一种安全机械自动化加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及安自动化加工设备领域，尤其涉及一种安全机械自动化加工设备。


背景技术：

2.在五金工具的生产过程中，为了使五金工具更好的使用，更美观，都会对五金工具进行喷漆，目前很多的五金工具喷漆装置虽然能对五金工具进行喷漆，而现有的喷漆设备存在着自动化程度底，且没有对喷漆时产生的有毒有害气体进行处理，影响工人的身体健康，为解决上述问题，本技术中提出一种安全机械自动化加工设备。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种安全机械自动化加工设备，具有很强的安全环保的性能，并对工件进行均匀喷漆，且自动化程度高的优点。
5.(二)技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型提供了一种安全机械自动化加工设备，包括机箱、活动箱门、把手、控制按钮；活动箱门设置在机箱的正面底部，并与机箱的内壁滑动连接，活动箱门上设置有把手，机箱的左侧壁上设置有气体净化装置，机箱的右侧壁上设置有控制按钮，机箱上设置有喷漆装置；
7.气体净化装置包括抽气泵、气体净化器和吸气罩；抽气泵和气体净化器分别安装在机箱的左侧外壁上，抽气泵位于气体净化器的下方，抽气泵的输入端与第一气管的出气端连接，第一气管的进气端延伸至机箱的内部，并与吸气罩连接；抽气泵的输出端通过第二气管与气体净化器连接，气体净化器的输出端与排气管连接。
8.优选的，喷漆装置由喷漆组件和夹持组件组成；喷漆组件包括油漆箱、泵体、伸缩软管、液压缸、安装板、电机、螺纹杆、滑块、分流板、喷孔、连接板、固定块、转轴和粉刷辊；油漆箱安装在机箱的底部，油漆箱的出料口通过第一连通管与泵体的输入端连接，泵体的输出端通过第二连通管与伸缩软管的进料端连接，液压缸安装在机箱的内部顶面上，液压缸的输出端与安装板连接，安装板的底面一端安装有电机，电机的输出端与螺纹杆连接，螺纹杆穿过滑块，并与滑块螺纹连接，滑块的顶面与安装板的底面滑动连接，滑块的底面安装有分流板，分流板的底面等间距设置有多组喷孔；伸缩软管的出料端穿过机箱的顶面，并与分流板的侧壁上的进料端连接。
9.优选的，分流板的侧面两端分别垂直设置连接板，连接板的另一端通过弹性件与固定块连接，两组固定块之间转动连接有转轴，转轴上套设有粉刷辊。
10.优选的，弹性件包括伸缩杆和第二弹簧；伸缩杆的底端与连接板连接，伸缩杆的顶端与固定块连接，伸缩杆上套设有第二弹簧，第二弹簧的一端与连接板连接，第二弹簧的另一端与固定块连接。
11.优选的，安装板底面的另一端设置有限位件，限位件包括连接杆和限位块；连接杆的顶端与安装板的底面连接，连接杆的底端与限位块连接，限位块上设置有限位孔，伸缩软管活动位于限位孔内。
12.优选的，夹持组件设置有两组，并分别位于机箱的内壁上，夹持组件包括固定杆、u型框、拉柄、拉杆、第一弹簧和压板；固定杆的一端与机箱的内壁连接，固定杆的另一端与u型框连接，拉杆的顶端与拉柄连接，拉杆的底端穿过u 型框，并与u型框滑动连接，拉杆的底端与压板连接，拉杆上套设有第一弹簧，第一弹簧的一端与u型框连接，第一弹簧的另一端与压板连接。
13.优选的，控制按钮分别与泵体、抽气泵、气体净化器、液压缸和电机控制连接。
14.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：当需要对工件进行喷漆工作时，首先将工件放入到机箱内，再向下拉动并关闭活动箱门，在对工件喷漆过程中，通过抽气泵将有毒有害气体吸入到气体净化器内，进行净化处理，于是，对工件隔绝处理，进而可以保护工作者的身体，具有很强的安全环保的性能。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种安全机械自动化加工设备的结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种安全机械自动化加工设备中机箱内部的结构示意图。
17.图3为本实用新型提出的一种安全机械自动化加工设备中分流板与粉刷辊连接关系的结构示意图。
18.附图标记：
19.1、机箱；2、活动箱门；3、把手；4、控制按钮；5、油漆箱；6、泵体；7、伸缩软管；8、抽气泵；9、气体净化器；10、吸气罩；11、液压缸；12、安装板；13、电机；14、螺纹杆；15、滑块；16、连接杆；17、限位块；18、分流板；19、固定杆；20、u型框；21、拉柄；22、拉杆；23、第一弹簧；24、压板； 25、喷孔；26、连接板；27、伸缩杆；28、第二弹簧；29、固定块；30、转轴； 31、粉刷辊。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
