一种保温管道外表面喷漆设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷漆设备技术领域，具体为一种保温管道外表面喷漆设备。


背景技术：

2.保温管道是绝热管道的简称，保温管道用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉、军事、集中供热、中央空调、市政等管道工程中均有应用，通过喷漆设备在保温管道的外表面喷漆，可以提高保温管道的耐腐蚀性，提高使用时间，然而现在的喷漆设备还存在着一些缺陷，就比如：
3.根据专利号：cn202020553496.6一种管道自动喷漆装置，设置有第二伺服电机与固定筒，使得第二伺服电机的输出端能够带动固定筒内固定的管道转动，此时雾化喷头对管道的外表面进行全方位的喷漆处理，不需人工重新对管道未喷漆的外表面进行定位，使得本装置对于管道的外表面喷漆效果更加均匀；
4.该技术方案还存在:
5.1、喷漆设备容易喷到保温管道内部；
6.2、喷漆设备不便于快速取下保温管道；
7.3、喷漆设备不便于调节喷头高度；
8.因此要对现在的保温管道外表面喷漆设备进行改进。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种保温管道外表面喷漆设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的喷漆设备容易喷到保温管道内部，喷漆设备不便于快速取下保温管道和喷漆设备不便于调节喷头高度的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温管道外表面喷漆设备，包括：
11.导轨架，所述导轨架的顶端安装有移动盘，且导轨架的底部两侧设置有底座，所述底座的顶部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶部与横板进行连接；
12.液压推杆，安装在所述横板的顶部，且液压推杆的一端与驱动电机进行连接，所述驱动电机的输出端连接有夹盘，并且夹盘远离驱动电机输出端的一侧设置有密封塞。
13.优选的，所述夹盘和密封塞的轴心线重合，且夹盘与密封塞的截面构成“t”字型结构，密封塞与管道对接即可防止喷漆喷到管道的内壁。
14.优选的，所述移动盘的两端开设有通孔，且通孔的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆靠近移动盘的上方连接有旋钮，且螺纹杆的底部与连杆进行固定，并且连杆的两端安装有雾化喷头，移动盘在导轨架左右移动即可对下方的管道进行喷漆。
15.优选的，所述通孔关于移动盘的中心线呈对称分布，且通孔的直径大于螺纹杆的直径，并且螺纹杆与通孔之间呈伸缩连接，在螺纹杆表面上下调节旋钮的位置，即可达到调节喷头高度的效果。
16.优选的，所述导轨架的下方中部设置有支撑杆，且支撑杆的顶部固定有支撑块，所述支撑块的顶部开设有缓冲槽，且导向板的一端与支撑块的一侧进行连接，并且导向板的另一端固定有挡块，支撑块顶部开设的缓冲槽可以平稳放置保温管道。
17.优选的，所述导向板呈倾斜设置，且导向板关于导轨架呈对称分布，倾斜设置的导向板可以实现快速取下管道的效果。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该保温管道外表面喷漆设备，启动液压推杆推动驱动电机，使密封塞与保温管道进行对接，由于夹盘夹持在保温管道两侧不与外表面接触，可以使喷涂更均匀，并且密封塞设置在保温管道两端内部，可以防止喷漆喷到保温管道内部，保温管道喷漆完成之后，放下横板使保温管道放置到支撑块顶部的缓冲槽中，通过倾斜设置的导向板即可快速取下保温管道，通过调节旋钮的位置即可达到调节喷头高度的效果。
19.1、该保温管道外表面喷漆设备，将需要进行喷涂的保温管道放置到支撑块上，然后启动液压推杆推动驱动电机，使密封塞与保温管道进行对接，由于夹盘夹持在保温管道两侧不与外表面接触，可以使喷涂更均匀，且密封塞可以达到防止喷漆喷到保温管道内部的效果；
