一种空调器及其风道切换结构的制作方法

1.本实用新型涉及空气调节装置技术领域，具体涉及一种空调器及其风道切换结构。


背景技术：

2.空调器上一般搭建有不同功能的模块，例如加湿模块、新风模块等等，这些模块使得空调器能够实现不同的功能。在相关技术方案当中，对各个模块的风道结构进行了一定程度的耦合，以节约空调室内机宝贵的内部空间。
3.详细的说，在相关技术方案当中，主通道通过不同的对接口而与不同模块的风道对应对接。其中，各对接口间通过同一活动盖来控制其与主通道之间的通断。但是活动盖的密封效果较差，在其中一个对接口被封闭，而另一对接口开启时，气流容易于活动盖的缝隙处窜动，使得封闭的对接口处出现漏风现象，进而导致不同模块间发生干扰。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在提供一种空调器及其风道切换结构，其可以有效提升活动盖密封性能，解决对接口漏气的问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题所采用的方案为：
6.第一方面，本技术提供了一种风道切换结构，包括：
7.主通道，所述主通道形成有第一对接口、第二对接口以及位于所述第一对接口、所述第二对接口之间的密封部；
8.活动盖，所述活动盖上形成有配合部，所述活动盖具有第一位置和第二位置，所述活动盖处于所述第一位置时打开所述第一对接口并封闭所述第二对接口，所述活动盖处于所述第二位置时封闭所述第一对接口并打开所述第二对接口；所述活动盖处于所述第一位置或所述第二位置时，所述密封部与所述配合部密封接触，以形成阻拦气流在所述第一对接口和所述第二对接口间流动的密封结构。
9.在本技术部分实施例中，所述第一对接口和所述第二对接口沿第一方向依次排布。
10.在本技术部分实施例中，所述密封部呈相对所述第一对接口、所述第二对接口突出的突起形状，所述密封部与所述配合部之间的接触面至少部分与所述第一方向呈夹角设置。
11.在本技术部分实施例中，所述密封部包括相背设置的第一密封面和第二密封面，所述第一密封面朝向于所述第一对接口，所述第二密封面朝向于所述第二对接口；所述配合部包括沿第一方向依次形成于所述活动盖上的第一配合部和第二配合部；
12.其中，当所述活动盖处于所述第一位置时，所述第一密封面与所述第一配合部密封接触，当所述活动盖处于所述第二位置时，所述第二密封面与所述第二配合部密封接触。
13.在本技术部分实施例中，所述第一方向为直线方向，还包括驱动件，所述驱动件与
所述活动盖传动连接，以使所述活动盖能够沿第一方向直线往复移动，从而在所述第一位置和所述第二位置间切换。
14.第二方面，本技术还提供了一种空调器，包括室内机本体，所述室内机本体包括风道结构，所述风道结构包括：
15.如第一方面所述风道切换结构；
16.新风通道，所述新风通道的入口端用于引入室外环境中的新风，而其出口端与所述第一对接口相对接；
17.加湿通道，所述加湿通道的入口端用于引入外部环境中的空气，而其出口端与所述第二对接口相对接，所述加湿通道内设有加湿件。
18.在本技术部分实施例中，所述室内机本体还包括：
19.风轮；
20.风机壳体，所述风轮设于所述风机壳体中，所述风机壳体具有壳体入口和壳体出口；
21.其中，所述风道结构中所述主通道的出口端与所述壳体入口相连通。
22.在本技术部分实施例中，所述壳体入口的组件数为多个，所述风道结构的组件数与所述壳体入口组件数相对应，至少有两个壳体入口分别形成于所述风机壳体在第二方向上的相背两侧之上，至少有两组风道结构对称地设置所述风机壳体在第二方向上的相背两侧外，并且其所述主通道出口端与同一侧所述壳体入口相连通。
23.在本技术部分实施例中，所述风机壳体为蜗壳，所述第二方向为所述蜗壳的轴向。
24.在本技术部分实施例中，所述加湿件为湿膜，所述室内机本体还包括：
25.水箱，所述水箱被配置成用于向所述湿膜提供加湿水，所述湿膜安装在所述水箱上；
26.水箱座，所述水箱座被配置成具有开口端的容器形状，所述水箱通过所述开口端而收容于所述水箱座的内部空间当中，所述水箱座至少部分限定出所述加湿通道，所述水箱座和所述水箱共同限定出与所述加湿通道入口端相连通的风口。
27.由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
28.本技术提供了一种空调器及其风道切换结构，包括有主通道、多个对接口和活动盖，其中，第一对接口和第二对接口之间形成有密封部，而活动盖上形成有用于和密封部相配合的配合部。在进行风道切换时，活动盖上的配合部能够与密封部密封接触，以形成阻拦气流在第一对接口和第二对接口间窜动的密封结构，提升了风道切换结构运行的可靠性以及活动盖的密封性能，避免了第一对接口和第二对接口中一者开启而另一者封闭时发生漏风现象。
