11)、连动杆(12)、马达(13)、摆动盘(14)和进水管(15)，所述下梁(6)的顶侧两端分别竖直安装有支撑杆(8)，所述上梁(1)焊装在支撑杆(8)上，所述排水管(4)排布在下梁(6)上，多组所述生物膜(2)固定在上梁(1)和排水管(4)之间，所述进水管(15)排布在上梁(1)的顶侧，每组所述生物膜(2)的内部填充有第一气囊球(3)，两相邻生物膜组之间粘贴有第二气囊球(5)，所述第一气囊球(3)与第二气囊球(5)串联。2.根据权利要求1所述的可自动清水反洗和自动药洗的mbr膜生物反应器，其特征在于，所述进水管(15)上安装有分流管，分流管与每组所述生物膜(2)连通，所述生物膜(2)与排水管(4)连通。3.根据权利要求1所述的可自动清水反洗和自动药洗的mbr膜生物反应器，其特征在于，所述气缸(10)的一端内壁安装有马达(13)，所述马达(13)的转轴上安装有摆动盘(14)，所述活塞(11)设置在气缸(10)内部，所述连动杆(12)的一端通过合页配合安装在活塞(11)的一侧，所述连动杆(12)的另一端通过销轴配合安装在摆动盘(14)的端面偏心位置上。4.根据权利要求1所述的可自动清水反洗和自动药洗的mbr膜生物反应器，其特征在于，所述气缸(10)架设在上梁(1)的顶侧，所述气缸(10)通过导气管(9)与其中一个第一气囊球(3)连通。5.根据权利要求1所述的可自动清水反洗和自动药洗的mbr膜生物反应器，其特征在于，所述排水管(4)为单向出口水管，所述排水管(4)上安装有电磁阀(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种可自动清水反洗和自动药洗的MBR膜生物反应器，涉及污水处理技术领域，包括上梁、生物膜、第一气囊球、排水管和第二气囊球，每组所述生物膜的内部填充有第一气囊球，两相邻生物膜组之间粘贴有第二气囊球，所述第一气囊球与第二气囊球串联，通过活塞在气缸内部往复抽拉作业，在活塞的往复作业过程中，实现第一气囊球和第二气囊球的膨胀、收缩过程交替作业，能够实现生物膜的抖动，对生物膜内外实现振动，通过进水管进水冲洗，污水经排水管排出，实现自动清洗过程，同时在清洗过程中，通过第一气囊球的膨胀，能够扩大生物膜的孔径，实现对孔径内部的清理，同时能够在生物膜的外部使用药水清理，不需要拆卸，清理过程方便。理过程方便。理过程方便。


技术研发人员：李怀章 王增辉 付浩
受保护的技术使用者：山东润田环保设备有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/3/8