一种软件流程自动化用远程控制终端的制作方法

1.本实用新型涉及远程控制终端领域，具体为一种软件流程自动化用远程控制终端。


背景技术：

2.远程终端控制系统是一种微处理器控制的电子设备，接口在物理世界中的对象到一个分布式控制系统或scada，通过传输系统的遥测数据，并通过从消息控制连接对象的监管制度，另一个使用的术语，可用于rtu遥测遥控装置，共同使用期限一般应用领域不同，在一个现代化的水资源管理制度的rtu通常将代码修改其行为，对rtu的物理覆盖开关时，维修人员维修过程中切换。
3.软件流程自动化所使用的远程控制终端主机部分的控制面板直接暴露在外界，这种对主机的存放方式，一段时间后主机的控制面板就会不断的外界的水分发生氧化锈蚀，同时金属表面发生锈蚀，降低了主机控制面板的使用寿命，同时现有的终端信号接收装置需要连接大量的数据线来进行数据传输，但是数据线的数量过大很容易造成数据线缠绕堆叠在一起，不利于对终端信号接收装置的布线使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种软件流程自动化用远程控制终端，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种软件流程自动化用远程控制终端，包括远程控制显示器、数据分析主机和信号接收器，所述数据分析主机的内侧前端固定连接有控制面板，所述控制面板的前端转动连接有防护挡板，所述防护挡板的外侧转动连接有防护架，所述信号接收器的后端固定连接有数据线，所述数据线的外侧滑动连接有伸缩防护套，且伸缩防护套与信号接收器固定连接。
7.优选的，所述防护架的前端顶侧固定连接有把手，所述防护架的内侧固定连接有间隔杆，所述间隔杆的顶端呈内凹弧状设置。
8.优选的，所述防护架的后端底侧转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧转动连接有转动杆，所述转动杆的前端上方开设有缺口，所述转轴的底端固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端与转动杆固定连接。
9.优选的，所述防护挡板的转动角度为0
°
到100
°
，所述防护挡板为塑料材质的板材制成的，所述防护挡板共有四块，且防护挡板位于防护架的内侧呈均匀设置。
10.优选的，所述伸缩防护套呈褶皱状设置，所述伸缩防护套为耐磨塑料材质的板材制成的。
11.优选的，所述伸缩防护套的后端固定连接有定位套筒，所述定位套筒的内侧固定连接有第一理线板，所述定位套筒的后端设有立轴，所述立轴贯穿定位套筒，且立轴与定位
套筒滑动连接，所述定位套筒的顶端固定连接有压板，所述压板贯穿定位套筒，且压板与定位套筒滑动连接，所述压板的前端固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端与定位套筒固定连接。
12.优选的，所述压板的外侧滑动连接有固定板，且固定板与定位套筒滑动连接，所述固定板的顶端固定连接有第二理线板，且第二理线板与定位套筒滑动连接，所述第一理线板和第二理线板的表面均呈弧状设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置的防护架、防护挡板、支撑杆和转动杆，这种设置配合防护架与防护挡板的转动连接、防护挡板与控制面板的转动连接和支撑杆于转动杆的转动连接，使用主机控制面板时，只需要将防护架向前上方拉起，防护挡板转动打开，漏出控制面板进行操作，经由转动杆和支撑杆的定位效果，固定防护架，不使用时，可以直接将防护架和防护挡板转动到控制面板前方，对控制面板进行防护，避免灰尘的粘附和金属部位的腐蚀，延长控制面板的使用寿命；
15.2、本实用新型中，通过设置的伸缩防护套、定位套筒、第一理线板和压板，这种设置配合伸缩防护套与定位套筒的固定连接、定位套筒与第一理线板的固定连接和压板与固定板的滑动连接，连接数据线时，根据数据线的长度拉伸定位套筒在数据线的外侧移动，把定位套筒移动至数据线的另一端附近后，下压固定板，使得第二理线板和第一理线板的距离减少，从而将数据线定位在中间，有利于对终端信号接收装置的布线使用。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型防护架的安装结构示意图；
18.图3为本实用新型支撑杆的安装结构示意图；
19.图4为本实用新型定位套筒的安装结构示意图；
20.图5为本实用新型压板的安装结构示意图。