附图说明
29.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本实用新型所提供实施例中室内机本体部分部件的爆炸结构示意图；
31.图2为图1中a处的局部放大示意图；
32.图3为本实用新型所提供实施例中风道结构和蜗壳的装配位置示意图；
33.图4为本实用新型所提供实施例中室内机本体部分部件的侧视示意图；
34.图5为图4中a-a处的剖面示意图，其中，活动盖处于第一位置；
35.图6为图5中b处的局部放大示意图；
36.图7为本实用新型所提供实施例中新风的流动示意图；
37.图8为图4中a-a处的剖面示意图，其中，活动盖处于第二位置；
38.图9为图8中c处的局部放大示意图；
39.图10为本实用新型所提供实施例中加湿空气的流动示意图；
40.图11为本实用新型所提供实施例中活动盖的结构示意图；
41.图12为本实用新型所提供实施例中活动盖的截面示意图。
42.【具体符号说明】：
43.100-风道结构；
44.110-新风通道；
45.120-加湿通道，121-湿膜；
46.130-主通道，131-第一对接口，132-第二对接口，133-左支架，134-右支架；
47.141-活动盖，142-转轴电机，143-密封部，143a-第一密封面，143b-第二密封面，144a-第一配合部，144b-第二配合部，145-滑轨；
48.211-风轮，212-蜗壳，212a-壳体入口，212b-壳体出口，213-左壳体，214-右壳体；
49.221-水箱座，222-水箱，223-风口，224-后支架。
具体实施方式
50.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
51.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
52.在申请中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本技术中被描述为示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为使本领域任何技术人员能够实现和使用本实用新型，给出了以下描述。在以下描述，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本实用新型。在其它实例中，不会对已知的结构和过程进行详细阐述，以避免不
必要的细节使本实用新型的描述变得晦涩。因此，本实用新型并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本技术所公开的原理的最广范围相一致。
53.实施例1
54.本实施例的主体是一种空调器，包括室内机本体，所述室内机本体设置有多个功能模块以及用于实现多个功能模块间连通切换的风道切换结构。请参见图1、图2、图4、图5和图8，在本实施例中，所述风道切换结构包括：
55.主通道130，所述主通道130形成有第一对接口131和第二对接口132，以及位于所述第一对接口131、所述第二对接口132之间的密封部143；
56.活动盖141，所述活动盖141上形成有配合部，所述活动盖141被配置成能够相对所述主通道130活动，以在打开所述第一对接口131的第一位置和打开所述第二对接口132的第二位置间往复；
57.当所述活动盖141处于所述第一位置或所述第二位置时，所述密封部143与所述配合部密封接触，以形成阻拦气流在所述第一对接口131和所述第二对接口132间流动的密封结构。
58.上述主通道130主要用于供气流的通过，而第一对接口131和第二对接口132则用于与不同功能模块相对接，进而使得主通道130能够实现进风或者送风。活动盖141则用于实现第一对接口131、第二对接口132的通断控制。
59.请详细参见图5、图6和图7，上述活动盖141在运动至第一位置时，密封部143和配合部密封接触，进而形成密封结构，以使得气流在第一对接口131和第二对接口132之间的流动受到阻拦效应，防止第二对接口132在受到活动盖141封闭时出现漏风。同样的，上述活动盖141在运动至第二位置时，密封部143和配合部再次接触，形成密封结构，以防止第一对接口131在受到活动盖141封闭时出现漏风。
60.本实施例所提供的风道切换结构，有效保障了风道切换后，受到封闭的对接口与活动盖141之间的封闭性，避免了活动盖141在封闭对接口时，各对接口间气流发生窜动，进而避免了各个功能模块间相互干扰。同时，由于整个结构的漏风量得到了削弱，所以主通道130的气流量更大，能够满足用户的使用需求。