21.如图1-3所示，本实用新型提出的一种安全机械自动化加工设备，包括机箱1、活动箱门2、把手3、控制按钮4；活动箱门2设置在机箱1的正面底部，并与机箱1的内壁滑动连接，活动箱门2上设置有把手3，机箱1的左侧壁上设置有气体净化装置，机箱1的右侧壁上设置有控制按钮4，机箱1上设置有喷漆装置；
22.气体净化装置包括抽气泵8、气体净化器9和吸气罩10；抽气泵8和气体净化器9分别安装在机箱1的左侧外壁上，抽气泵8位于气体净化器9的下方，抽气泵8的输入端与第一气管的出气端连接，第一气管的进气端延伸至机箱1 的内部，并与吸气罩10连接；抽气泵8的输出端通过第二气管与气体净化器9 连接，气体净化器9的输出端与排气管连接。
23.本实用新型中，当需要对工件进行喷漆工作时，首先将工件放入到机箱1 内，再向下拉动并关闭活动箱门2，在对工件喷漆过程中，通过抽气泵8将有毒有害气体吸入到气体净化器9内，进行净化处理，于是，对工件隔绝处理，进而可以保护工作者的身体，具有很强的安全环保的性能。
24.在一个可选的实施例中，喷漆装置由喷漆组件和夹持组件组成；喷漆组件包括油漆箱5、泵体6、伸缩软管7、液压缸11、安装板12、电机13、螺纹杆 14、滑块15、分流板18、喷孔25、连接板26、固定块29、转轴30和粉刷辊 31；油漆箱5安装在机箱1的底部，油漆箱5的出料口通过第一连通管与泵体6 的输入端连接，泵体6的输出端通过第二连通管与伸缩软管7的进料端连接，液压缸11安装在机箱1的内部顶面上，液压缸11的输出端与安装板12连接，安装板12的底面一端安装有电机13，电机13的输出端与螺纹杆14连接，螺纹杆14穿过滑块15，并与滑块15螺纹连接，滑块15的顶面与安装板12的底面滑动连接，滑块15的底面安装有分流板18，分流板18的底面等间距设置有多组喷孔25；伸缩软管7的出料端穿过机箱1的顶面，并与分流板18的侧壁上的进料端连接，通过控制液压缸11工作，带动安装板12向下移动，再通过控制电机13工作，使得滑块15沿着螺纹杆14进行移动，从而将经过泵体6将油漆通过伸缩软管7从分流板18上的喷孔25喷出，对工件进行均匀喷漆，且自动化程度高，无需人工进行涂漆。
25.在一个可选的实施例中，分流板18的侧面两端分别垂直设置连接板26，连接板26的另一端通过弹性件与固定块29连接，两组固定块29之间转动连接有转轴30，转轴30上套设有粉刷辊31；分流板18移动时，带动粉刷辊31沿着工件表面进行滚刷，使得工件上的漆料涂抹均匀。
26.在一个可选的实施例中，弹性件包括伸缩杆27和第二弹簧28；伸缩杆27 的底端与连接板26连接，伸缩杆27的顶端与固定块29连接，伸缩杆27上套设有第二弹簧28，第二弹簧28的一端与连接板26连接，第二弹簧28的另一端与固定块29连接，通过设置弹性件，使得粉刷辊31与工件表面弹性接触。
27.在一个可选的实施例中，安装板12底面的另一端设置有限位件，限位件包括连接杆16和限位块17；连接杆16的顶端与安装板12的底面连接，连接杆 16的底端与限位块17连接，限位块17上设置有限位孔，伸缩软管7活动位于限位孔内，通过设置限位件，对伸缩软管7起到限位滑动连接的作用。
28.在一个可选的实施例中，夹持组件设置有两组，并分别位于机箱1的内壁上，夹持组件包括固定杆19、u型框20、拉柄21、拉杆22、第一弹簧23和压板24；固定杆19的一端与机箱1的内壁连接，固定杆19的另一端与u型框20 连接，拉杆22的顶端与拉柄21连接，拉杆22的底端穿过u型框20，并与u型框20滑动连接，拉杆22的底端与压板24连接，拉杆22上套设有第一弹簧23，第一弹簧23的一端与u型框20连接，第一弹簧23的另一端与压板24连接，通过向上拉动拉柄21，通过拉杆22带动压板24向下移动，将需要喷漆的工件放置在压板24与u型框20之间。
29.在一个可选的实施例中，控制按钮4分别与泵体6、抽气泵8、气体净化器 9、液压缸11和电机13控制连接，通过控制按钮4，实现装置工作的便捷性能。
30.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的
情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。