一种用于墙壁装修施工的抹灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及抹灰设备技术领域，具体的，涉及一种用于墙壁装修施工的抹灰装置。


背景技术：

2.装修是指在一定区域和范围内，对包括水电施工、墙体、地板、天花板、景观等所实现的，依据一定设计理念和美观规则形成的一整套施工方案和设计方案，建筑墙体抹灰是建筑装饰的最重要的工程。
3.现有的墙壁装修施工的抹灰装置抹灰效果不佳，在采用抹灰辊进行抹灰时，抹灰辊容易出现反转，从而出现抹灰不均匀的现象，并且在抹灰时由于重力作用下抹灰材料会顺着墙壁淋下，不便及时的对淋下的灰尘进行收集再利用。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种用于墙壁装修施工的抹灰装置，解决了现有的墙壁装修施工的抹灰装置抹灰效果不佳，并且在抹灰时由于重力作用下抹灰材料会顺着墙壁淋下，不便及时的对淋下的灰尘进行收集再利用的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.包括底板，所述底板的上端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹套，所述底板的上端面固定连接有滑柱，所述滑柱的外壁滑动连接有滑套，所述滑套与螺纹套之间固定通过安装杆固定连接，所述滑套的右侧壁固定连接有安装框，所述安装框的内腔安装有抹平机构，所述底板的上端面固定连接有搅拌桶，所述底板的下端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿搅拌桶的一端固定连接有传动轴，所述传动轴的外壁均匀固定连接有搅拌叶，所述安装框的右侧壁均匀开设有喷口，所述安装框的侧壁固定连接有输料泵。
7.优选的，所述输料泵的进料端通过第一软管与搅拌桶相连通，所述输料泵的出料端与喷口相连通，所述搅拌桶的上端面连通有下料口，所述安装框的下端面固定连接有导向框。
8.优选的，所述导向框的右侧壁固定连接有滑动框，所述滑动框的内腔固定连接有弹簧，所述弹簧的右端固定连接有滑动板。
9.优选的，所述滑动板与导向框的内侧壁滑动连接，所述导向框的内侧壁开设有漏孔，所述导向框的左侧壁通过第二软管与搅拌桶相连通。
10.优选的，所述第二软管与漏孔相连通，所述底板的前后侧壁均对称安装有自锁式万向轮，所述螺纹杆贯穿底板下端面的一端固定连接有皮带轮轴，所述驱动电机的输出轴外壁通过皮带与皮带轮轮轴传动连接。
11.优选的，所述抹平机构包括支撑轴、抹平辊、棘轮、转轴、棘爪与扭簧，所述安装框的内腔壁贯穿转动连接有支撑轴。
12.优选的，所述支撑轴外壁固定连接有抹平辊，所述支撑轴贯穿安装框后端面的一端固定连接有棘轮，所述安装框的前端面通过转轴转动连接有棘爪。
13.优选的，所述转轴的外壁套合有扭簧，所述扭簧的一端与棘爪固定连接，所述扭簧的另一端与转轴固定连接。
14.本实用新型的工作原理及有益效果为：
15.1、本实用新型中，通过驱动电机、传动轴、搅拌叶、第一软管、第二软管、输料泵、导向框、漏孔、滑动框、弹簧、滑动板、喷口与皮带的配合，首先在使用时将抹灰材料从下料口倒入搅拌桶内，之后开启驱动电机，驱动电机转动时会带动传动轴以及搅拌叶转动，能够对抹灰材料进行搅拌，防止结痂，有利于后续对抹灰材料的使用，并且驱动电机的输出轴外壁也会通过皮带传动皮带轮轴，进而带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时会带动螺纹套向上移动，并且通过安装杆带动滑套在滑柱外壁向上滑动，当到达滑柱最上端时，驱动电机开始反转便会带动螺纹杆反转，此时开启输料泵，便会将抹灰材料从第一软管传送给喷口对墙壁进行喷灰，由于滑动板在弹簧的挤压下始终与墙壁贴合，并且位于喷口的下方，能够对墙壁多余的淋下的抹灰进行收集，收集后的材料便从由于导向框、漏孔以及第二软管流入搅拌桶内，方便收集后的抹灰材料进行二次利用，避免浪费的现象发生，进一步的节省材料提高抹灰装置的实用性。