61.请参见图2，在本实施例中，上述第一对接口131和第二对接口132则沿第一方向依次排布，以同时构成主通道130的一端。需要指出的是，上述第一对接口131和第二对接口132可以呈现为圆周排布的样式。例如，在另一实施例中，上述第一对接口131和第二对接口132围绕一虚拟圆的圆周方向间隔排布。而活动盖141则被配置成能够转动的，进而实现对第一对接口131、第二对接口132的通断控制。此时，第一方向即为圆周方向，而将第一对接口131和第二对接口132配置成圆周排布的样式，结构设计难度较高，风道结构100可能会出现异型形状，进而提升了空调器的模组成本。
62.所以，在本实施例中，上述第一方向为直线方向，实施人员可以如本实施例中所展示的，将第一方向配置成平行于水平方向，也可以将第一方向配置成平行于竖直方向。本公开对此不做限定。
63.关于密封部143和配合部，两者主要用于进行密封接触，进而组合成密封结构。实施人员可以依据自身需求对两者进行搭配。例如，在另一实施例中，上述密封部143为与第一对接口131、第二对接口132相齐平的密封面，而配合部则为密封软胶。但采用这种设置方
式，则对于活动盖141的运动方式、运动精度要求较高。活动盖141需要确保其在第一位置和第二位置时，上述密封面均能够与密封软胶紧密接触。
64.所以，请参见图6和图9，在本实施例中，所述密封部143呈相对所述第一对接口131、所述第二对接口132突出的突起形状，所述密封部143与所述配合部之间的接触面至少部分与所述第一方向呈相交设置。请参见图6和图9，当两者的接触面呈现为与第一方向存在有夹角时，即便存在气流通过两者的接触面，气流的流动路径也会呈现为曲折的样式，其流动性受到阻碍。更为具体的，请再次参见图6和图9，在本实施例中，密封部143与配合部之间的接触面与第一方向呈夹角为90
°
的相交，实施人员可以依据自身需求而将上述相交方式设置成为锐角相交或者钝角相交，本公开对此不做限定。
65.更为具体的，请参见图5至图12，在本实施例中，所述密封部143包括相背设置的第一密封面143a和第二密封面143b，所述第一密封面143a朝向于所述第一对接口131，所述第二密封面143b朝向于所述第二对接口132；所述配合部包括沿第一方向依次形成于所述活动盖141上的第一配合部144a和第二配合部144b；当所述活动盖141处于所述第一位置时，所述第一密封面143a与所述第一配合部144a密封接触，当所述活动盖141处于所述第二位置时，所述第二密封面143b与所述第二配合部144b密封接触。
66.本实施例通过设置多个配合部分别与密封部143上不同密封面进行接触，来形成密封结构，如此设置，使得活动盖141能够仅通过简单移动，便可在不同位置建立密封结构，避免活动盖141上由于仅设置了一处配合部，所造成活动盖141活动轨迹复杂。另外，请参见图11和图12，在本实施例中，上述活动盖141包括第一配合部144a以及第二配合部144b的部位所形成结构的截面呈现为工字形状。如此设置，能够提升活动盖141的结构强度。此外，在本实施例中，气流的流动方向具体是沿着对接口至主通道，已经流入至主通道内再反向流动至活动盖141所封闭的对接口内的气流体量非常小，所以活动盖141上的第一配合部144a和第二配合部144b没有设置其他的密封位，以降低对活动盖141运动轨迹的要求。此外，在另一实施例中，气流的方向被配置成沿主通道130至对接口，则活动盖141对应设置有其他密封位，以避免气流从其他缝隙处进入至被封闭的对接口内。实施人员可以依据自身需求而对应选用。
67.请参见图1，在本实施例中，还包括驱动件，所述驱动件与所述活动盖141传动连接，以使所述活动盖141能够沿第一方向直线往复移动，从而在所述第一位置和所述第二位置间切换。上述驱动件可以是直线电机或气缸等部件，但显然的，在室内机本体内部加装直线电机或者气缸则会显著提升室内机本体制造、生产成本。所以，请参见图11，在本实施例中，上述驱动件为转轴电机142，转轴电机142的输出轴上设置有齿轮，而活动盖141上形成有与齿轮相啮合的齿条，进而使得转轴电机142能够带动活动盖141在第一方向进行直线运动。
68.需要指出的是，在本实施例中，上述齿轮齿条带动活动盖141的行程被配置成能够使得配合部和相对应的密封面发生挤压接触，进而实现密封接触。同时，为确保活动盖141的运动精度，在本实施例中，左支架133和左壳体213、右支架134和右壳体214上对应形成有与同一侧活动盖141滑动配合的滑轨。
69.在本实施例中，室内机本体内设置有用于实现新风功能的新风模块和用于实现加湿功能的加湿模块。而上述风道切换结构主要用于实现新风模块与主通道130连通，或者加
