1.本技术涉及水处理技术的领域,尤其是涉及一种除盐水箱及具有除盐水箱的水回收系统。
背景技术:
2.汽封加热器又称轴封加热器,是回收轴封漏汽并利用其热量来加热凝结水的装置,减少能源损失,提高机组热效率。
3.相关技术中,汽封加热器在使用的过程中,用来抽出汽轮机汽封系统的汽气混合物,防止蒸汽从端部汽封漏到汽机房和油系统中去而污染环境和破坏油质,这些汽气混合物进入轴封冷却器被冷却成水,最后再将凝结水排放至地沟中。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为凝结水排放至地沟中造成了水资源的浪费,尚有改进空间。
技术实现要素:
5.为了改善凝结水浪费的问题,本技术提供一种除盐水箱及具有除盐水箱的水回收系统。
6.第一方面,本技术提供的一种除盐水箱,采用如下的技术方案:
7.一种除盐水箱,包括箱体,所述箱体上设置有进水管和出水管,所述箱体上设置有供用户向上攀爬的楼梯,所述箱体侧壁周向设置有导轨,所述楼梯上设置有滑移连接于导轨上的导块。
8.通过采用上述技术方案,箱体上的进水管供需要除盐的水进入箱体中,出水管的设置使箱体内经过处理的水能够从箱体内流出,当箱体的外侧壁某处出现破损需要进行修复时,对楼梯施加周向作用力,使导块在导轨上移动,从而使楼梯能够移动至靠近破损的位置,使工作人员能够通过攀爬楼梯至破损位置进行修复工作。
9.可选的,所述导块上设置有限位块,所述导轨上沿长度方向开设有供限位块滑移的限位槽。
10.通过采用上述技术方案,限位块和限位槽配合使导块不易从导轨上掉下,从而提高了导块在使用过程中的稳定性,以提高楼梯在使用过程中的安全性。
11.可选的,所述导轨的下表面设置有加强板,所述加强板的一端连接于箱体侧壁。
12.通过采用上述技术方案,加强板的设置使导轨能受到朝上的支持力,以减小导轨和箱体侧壁连接处因受到楼梯向下的作用力而发生断裂的情况,提高了导轨在使用过程中的稳定性和安全性。
13.可选的,所述楼梯上设置有固定块,所述固定块上开设有固定孔,所述固定孔内插接有固定杆,所述箱体底部侧壁周向设置有固定环,所述固定环上开设有若干个能与固定孔对齐的锁定孔,所述固定杆能够同时插接于固定孔和锁定孔内。
14.通过采用上述技术方案,在楼梯位置调整的过程中,使固定杆向上移动而使固定
杆未插接于锁定孔中,此时楼梯能沿箱体周向进行滑移,当楼梯位置确认后,使固定杆同时插接于固定孔和锁定孔内,此时固定孔相对锁定孔无法移动,以实现固定块位置的固定,从而实现楼梯位置的固定。
15.可选的,所述楼梯上设置有锁定块,所述固定杆上设置有能与锁定块上表面卡接的卡接块。
16.通过采用上述技术方案,在楼梯调整的过程中,可使固定杆向上移动后转动,此时卡接块能够与锁定块的上表面卡接,使固定杆不易向下移动,从而便于工作人员对楼梯进行调整。
17.可选的,所述锁定块上开设有供卡接块放置的弧形凹槽。
18.通过采用上述技术方案,在楼梯移动的过程中,卡接块处于弧形凹槽内,使卡接块在楼梯移动至时不易从锁定块上掉落,以进一步提高工作人员移动楼梯时的便携性。
19.可选的,所述锁定孔下端开口侧壁设置有能与固定杆相吸的磁铁。
20.通过采用上述技术方案,当固定杆插入锁定孔内时,固定杆的端部能与磁体相吸,使固定杆在锁定孔内不易发生轴向移动,从而实现固定杆在使用过程中的稳定性。
21.可选的,所述导轨上表面周向开设有安装槽,所述安装槽内设置有锯齿条,所述导块上开设有与安装槽相通的安装孔,所述安装孔内插接有能与锯齿条卡接的锯齿块。
22.通过采用上述技术方案,当楼梯位置固定后,工作人员向上攀爬进行作业,此时移动锯齿块使锯齿块与锯齿条卡接,以实现导块位置的固定,从而进一步提高楼梯的稳定性,以提高工作人员的安全性。
23.可选的,所述安装孔的侧壁设置有能与锯齿块卡接的弹性凸块。
