一种能够自动控制启闭的调节式阀门的制作方法

1.本实用新型涉及调节式阀门技术领域，尤其涉及一种能够自动控制启闭的调节式阀门。


背景技术：

2.调节式阀门是指用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数，根据自动化系统中的控制信号，自动调节阀门的开度，从而实现介质流量、压力、温度和液位的调节。
3.但是，现有技术中，对于一些体型较大的调节式阀门来说，人工无法依靠人力对调节式阀门进行旋转调节从而对阀门的启闭进行控制，因此就必须借助调节辅助工具来进行使用，辅助工具的使用需要人工临时性地进行安装，同时在操作的过程中需要人力对设备进行支撑托举，操作过程需要人工手动进行调节控制，整体实施的过程不够便捷方便，较为繁琐。
4.因此，有必要提供一种能够自动控制启闭的调节式阀门解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、能够自动对阀门本体的启闭进行调节、提高了操作的便捷性的能够自动控制启闭的调节式阀门。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的能够自动控制启闭的调节式阀门，包括：阀门本体；立设板，所述立设板安装在阀门本体的一侧；安装板，所述安装板安装在立设板的一侧，所述安装板位于阀门本体的上方；电机，所述电机固定安装在安装板的底部；接连杆，所述接连杆固定安装在电机的输出轴上；装设板，所述装设板安装在接连杆的下方；圆形块，所述圆形块固定安装在装设板的顶部；多个卡槽，多个所述卡槽均开设在圆形块上，多个所述卡槽呈圆形阵列分布；齿轮，所述齿轮固定套设在接连杆上，所述齿轮与多个所述卡槽相适配；圆型块，所述圆型块固定安装在装设板的顶部；两个条形块，两个所述条形块均固定安装在安装板的底部；两个纵向杆，两个所述纵向杆分别滑动安装在对应的所述条形块上，两个所述纵向杆的底端均与圆型块滑动接触；两个液压缸，两个所述液压缸分别固定安装在对应的所述条形块上；两个对接块，两个所述对接块分别固定安装在对应的所述液压缸的输出杆上，两个所述对接块分别与对应的所述纵向杆固定连接。
7.优选的，所述安装板固定安装在立设板的一侧，所述装设板的底部固定安装有四个插装块，所述安装板的底部固定安装有两个加固块，两个所述加固块均与电机固定连接。
8.优选的，所述圆形块上固定安装有圆连板，所述圆连板与接连杆转动连接，所述圆型块的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的两侧内壁上均开设有圆形侧边槽，所述滑动槽与两个所述纵向杆相适配，两个所述圆形侧边槽内均滑动安装有两个边位块，四个所述边位块分别与两个所述纵向杆固定连接。
9.优选的，两个所述条形块的底部均开设有滑入槽，两个所述滑入槽分别与对应的
所述纵向杆相适配，两个所述滑入槽的两侧内壁上均开设有限位槽，四个所述限位槽内均滑动安装有矩形块，四个所述矩形块分别与两个所述纵向杆固定连接。
10.优选的，所述立设板上开设有活动孔，所述安装板滑动安装在活动孔当中，所述立设板的一侧固定安装有u型滑杆，所述u型滑杆与安装板滑动连接。
11.优选的，所述立设板的一侧固定安装有两个焊接块，两个所述焊接块之间转动安装有同一个筒状块。
12.优选的，所述筒状块上固定套设有调节块，所述筒状块上螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端与安装板的底部固定连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的能够自动控制启闭的调节式阀门具有如下有益效果：
14.(1)本实用新型中两个液压缸的带动能够对四个接连杆的位置进行下调，使四个插装块逐渐卡入到调节圆盘上的通孔当中，从而便于后续电机带动调节圆盘进行转动完成调节，避免了设备在使用时临时性的安装操作，使整个操作步骤更加便捷方便；
