一种用于西服包装的封装设备的制作方法

1.本实用新型涉及西服包装技术领域，具体为一种用于西服包装的封装设备。


背景技术：

2.西服广义指西式服装，是相对于“中式服装”而言的欧系服装，通常是公司企业从业人员、政府机关从业人员在较为正式的场合男士着装的一个首选；
3.传统西服的封装通常是用衣架将西服撑起，再用封装袋罩在西服上，或将叠好的西服一个一个放入到封装袋中，这些方法人为参与的流程较多，导致在对西服封装时的整体工作效率不高；
4.为此，我们提出一种用于西服包装的封装设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于西服包装的封装设备，以解决上述背景技术中提出的西服封装效率低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于西服包装的封装设备，包括工作台、u型支架和第二皮带，所述工作台的内部对称安装有滚轮，且滚轮的表面套设有第一皮带，所述第一皮带的外表面均匀分布有耐高温橡胶垫；
8.所述工作台的一侧外壁通过螺栓固定有电机，所述工作台的一侧内壁对称安装有第一齿轮与第二齿轮，所述电机的输出端贯穿工作台的一侧并通过点焊与第一齿轮相固定，所述第一齿轮的一侧通过点焊固定有第一皮带盘，所述工作台的一侧内壁通过轴承对称活动连接有活动柱，且活动柱上套设有第二皮带盘，所述第一皮带盘与第二皮带盘之间通过第二皮带相连接，所述第一皮带盘的一侧通过点焊固定有u型杆，且u型杆的底部套设有横杆，所述横杆与u型杆的接触面活动连接，所述u型杆的一端通过轴承与工作台的另一侧内壁活动连接；
9.所述u型支架的底部通过点焊固定有第一电动推杆，且第一电动推杆的一端通过点焊固定有固定块，所述固定块的两侧对称安装有轧辊，所述轧辊的相对面且位于固定块上对称嵌有推动伸缩装置；
10.所述u型支架的底部通过点焊固定有第二电动推杆，且第二电动推杆的底部安装有切刀。
11.进一步的，所述第一齿轮与第二齿轮的大小相同且轮齿数相同，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
12.进一步的，所述推动伸缩装置包括壳体、滑槽、支撑板、弹簧、伸缩柱和推板，所述壳体的内壁对称开设有滑槽，且位于两个滑槽内安装有支撑板，所述支撑板的一侧通过弹簧与壳体的内壁相连接，且支撑板的另一侧通过点焊固定有伸缩柱，所述伸缩柱的一端贯穿壳体通过点焊固定有推板。
13.进一步的，所述横杆的底部嵌有橡胶块，且两个橡胶块为相对设置。
14.进一步的，所述工作台上且靠近第一电动推杆的一侧通过点焊固定有三角支架，且三角支架的相对面与第一皮带的两侧相靠近，所述三角支架上套设有包装袋。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.先通过两块橡胶块夹紧第一皮带定点定位移动，并带动第一皮带上的西服定点定位移动，再通过两个轧辊对包装袋进行封口，最后通过切刀对包装袋进行裁剪，在包装、封装和裁剪的流程化的工作下，减少了人为的参与，提高了封装的整体工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的工作台侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型的推动伸缩装置剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型的三角支架侧视结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、滚轮；3、第一皮带；4、耐高温橡胶垫；5、第一齿轮；6、第一皮带盘；7、活动柱；8、第二皮带盘；9、第二皮带；10、u型杆；11、横杆；12、橡胶块；13、第二齿轮；14、u型支架；15、第一电动推杆；16、固定块；17、轧辊；18、推动伸缩装置；181、壳体；182、滑槽；183、支撑板；184、弹簧；185、伸缩柱；186、推板；19、第二电动推杆；20、切刀；21、电机；22、三角支架。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种用于西服包装的封装设备，包括工作台1、u型支架14和第二皮带9，工作台1的内部对称安装有滚轮2，滚轮2在工作台1内活动连接，对第一皮带3起支撑转动作用，且滚轮2的表面套设有第一皮带3，第一皮带3的外表面均匀分布有耐高温橡胶垫4，对加热后的轧辊17和切刀20起支撑作用，防止轧辊17的高温和切刀20的切面对第一皮带3造成破坏；