24.通过采用上述技术方案,当锯齿块不使用时,锯齿块与弹性凸块卡接使锯齿块不易下落至与锯齿条卡接,以便于工作人员移动楼梯,当锯齿块需要使用时,对锯齿块施加朝下的挤压力使锯齿块对弹性凸块施加挤压力,此时弹性凸块形变以供锯齿块通过,从而使锯齿块能够与锯齿条卡接。
25.第二方面,本技术提供的一种具有除盐水箱的水回收系统,采用如下的技术方案:
26.一种具有除盐水箱的水回收系统,其包括上述的除盐水箱,还包括疏水箱和除氧器,多个所述除盐水箱与疏水箱连通,所述疏水箱与除氧器连通。
27.通过采用上述技术方案,凝结水进入除盐水箱中进行除盐,再将除完盐的水移动至疏水箱中进行统一处理,除完盐的水经过除氧器后能够进行回收利用,减小了水资源的浪费;带有楼梯的除盐水箱使用使各管道之间连接和维修较为方便。
28.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
29.1.楼梯的设置使工作人员能够较为方便的对除盐水箱各处进行维修;
30.2.锯齿块和锯齿条的配合使楼梯能够进一步锁定,提高工作人员使用楼梯时的安全性;
31.3.水回收系统的设置使凝结水能够回收利用,避免了水资源的浪费。
附图说明
32.图1是本技术实施例的除盐水箱的结构示意图;
33.图2是图1中a部的放大图;
34.图3是本技术实施例的导轨和导块的剖视图;
35.图4是图1中b部的放大图;
36.图5是本技术实施例的固定杆和固定环的剖视图;
37.图6是本技术实施例的具有除盐水箱的水回收系统的系统流程图。
38.附图标记说明:1、箱体;2、进水管;3、出水管;4、楼梯;5、导轨;6、导块;7、限位块;8、限位槽;9、加强板;10、固定块;11、固定孔;12、固定杆;13、固定环;14、锁定孔;15、锁定块;16、卡接块;17、弧形凹槽;18、磁铁;19、安装槽;20、锯齿条;21、安装孔;22、锯齿块;23、弹性凸块;24、疏水箱;25、除氧器。
具体实施方式
39.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
40.本技术实施例公开一种除盐水箱。参照图1,除盐水箱包括箱体1,箱体1内部用于水中化合盐的处理,在箱体1上分别固定安装有与箱体1内部连通的进水管2和出水管3,外部所产生的带有化合盐的凝结水能通过进水管2进入箱体1内,凝结水通过箱体1内部处理后通过出水管3排出。在箱体1的侧壁滑移连接有供工作人员向上攀爬的楼梯4,当箱体1某处出现破损时,工作人员能够将楼梯4移动至对应的位置,以便工作人员对箱体1破损处进行修复。
41.参照图1和图2,为了使楼梯4不易从箱体1上掉落,在箱体1的侧壁周向焊接有若干个导轨5,导轨5沿箱体1的高度方向间隔设置,在楼梯4上高度方向的两侧均焊接有在导轨5上滑动的导块6,导块6上具有与导轨5相适配的缺口,在缺口内相对的侧壁上一体设置有限位块7,限位块7与缺口的侧壁垂直设置,在导轨5的上表面和下表面均开设有供限位块7沿导轨5长度方向移动的限位槽8,限位槽8的宽度与限位块7的厚度相适配,使导块6能够在导轨5上移动而不易从导轨5上掉落,从而使楼梯4不易从箱体1上掉落。为了提高导轨5的稳定性,在导轨5的下表面焊接有加强板9,加强板9的纵截面形状为直角三角形,加强板9的一直角边贴合于导轨5下表面,另一直角边贴合于箱体1的外侧壁,使导轨5和箱体1的连接处不易因为重力的作用而发生断裂的情况,提高了导轨5的稳定性。
42.参照图3,为了实现导块6位置的固定,在导轨5的上表面沿周向开设有安装槽19,安装槽19的横截面形状为圆环且安装槽19与导轨5同轴设置,在安装槽19内焊接有锯齿条20,锯齿条20上的锯齿沿安装槽19长度方向分布,在导块6的上表面开设有安装孔21,安装孔21与导块6的缺口连通,在安装孔21内插接有锯齿块22,锯齿块22的下表面具有与锯齿条20上的锯齿卡接的锯齿,当锯齿块22与锯齿条20卡接时,锯齿块22不易相对锯齿条20移动,从而使导块6不易在导轨5上移动,以实现导块6位置的固定。