湿模块与主通道130连通。对应于此，在本实施例中，室内机本体还包括风道结构100，所述风道结构100包括：
70.如上所述的风道切换结构；
71.新风通道110，所述新风通道110的入口端用于引入室外环境中的新风，而其出口端与所述第一对接口131相对接；
72.加湿通道120，所述加湿通道120的入口端用于引入外部环境中的空气，而其出口端与所述第二对接口132相对接，所述加湿通道120内设有加湿件。
73.请再次参见图1、图5和图8，在本实施例中，沿气流的流动方向，主通道130处于各个通道的下游，以使得对接口能够引入室外新鲜空气或者需要加湿的气流。需要指出的是，上述新风通道110并不一定限定于延伸至室外环境当中，新风通道110入口端可以与设于室内机本体内部的新风管相连通。上述加湿通道120入口端所连通的外部环境，可以是室外环境也可以是室内环境。此外，在本实施例中，新风通道110、加湿通道120以及主通道130中的气流大致是从下至上地流动，也就是说，主通道130处于新风通道110、加湿通道120的上方。由于空气中悬浮的杂尘颗粒会在自重作用下逐渐下沉，所以将主通道130设置于新风通道110、加湿通道120上方，能够避免新风通道110、加湿通道120内的杂尘颗粒于对接口处、活动盖141处上积累，进而保障了各密封面与对应配合部之间的接触效果、密封性能。实施人员还可以依据自身需求而改变新风通道110、加湿通道120以及主通道130的位置关系，本公开对此不作特别限定。例如，在另一实施例中，新风通道110、加湿通道120以及主通道130中的气流大致是横向地流动，主通道130处于新风通道110、加湿通道120的横向侧部外；又例如，在另一实施例中，新风通道110、加湿通道120以及主通道130中的气流大致是从上至下地流动，也就是说，主通道130处于新风通道110、加湿通道120的下方。
74.进一步的，本实施例所提供的室内机本体中还包括有用于与风道结构100相配合的风机组件，风机组件用于实现新风通道110、加湿通道120以及主通道130气流的牵引。请再次参见图1，在本实施例中，所述风机组件包括：
75.风轮211；
76.风机壳体，所述风轮211设于所述风机壳体中，所述风机壳体具有壳体入口212a和壳体出口212b；以及
77.前文中所描述的风道结构100，所述壳体入口212a与所述主通道130出口端对应连通。
78.其中，本实施例通过单一风机组件同时牵引室外新风或者需要加湿的空气，避免了空调器上的加湿模块和新风模块分别配置独立的风机，进而降低了室内机本体的实施成本，进一步的提升了室内机本体的结构紧凑度。
79.此外，在本实施例中，前文中所描述的加湿件为湿膜121，当气流经过湿膜121时，气流带走湿膜121上的水分子，达到对空气进行加湿的目的。实施人员还可以选用加湿喷头等部件来实现空气的加湿。同时，无论以湿膜121或者加湿喷头来作为加湿件，空气在通过加湿通道120时都会面临着较大的压力、流速损失。因此，本实施例将风机壳体的壳体入口212a和主通道130出口端相连通，以提升新风及加湿气流进入至室内环境中的压力和流速。
80.进一步的，请参见图3，为提升风机的出风量，在本实施例中，所述壳体入口212a的组件数为多个，所述风道结构100的组件数与所述壳体入口212a组件数相对应，至少有两个
壳体入口212a分别形成于所述风机壳体在第二方向上的相背两侧之上，至少有两组风道结构100对称地设置所述风机壳体在第二方向上的相背两侧外，并且其所述主通道130出口端与同一侧所述壳体入口212a相连通。
81.在本实施例中，主要通过在风机壳体上设置多个壳体入口212a，并匹配以和其相对应的风道结构100，进而提升了进入至风机壳体内气流的流量，实现了大风量、低噪音新风或加湿气流的输出，改善了新风或加湿气流的舒适程度。同时，至少有两个壳体入口212a和与其相对应的风道结构100沿第二方向对称布置，进一步的提升了结构紧凑度。
82.需要指出的是，在本实施例中，第一方向和第二方向同向延伸，两者均平行于水平面，但并不限定于此。例如，在另一实施例中，上述第一方向和第二方向相互垂直。
83.上述风轮211可以是轴流风轮、贯流风轮或者离心风轮中任意一种，对应的，在风轮211为轴流风轮时，则风机壳体对应为轴流风机壳体。而在本实施例中，上述风轮211为离心风轮，风机壳体对应为蜗壳212。具体的，前文中所描述的壳体入口212a分别形成于蜗壳212轴向两端上，以使蜗壳212配合风轮211形成能够实现新风、加湿气流大风量排出的双吸式离心风机。更为具体的，在本实施例中，上述蜗壳212主要由左壳体213和右壳体214围合而成，左壳体213配合左支架133围合出位于左侧的主通道130，而右壳体214配合右支架134围合位于右侧的主通道130。