15.(2)本实用新型中两个加固块对电机进行固定，从而保证了转动力的稳定性，两个条形块能够与两个纵向杆以及一个圆型块的相互配合对装设板进行支撑，提高装设板安装的平稳性。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的能够自动控制启闭的调节式阀门第一实施例的正视剖视结构示意图；
17.图2为图1所示的a部分的放大示意图；
18.图3为第一实施例中接连杆、圆形块、卡槽和齿轮的装配图；
19.图4为第一实施例中阀门本体和插装块的装配图；
20.图5为第一实施例中阀门本体和安装板的装配图；
21.图6为本实用新型提供的能够自动控制启闭的调节式阀门第二实施例的部分侧视剖视示意图。
22.图中标号：1、阀门本体；2、立设板；3、安装板；4、电机；5、接连杆；6、装设板；7、圆形块；8、卡槽；9、齿轮；10、圆型块；11、条形块；12、纵向杆；13、液压缸；14、对接块；15、插装块；16、活动孔；17、u型滑杆；18、焊接块；19、筒状块；20、调节块；21、螺纹杆。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.第一实施例：
25.请结合参阅图1-图5，在本实用新型的第一实施例中，能够自动控制启闭的调节式阀门包括：阀门本体1；立设板2，所述立设板2安装在阀门本体1的一侧，对安装板3进行支撑和安装；安装板3，所述安装板3安装在立设板2的一侧，所述安装板3位于阀门本体1的上方，用于各种结构的承载；电机4，所述电机4固定安装在安装板3的底部，带动四个插装块15进行转动；接连杆5，所述接连杆5固定安装在电机4的输出轴上，对齿轮9进行安装；装设板6，所述装设板6安装在接连杆5的下方，对四个插装块15进行固定；圆形块7，所述圆形块7固定
安装在装设板6的顶部，用于承接电机4对装设板6的转动调节；多个卡槽8，多个所述卡槽8均开设在圆形块7上，多个所述卡槽8呈圆形阵列分布，保证齿轮9能够带动圆形块7进行转动，同时为齿轮9预留移动的空间；齿轮9，所述齿轮9固定套设在接连杆5上，所述齿轮9与多个所述卡槽8相适配，使带动带动圆形块7实现同步转动；圆型块10，所述圆型块10固定安装在装设板6的顶部，对两个纵向杆12的底端进行安装；两个条形块11，两个所述条形块11均固定安装在安装板3的底部，对两个纵向杆12的顶端进行承放；两个纵向杆12，两个所述纵向杆12分别滑动安装在对应的所述条形块11上，两个所述纵向杆12的底端均与圆型块10滑动接触，与圆型块10相互配合提高装设板6的稳定性；两个液压缸13，两个所述液压缸13分别固定安装在对应的所述条形块11上，带动四个插装块15进行上下移动调节；两个对接块14，两个所述对接块14分别固定安装在对应的所述液压缸13的输出杆上，两个所述对接块14分别与对应的所述纵向杆12固定连接，衔接两个液压缸13与纵向杆12之间的连接。
26.为了对安装板3进行固定，使装设板6能够通过四个插装块15带动阀门本体1进行调节，提高电机4安装的稳定性，本实施例中，优选的，所述安装板3固定安装在立设板2的一侧，所述装设板6的底部固定安装有四个插装块15，所述安装板3的底部固定安装有两个加固块，两个所述加固块均与电机4固定连接。
27.为了提高接连杆5运动时的稳定性，保证两个纵向杆12和四个边位块分别与滑行槽和圆型侧边槽之间的滑动连接，本实施例中，优选的，所述圆形块7上固定安装有圆连板，所述圆连板与接连杆5转动连接，所述圆型块10的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的两侧内壁上均开设有圆形侧边槽，所述滑动槽与两个所述纵向杆12相适配，两个所述圆形侧边槽内均滑动安装有两个边位块，四个所述边位块分别与两个所述纵向杆12固定连接。
28.为了使两个纵向杆12能够安装在两个条形块11上，使两个纵向杆12与两个条形块11之间保持上下滑移，本实施例中，优选的，两个所述条形块11的底部均开设有滑入槽，两个所述滑入槽分别与对应的所述纵向杆12相适配，两个所述滑入槽的两侧内壁上均开设有限位槽，四个所述限位槽内均滑动安装有矩形块，四个所述矩形块分别与两个所述纵向杆12固定连接。