为了提高锯齿块22在使用时的稳定性,在安装孔21相对的两侧壁上热熔连接有弹性凸块23,弹性凸块23具有一定弹性,弹性凸块23的纵截面形状为半圆形且半圆形的直径处于安装孔21侧壁,安装孔21侧壁与锯齿块22之间存在一定间隙,该间隙小于弹性凸块23的半径,当锯齿块22不使用时,锯齿块22的下表面抵接于弹性凸块23,使锯齿块22不易向下移动,从而使导块6能够移动,当导块6需要固定时,对锯齿块22施加向下的作用力,此时锯齿块22会对弹性凸块23挤压,弹性凸块23受挤压变形以使锯齿块22通过弹性凸块23,此时锯齿块22上的锯齿能与锯齿条20上的锯齿卡接,锯齿块22的上表面抵接于弹性凸块23,使锯齿块22在使用时较为稳定。为了便于工作人
员对锯齿块22进行移动,在锯齿块22的上表面焊接有用于拉动的把手。
43.参照图1和图4,为了进一步实现楼梯4的固定,在楼梯4上靠近底端的位置焊接有固定块10,固定块10的上表面与地面平行,在固定块10的上表面开设有固定孔11,固定孔11的径向截面形状为圆形且固定孔11的轴线垂直于固定块10的上表面,在固定孔11内插接有固定杆12,固定杆12的形状为圆柱且固定杆12的外径大小与固定孔11的内径大小相等。在箱体1的外侧壁底部周向焊接有固定环13,固定环13的径向截面形状为圆环且固定环13与箱体1同轴设置,固定环13的上表面与固定块10的上表面平行设置,在固定环13上沿固定环13的周向间隔阵列开设有若干个能与固定孔11对齐的锁定孔14,锁定孔14的径向截面形状大小与固定孔11的径向截面形状大小相同。当楼梯4的位置调整结束后,将固定杆12插接于固定孔11与锁定孔14中,此时固定孔11不易相对该锁定孔14进行移动,从而使固定块10的位置固定,进而实现楼梯4位置的固定。当工作人员需要移动楼梯4时,只需将固定杆12从锁定孔14内抽出,便可实现楼梯4的移动。
44.参照图5,为了减小固定杆12插入锁定孔14内出现轴向移动的情况,在锁定孔14的下端开口侧壁上胶水连接有磁铁18,固定杆12的材料为铁,磁体能与固定杆12相吸,从而使固定杆12在未受到其他较大外力作用时不易发生轴向移动。为了使楼梯4在移动的过程中固定杆12不易插入锁定孔14中,在固定杆12的上端一体设置有卡接块16,卡接块16与固定杆12垂直设置,在楼梯4上焊接有锁定块15,锁定块15的上表面与固定块10的上表面平行,当楼梯4在移动时,转动固定杆12使卡接块16抵接于锁定块15的上表面,此时固定杆12不易向下移动,以便于工作人员对楼梯4进行移动。在锁定块15的上表面开设有供卡接块16放置的弧形凹槽17,使卡接块16处于锁定块15上表面上时不易出现左右摆动,从而减小楼梯4在移动的过程中卡接块16从锁定块15上掉下的情况发生。
45.本技术实施例一种除盐水箱的实施原理为:当箱体1出现损坏或需要管道的连接时,移动楼梯4至对应的位置,当楼梯4位置确定后,将固定杆12插入对应的锁定孔14中以实现楼梯4的固定,此时工作人员能够攀爬上楼梯4,当工作人员经过导块6时,对锯齿块22进行挤压以进一步提高楼梯4的稳定性,当工作人员作业结束后而向下移动时,工作人员经过导块6对锯齿块22进行拔取,以便于工作人员下次对楼梯4进行移动。
46.本技术还公开了一种具有除盐水箱的水回收系统,如图6所示,包括上述的除盐水箱,还包括疏水箱24和除氧器25,本实施例中以三个除盐水箱进行说明,三个除盐水箱的出水口均通过水管连接于疏水箱24的进水口处,水管上设置有控制水管是否导通的阀门,疏水箱24的出水口与除氧器25通过水管连接,使疏水箱24中流出的水能够被除氧器25处理回收利用。
47.本技术实施例一种具有除盐水箱的水回收系统的实施原理为:外部凝结水进入除盐水箱中进行除盐处理,处理完成的水统一流动至疏水箱24中进行收集,再通过疏水箱24流动至除氧器25中进行处理,使凝结水能够较好的处理以进行回收利用,避免了水资源的浪费。
48.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。