84.请参见图8和图10，在本实施例中，所述室内机本体还包括：
85.水箱座221和水箱222；
86.所述水箱222被配置成用于向所述湿膜121提供加湿水，所述湿膜121安装在所述水箱222上；
87.而所述水箱座221被配置成具有开口端的容器形状，所述水箱222通过所述开口端而收容于所述水箱座221的内部空间当中，所述水箱座221至少部分限定出所述加湿通道120，所述水箱座221和所述水箱222共同限定出与所述加湿通道120入口端相连通的风口223。
88.本实施例主要通过对水箱222和水箱座221的形状作出改进，进而使得水箱222和水箱座221一并限定出显露于室内机本体外表之上的风口223，避免了室内机本体额外布置风口结构，并且同时实现了隐蔽风口223，改善风口223美观程度的作用。
89.更为具体的，在本实施例中，水箱座221配合后支架224一并围合出分布于两侧的新风通道110，加湿通道120则直接由水箱座221和水箱222围合而成，前文中所描述的湿膜121被安装在水箱222所形成湿膜121安装位之上并且覆盖加湿通道120入口端，两侧的湿膜121呈现为左右对称布置的形态，而风口223则形成于左右两侧湿膜121之间，朝向于正面。如此设置，提升了湿膜121和水箱222之间在结构上的集成程度，进一步提升了结构紧凑性。
90.关于水箱222向湿膜121提供加湿水，请再次参见图8，在本实施例中，湿膜121的底部穿入在水箱222内部空间当中，得到加湿水的侵润，以使得加湿水从下至上扩散至整个湿膜121。实施人员还可以选用例如喷嘴或连通管等部件，实现水箱222向湿膜121提供加湿水，还可以将水箱222设置在湿膜121上方通过布水结构等方式，实现水箱222向湿膜121提供加湿水。本公开对此不做特别限定。
91.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见上文针对其他实施例的详细描述，此处不再赘述。
92.上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述详细披露仅仅作为示例，而并不构成对本技术的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本技术进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本技术中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本技术示范实施例的精神和范围。
93.同时，本技术使用了特定词语来描述本技术的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本技术至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本技术的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。
94.同理，应当注意的是，为了简化本技术披露的表述，从而帮助对一个或多个实用新型实施例的理解，前文对本技术实施例的描述中，有时会将多种特征归并至一个实施例、附图或对其的描述中。但是，这种披露方法并不意味着本技术对象所需要的特征比权利要求中提及的特征多。实际上，实施例的特征要少于上述披露的单个实施例的全部特征。
95.一些实施例中使用了描述成分、属性数量的数字，应当理解的是，此类用于实施例描述的数字，在一些示例中使用了修饰词“大约”、“近似”或“大体上”来修饰。除非另外说明，“大约”、“近似”或“大体上”表明数字允许有
±
％的变化。相应地，在一些实施例中，说明书和权利要求中使用的数值参数均为近似值，该近似值根据个别实施例所需特点可以发生改变。在一些实施例中，数值参数应考虑规定的有效数位并采用一般位数保留的方法。尽管本技术一些实施例中用于确认其范围广度的数值域和参数为近似值，在具体实施例中，此类数值的设定在可行范围内尽可能精确。
96.针对本技术引用的每个专利、专利申请、专利申请公开物和其他材料，如文章、书籍、说明书、出版物、文档等，特此将其全部内容并入本技术作为参考，但与本技术内容不一致或产生冲突的申请历史文件除外，对本技术权利要求最广范围有限制的文件(当前或之后附加于本技术中的)也除外。需要说明的是，如果本技术附属材料中的描述、定义、和/或术语的使用与本技术内容有不一致或冲突的地方，以本技术的描述、定义和/或术语的使用为准。
97.以上对本技术实施例所提供的一种空调器及其风道切换结构进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。