29.本实用新型提供的能够自动控制启闭的调节式阀门的工作原理如下：
30.当需要对阀门本体1的启闭进行控制时，先启动两个液压缸13，两个液压缸13的输出轴将同步向外输出，带动装设板6逐渐向下进行移动，装设板6下移时带动圆形块7，齿轮9上的齿牙将于多个卡槽8的内壁产生滑动接触，同时圆型块10在装设板6的带动作用下将带动两个纵向杆12向下移动，两个纵向杆12逐渐向两个条形块11外进行移动，两个条形块11移动的同时带动四个矩形块在对应的限位槽内进行滑移，四个插装块15在装设板6的带动下，将逐渐卡入到阀门本体1上调节圆盘上的通孔当中，此时两个液压缸13已将运动至极限位置，此时两个液压缸13将被关闭，然后再启动电机4，电机4的输出轴将带动接连杆5进行转动，接连杆5转动时带动齿轮9同步转动，受齿轮9与多个卡槽8的配合作用将使得圆形块7连同装设板6一起进行转动运动，装设板6运动的同时带动圆型块10同步运动，两个纵向杆12和四个边位块将在滑动槽和圆形侧边槽内进行转动运动，通过插装块15与调节圆盘的配合从而带动调节圆盘进行转动运动，从而完成对阀门本体1的自动调节。
31.与相关技术相比较，本实用新型提供的能够自动控制启闭的调节式阀门具有如下有益效果：
32.(1)本实用新型中两个液压缸13的带动能够对四个接连杆5的位置进行下调，使四个插装块15逐渐卡入到调节圆盘上的通孔当中，从而便于后续电机4带动调节圆盘进行转动完成调节，避免了设备在使用时临时性的安装操作，使整个操作步骤更加便捷方便；
33.(2)本实用新型中两个加固块对电机4进行固定，从而保证了转动力的稳定性，两个条形块11能够与两个纵向杆12以及一个圆型块10的相互配合对装设板6进行支撑，提高装设板6安装的平稳性。
34.第二实施例：
35.基于本技术的第一实施例提供的能够自动控制启闭的调节式阀门，本技术的第二实施例提出另一种能够自动控制启闭的调节式阀门。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
36.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
37.请结合参阅图6，本实用新型的第二实施例中：所述立设板2上开设有活动孔16，所述安装板3滑动安装在活动孔16当中，对安装板3进行安装，提高安装板3的活动空间，所述立设板2的一侧固定安装有u型滑杆17，所述u型滑杆17与安装板3滑动连接，限制安装板3的运动趋势，提高安装板3移动时的稳定性。
38.为了能够对螺纹杆21的位置进行调节，本实施例中，优选的，所述立设板2的一侧固定安装有两个焊接块18，两个所述焊接块18之间转动安装有同一个筒状块19。
39.为了方便带动筒状块19进行转动，保证螺纹杆21带动安装板3实现同步位置移动，本实施例中，优选的，所述筒状块19上固定套设有调节块20，所述筒状块19上螺纹安装有螺纹杆21，所述螺纹杆21的顶端与安装板3的底部固定连接。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：考虑到阀门本体1的所处的高度存在差异，因此为了保证安装板3与阀门本体1之间的位置关系，确保安装板3的位置能够实现对阀门本体1上调节圆盘的控制，因此需要根据阀门本体1高度位置的同时适当的对安装板3进行高度调节，操作时手动转动调节块20，调节块20将带动筒状块19在两个焊接块18之间进行转动运动，筒状块19转动时受螺纹的影响和u型滑杆17的限制将使得螺纹杆21在筒状块19上进行上下位置移动，螺纹杆21带动安装板3同步移动，安装板3将与u型滑杆17之间产生滑动运动，从而完成安装板3的调控，保证四个插装块15处于阀门本体1上调节圆型块10的上方即可。
41.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。