20.2、该保温管道外表面喷漆设备，保温管道喷漆完成之后，放下横板使保温管道放置到支撑块顶部的缓冲槽中，喷漆干透之后通过倾斜设置的导向板即可快速取下保温管道，并且挡块可以对保温管道进行限制，防止掉落，从而达到便于取下保温管道的效果；
21.3、该保温管道外表面喷漆设备，在螺纹杆表面向上调节旋钮，螺纹杆受重力影响在通孔内部下移，进而调低雾化喷头的位置，反之，在螺纹杆表面向下调节旋钮，雾化喷头的位置会上移，从而达到便于调节雾化喷头位置的效果。
附图说明
22.图1为本实用新型主视截面结构示意图；
23.图2为本实用新型右视截面结构示意图；
24.图3为本实用新型俯视结构示意图。
25.图中：1、导轨架；2、移动盘；3、底座；4、电动伸缩杆；5、横板；6、液压推杆；7、驱动电机；8、夹盘；9、密封塞；10、通孔；11、螺纹杆；12、旋钮；13、连杆；14、雾化喷头；15、支撑杆；16、支撑块；17、缓冲槽；18、导向板；19、挡块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种保温管道外表面喷漆设备，包括：导轨架1，导轨架1的顶端安装有移动盘2，且导轨架1的底部两侧设置有底座3，底座3的顶部安装有电动伸缩杆4，且电动伸缩杆4的顶部与横板5进行连接，液压推杆6，安装在横板5的顶部，且液压推杆6的一端与驱动电机7进行连接，驱动电机7的输出端连接有夹盘8，并
且夹盘8远离驱动电机7输出端的一侧设置有密封塞9。
28.夹盘8和密封塞9的轴心线重合，且夹盘8与密封塞9的截面构成“t”字型结构。
29.该保温管道外表面喷漆设备，将需要进行喷涂的保温管道放置到支撑块16上，然后启动液压推杆6推动驱动电机7，使密封塞9与保温管道进行对接，由于夹盘8夹持在保温管道两侧不与外表面接触，可以使喷涂更均匀，且密封塞9可以达到防止喷漆喷到保温管道内部的效果。
30.移动盘2的两端开设有通孔10，且通孔10的内部设置有螺纹杆11，螺纹杆11靠近移动盘2的上方连接有旋钮12，且螺纹杆11的底部与连杆13进行固定，并且连杆13的两端安装有雾化喷头14；通孔10关于移动盘2的中心线呈对称分布，且通孔10的直径大于螺纹杆11的直径，并且螺纹杆11与通孔10之间呈伸缩连接。
31.该保温管道外表面喷漆设备，保温管道喷漆完成之后，放下横板5使保温管道放置到支撑块16顶部的缓冲槽17中，喷漆干透之后通过倾斜设置的导向板18即可快速取下保温管道，并且挡块19可以对保温管道进行限制，防止掉落，从而达到便于取下保温管道的效果。
32.导轨架1的下方中部设置有支撑杆15，且支撑杆15的顶部固定有支撑块16，支撑块16的顶部开设有缓冲槽17，且导向板18的一端与支撑块16的一侧进行连接，并且导向板18的另一端固定有挡块19；导向板18呈倾斜设置，且导向板18关于导轨架1呈对称分布。
33.该保温管道外表面喷漆设备，在螺纹杆11表面向上调节旋钮12，螺纹杆11受重力影响在通孔10内部下移，进而调低雾化喷头14的位置，反之，在螺纹杆11表面向下调节旋钮12，雾化喷头14的位置会上移，从而达到便于调节雾化喷头14位置的效果。
34.综上所述，将需要进行喷涂的保温管道放置到支撑块16上，然后启动液压推杆6推动驱动电机7，使密封塞9与保温管道进行对接，然后启动电动伸缩杆4抬起保温管道，再启动移动盘2配套的电机经由导轨架1内部的齿条，带动雾化喷头14移动从而对保温管道进行喷漆，同时启动驱动电机7带动保温管道进行旋转，由于夹盘8夹持在保温管道两侧不与外表面接触，即可使喷涂更均匀，其次，对保温管道喷漆完成之后，放下横板5使保温管道处在缓冲槽17中，喷漆干透之后通过倾斜设置的导向板18即可快速取下保温管道，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。