一种氧化亚铜和银材料复合用粉末混合装置

1.本实用新型涉及氧化亚铜和银材料生产领域，尤其涉及一种氧化亚铜和银材料复合用粉末混合装置。


背景技术：

2.氧化亚铜，化学式为cu2o，为一价铜的氧化物，呈鲜红色粉末状固体，几乎不溶于水，在酸性溶液中歧化为二价铜和铜单质，在湿空气中逐渐氧化成黑色的氧化铜。氧化亚铜主要用于制造船底防污漆(用来杀死低级海生动物)、杀虫剂，以及各种铜盐、分析试剂、红色玻璃，还用于镀铜及镀铜合金溶液的配制。
3.现有的氧化亚铜和银材料复合用粉末混合装置在使用时存在一定的弊端，首先现有的氧化亚铜和银材料复合用粉末混合装置不方便对内壁进行清理，导致在混合完毕后有部分氧化亚铜和银材料复合用粉末附着在装置内壁上，其次现有的氧化亚铜和银材料复合用粉末混合装置不方便进行拆卸。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氧化亚铜和银材料复合用粉末混合装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种氧化亚铜和银材料复合用粉末混合装置，包括上壳和下壳，所述下壳位于上壳的下方，所述上壳的一侧设置有固定套，所述固定套的内壁一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有拉环，所述连接杆的一侧卡接有卡杆；
6.所述下壳的下端固定连接有支撑块，所述支撑块的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有固定板，所述固定板与上壳相同的一侧固定连接有电机，所述电机的一侧延伸设置有转轴，所述转轴的一端固定连接有转盘，所述转盘的一侧固定连接有多组搅拌棒，每组所述搅拌棒的一侧设置有毛刷，所述搅拌棒的一侧设置有螺栓，且毛刷与搅拌棒通过螺栓固定连接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述支撑板的下端固定连接有两组连接块，每组所述连接块的下端设置有凹槽，所述凹槽中固定连接有转杆。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.每组所述转杆的下端设置有气缸，每组所述气缸的上端延伸设置有伸缩杆，且伸缩杆与转杆转动连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述上壳的上端螺纹连接有上盖。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述上壳与固定板相反的一侧固定连接有真空气泵。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述下壳与固定板相反的一侧固定连接有放料口。
17.本实用新型具有如下有益效果：
18.1、本实用新型通过设置的毛刷，一方面能在电机通过转轴带动转盘旋转时对上壳和下壳的内壁进行清扫，避免氧化亚铜和银依附在上壳和下壳的内壁上，另一方面毛刷和搅拌棒也能对氧化亚铜和银进行混合。
19.2、本实用新型通过设置的固定套，能对上壳和下壳进行卡接固定，同时拉环能在拉动时，使弹簧进行拉伸，通过卡杆可以把连接杆卡住，防止固定套脱离，方便对上壳和下壳的打开，对上壳和下壳内壁进行清洗。
20.3、本实用新型通过设置的两组气缸，能够在对氧化亚铜和银进行混合完成后进行排出收集时，通过伸缩杆的收缩控制支撑板的角度，从而使氧化亚铜和银的混合粉末从放料口倒出。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种氧化亚铜和银材料复合用粉末混合装置的左视图侧视图；
22.图2为本实用新型提出的一种氧化亚铜和银材料复合用粉末混合装置的左视剖视图；
23.图3为图2中a的放大图；
24.图4为本实用新型提出的一种氧化亚铜和银材料复合用粉末混合装置的正视图；
25.图5为为图4中b的放大图；
26.图6为本实用新型提出的一种氧化亚铜和银材料复合用粉末混合装置的立体图。
27.图例说明：
28.1、上盖；2、固定板；3、真空气泵；4、上壳；5、下壳；6、气缸；7、放料口；8、连接块；9、支撑板；10、伸缩杆；11、转杆；12、毛刷；13、螺栓；14、搅拌棒；15、转盘；16、固定套；17、转轴；18、电机；19、支撑块；20、弹簧；21、卡杆；22、拉环；23、连接杆。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种氧化亚铜和银材料复合用粉末混合装置，包括上壳4和下壳5，下壳5位于上壳4的下方，上壳4的一侧设置有固定套16，固定套16能对上壳4和下壳5进行卡接固定，固定套16的内壁一侧固定连接有弹簧20，弹簧20的一端固定连接有连接杆23，连接杆23的一侧固定连接有拉环22，连接杆23的一侧卡接有卡杆21，拉环22在拉动时，可以对弹簧20进行拉伸，通过卡杆21可以把连接杆23卡住，防止固定套16脱离；
32.下壳5的下端固定连接有支撑块19，支撑块19的下端固定连接有支撑板9，支撑板9的上端固定连接有固定板2，固定板2与上壳4相同的一侧固定连接有电机18，电机18的一侧延伸设置有转轴17，转轴17的一端固定连接有转盘15，转盘15的一侧固定连接有多组搅拌棒14，电机18通过转轴17带动转盘15旋转，每组搅拌棒14的一侧设置有毛刷12，搅拌棒14的一侧设置有螺栓13，且毛刷12与搅拌棒14通过螺栓13固定连接，毛刷12一方面对上壳4和下壳5的内壁进行清扫，避免氧化亚铜和银依附在上壳4和下壳5的内壁上，另一方面毛刷12和搅拌棒14也能对氧化亚铜和银进行混合。
33.支撑板9的下端固定连接有两组连接块8，每组连接块8的下端设置有凹槽，凹槽中固定连接有转杆11，每组转杆11的下端设置有气缸6，每组气缸6的上端延伸设置有伸缩杆10，且伸缩杆10与转杆11转动连接，下壳5与固定板2相反的一侧固定连接有放料口7，通过设置的两组气缸6，能够在对氧化亚铜和银进行混合完成后进行排出收集时，通过伸缩杆10的收缩控制支撑板9的角度，从而使氧化亚铜和银的混合粉末从放料口7倒出。
34.上壳4的上端螺纹连接有上盖1，打开上盖1后可以对上壳4和下壳5内部加入氧化亚铜和银粉末，上壳4与固定板2相反的一侧固定连接有真空气泵3，真空气泵3能抽去上壳4和下壳5内部的空气，防止氧化亚铜在混合时进行氧化。
35.工作原理：该装置在使用时，首先打开上盖1，对上壳4和下壳5内部加入氧化亚铜和银粉末，盖上上盖1，启动真空气泵3抽出上壳4和下壳5内部的空气，启动电机18，电机18通过转轴17带动转盘15旋转，一方面对上壳4和下壳5的内壁进行清扫，避免氧化亚铜和银依附在上壳4和下壳5的内壁上，另一方面毛刷12和搅拌棒14也能对氧化亚铜和银进行混合，一段时间后氧化亚铜和银混合完毕，混合完毕的后，打开放料口7上的盖子，启动气缸6，气缸6能够在对氧化亚铜和银进行混合完成后进行排出收集时，通过伸缩杆10的收缩控制支撑板9的角度，从而使氧化亚铜和银的混合粉末从放料口7倒出，当要对上壳4和下壳5内部进行全方面清理或更换毛刷12时，可以先拉动拉环22，直至弹簧20被拉升至卡杆21露出固定套16，此时抽出卡杆21，再松开拉环22，滑出固定套16，此时上壳4和下壳5可以上下分离。最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。