21.图中：1-远程控制显示器、2-数据分析主机、3-信号接收器、4-控制面板、5-防护挡板、6-把手、7-间隔杆、8-防护架、9-转轴、10-支撑杆、11-转动杆、12-第一弹簧、13-数据线、14-伸缩防护套、15-定位套筒、16-第一理线板、17-立轴、18-压板、19-固定板、20-第二理线板、21-第二弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种软件流程自动化用远程控制终端，包括远程控制显示器1、数据分析主机2和信号接收器3，数据分析主机2的内侧前端固定连接有控制面板4，控制面板4的前端转动连接有防护挡板5，防护挡板5的外侧转动连接有防护架8，信号接收器3的后端固定连接有数
据线13，数据线13的外侧滑动连接有伸缩防护套14，且伸缩防护套14与信号接收器3固定连接。
25.防护架8的前端顶侧固定连接有把手6，防护架8的内侧固定连接有间隔杆7，间隔杆7的顶端呈内凹弧状设置，便于拉动防护架8前端上方的把手6，提起防护架8，控制防护架8内侧防护挡板5转动打开，间隔杆7可以很好的减少防护挡板5之间的缝隙，减少灰尘的进入；防护架8的后端底侧转动连接有转轴9，转轴9的外侧固定连接有支撑杆10，支撑杆10的外侧转动连接有转动杆11，转动杆11的前端上方开设有缺口，转轴9的底端固定连接有第一弹簧12，且第一弹簧12的另一端与转动杆11固定连接，便于防护架8通过后端的转轴9连接支撑杆10在转动杆11的内侧收入或者打开，控制防护架8的打开与闭合；防护挡板5的转动角度为0
°
到100
°
，防护挡板5为塑料材质的板材制成的，防护挡板5共有四块，且防护挡板5位于防护架8的内侧呈均匀设置，便于防护档板5转动呈0
°
时，保护控制面板4，防护挡板5转动到90
°
时，露出控制面板4进行连接操控，转动到100
°
时，可以将支撑杆10从转动杆11中拔出；伸缩防护套14呈褶皱状设置，伸缩防护套14为耐磨塑料材质的板材制成的，便于褶皱状的伸缩防护套14可以很好的在数据线13的外侧拉伸，对数据线13进行防护；伸缩防护套14的后端固定连接有定位套筒15，定位套筒15的内侧固定连接有第一理线板16，定位套筒15的后端设有立轴17，立轴17贯穿定位套筒15，且立轴17与定位套筒15滑动连接，定位套筒15的顶端固定连接有压板18，压板18贯穿定位套筒15，且压板18与定位套筒15滑动连接，压板18的前端固定连接有第二弹簧21，且第二弹簧21的另一端与定位套筒15固定连接，便于按压定位套筒15中的固定板19，使得固定板19推动第二理线板20下移，定位数据线13，第二弹簧21推动压板18移动定位固定板19；压板18的外侧滑动连接有固定板19，且固定板19与定位套筒15滑动连接，固定板19的顶端固定连接有第二理线板20，且第二理线板20与定位套筒15滑动连接，第一理线板16和第二理线板20的表面均呈弧状设置，便于第一理线板16和第二理线板20的表面弧状设置可以更加稳定的定位数据线13。
26.工作流程：本装置用电器均为外接电源供电，工作人员将数据线13取出，根据数据线13的不同作用，将数据线13分别连接在信号接收器3的不同接口处，根据数据线13的长度，拉动数据线13外侧的伸缩防护套14伸展到数据线13的外侧进行防护，把定位套筒15移动到靠近数据线13的另一端接口处时，拨动数据线13依次卡在第一理线板16的弧状凹槽中，按压定位套筒15内侧的固定板19，固定板19可以推动第二理线板20卡在数据线13的另一侧，配合第一理线板16完成对数据线13的定位，同时定位套筒15中的第二弹簧21推动压板18移动到固定板19的外侧，对固定板19进行定位，需要重新理线时，工作人员可以直接推动立轴17挤压第二弹簧21压缩，控制压板18进入到定位套筒15的内侧，解除对固定板19的定位，重新理线，理线完成后，工作人员直接向前上方拉动数据分析主机2前端的防护架8把手6，把手6带动防护架8内侧的防护挡板5开始转动打开，同时防护架8带动后端底侧的支撑杆10开始转动，支撑杆10转动呈与转动杆11同一竖直位置后，第一弹簧12拉动支撑杆10进入转动杆11的内侧，完成对上方防护架8的定位，使得控制面板4的接口控制键露出，将数据线13连接到数据分析主机2的控制面板4接口上，再将数据分析主机2连接到远程控制显示器1上，通过远程控制显示器1开始对软件流程进行自动化应用。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。