25.工作台1的一侧外壁通过螺栓固定有电机21，工作台1的一侧内壁对称安装有第一齿轮5与第二齿轮13，电机21的输出端贯穿工作台1的一侧并通过点焊与第一齿轮5相连接，第一齿轮5与第二齿轮13的大小相同且轮齿数相同，使得整体运动同步，第一齿轮5与第二齿轮13啮合连接，通过第一齿轮5将电机21的动力传递至第二齿轮13上，第一齿轮5的一侧通过点焊固定有第一皮带盘6，工作台1的一侧内壁通过轴承对称活动连接有活动柱7，且活动柱7上套设有第二皮带盘8，第一皮带盘6与第二皮带盘8之间通过第二皮带9相连接，第一皮带盘6的一侧通过点焊固定有u型杆10，两个u型杆10的初始位置为两个横杆11距离最近的位置，且u型杆10的底部套设有横杆11，横杆11与u型杆10接触面活动连接，横杆11的底部嵌有橡胶块12，且两个橡胶块12为相对设置，通过u型杆10转动带动横杆11做圆周运动，使得横杆11上的两块橡胶块12夹住第一皮带3，带动第一皮带3运动一段距离，这段运动距离
长度与两个相邻的耐高温橡胶垫4之间的距离相同，防止轧辊17与切刀20向下运动时无法准确落到耐高温橡胶垫4上，对第一皮带3造成破坏，u型杆10的一端通过轴承与工作台1的另一侧内壁活动连接；
26.u型支架14的底部通过点焊固定有第一电动推杆15，且第一电动推杆15的一端通过点焊固定有固定块16，固定块16的导热性能较差，固定块16的两侧对称安装有轧辊17，轧辊17的长度大于第一皮带3的宽度，轧辊17通过外部设备加热，使得落到包装袋上对包装袋印花压紧的同时进行加热封口，轧辊17的相对面且位于固定块16上对称嵌有推动伸缩装置18；推动伸缩装置18包括壳体181、滑槽182、支撑板183、弹簧184、伸缩柱185和推板186，壳体181的内壁对称开设有滑槽182，且位于两个滑槽182内安装有支撑板183，支撑板183的一侧通过弹簧184与壳体181的内壁相连接，且支撑板183的另一侧通过点焊固定有伸缩柱185，伸缩柱185的一端贯穿壳体181通过点焊固定有推板186；
27.u型支架14的底部通过点焊固定有第二电动推杆19，且第二电动推杆19的底部安装有切刀20，切刀20的长度大于第一皮带3的宽度，对包装袋进行剪切；
28.工作台1上且靠近第一电动推杆15的一侧通过点焊固定有三角支架22，三角支架22为倾斜设置，方便工作人员将包装好的西服放入到包装袋内，且三角支架22的相对面与第一皮带3的两侧相靠近，三角支架22上套设有包装袋，包装袋两侧封口、底部开口，套设在三角支架22上，当放入到三角支架22内的西服在第一皮带3上运动时，可以拉动三角支架22表面套设的包装袋进行补充，提高了整体的工作效率。
29.综上，先将包装袋套在三角支架22，再将叠好的西服从三角支架22内放入到两组耐高温橡胶垫4之间的第一皮带3上，打开电机21，电机21转动带动第一齿轮5、第一皮带盘6和u型杆10转动，第一齿轮5转动带动第二齿轮13转动，第一皮带盘6通过第二皮带9带动活动柱7上的第二皮带盘8转动，第二皮带盘8转动带动第二个u型杆10转动，两个u型杆10同步转动，带动横杆11做圆周运动，两个横杆11的相对面安装的橡胶块12运动到靠近位置时，夹紧第一皮带3运动一段距离，将放置在第一皮带3上的西服带动一段距离；
30.打开第一电动推杆15，推动固定块16、推动伸缩装置18和轧辊17向下运动，两个推动伸缩装置18抵住包装袋运动到耐高温橡胶垫4上，推板186推动伸缩柱185上的支撑板183在滑槽182内做收缩运动，当两个轧辊17触碰到包装袋时，对包装袋封装，第一电动推杆15收缩，弹簧184推动支撑板183弹出，进行循环操作；
31.第二电动推杆19打开，推动切刀20对底部包装袋进行裁剪，循环操作，提高整体的封装效率。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。