16.2、本实用新型中，通过抹平机构、支撑轴、抹平辊、棘轮、转轴、棘爪与扭簧的配合，当滑套在滑柱的外壁向下滑动时，便会带动支撑轴与抹平辊顺着墙壁向下逆时针转动，进而对喷后的墙面进抹平，并且转时会带棘轮转动进而反复啮合棘爪，使得棘爪发生转动并且带动扭簧收缩，以及通过扭簧复位回弹会带动棘爪反复贴合棘轮外壁，使得支撑轴以及抹平辊不能顺时针转动，能够避免抹平辊反向转动造成抹灰凸起或效果不好的情况发生，使得抹平辊在向上抹灰时只顺着一个方向抹灰，提高了抹平效果。
附图说明
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型导向框局部剖切结构示意图；
20.图3为本实用新型图2中a区域放大结构示意图；
21.图4为本实用新型图2中b区域放大结构示意图；
22.图5为本实用新型搅拌桶局部剖切结构示意图；
23.图6为本实用新型仰视整体结构示意图。
24.图中：1、底板；2、螺纹杆；3、滑柱；4、滑套；5、螺纹套；6、安装框；7、抹平机构；71、支撑轴；72、抹平辊；73、棘轮；74、转轴；75、棘爪；76、扭簧；8、搅拌桶；9、下料口；10、驱动电机；11、传动轴；12、搅拌叶；13、第一软管；14、第二软管；15、输料泵；16、导向框；17、漏孔；18、滑动框；19、弹簧；20、滑动板；21、喷口；22、自锁式万向轮；23、皮带。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.如图1～图2所示，本实施例提出了包括底板1，底板1的上端转动连接有螺纹杆2，螺纹杆2的外壁螺纹连接有螺纹套5，底板1的上端面固定连接有滑柱3，滑柱3的外壁滑动连接有滑套4，滑套4与螺纹套5之间固定通过安装杆固定连接，滑套4的右侧壁固定连接有安装框6，安装框6的内腔安装有抹平机构7，底板1的上端面固定连接有搅拌桶8，底板1的下端面固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出轴贯穿搅拌桶8的一端固定连接有传动轴11，传动轴11的外壁均匀固定连接有搅拌叶12，安装框6的右侧壁均匀开设有喷口21，安装框6的侧壁固定连接有输料泵15，输料泵15的进料端通过第一软管13与搅拌桶8相连通，输料泵15的出料端与喷口21相连通，搅拌桶8的上端面连通有下料口9，安装框6的下端面固定连接有导向框16，导向框16的右侧壁固定连接有滑动框18，滑动框18的内腔固定连接有弹簧19，弹簧19的右端固定连接有滑动板20，滑动板20与导向框16的内侧壁滑动连接，导向框16的内侧壁开设有漏孔17，导向框16的左侧壁通过第二软管14与搅拌桶8相连通，第二软管14与漏孔17相连通，底板1的前后侧壁均对称安装有自锁式万向轮22，螺纹杆2贯穿底板1下端面的一端固定连接有皮带轮轴，驱动电机10的输出轴外壁通过皮带23与皮带轮轮轴传动连接。
28.本实施例中，通过驱动电机10、传动轴11、搅拌叶12、第一软管13、第二软管14、输料泵15、导向框16、漏孔17、滑动框18、弹簧19、滑动板20、喷口21与皮带23的配合，首先在使用时将抹灰材料从下料口9倒入搅拌桶8内，之后开启驱动电机10，驱动电机10转动时会带动传动轴11以及搅拌叶12转动，能够对抹灰材料进行搅拌，防止结痂，有利于后续对抹灰材料的使用，并且驱动电机10的输出轴外壁也会通过皮带23传动皮带轮轴，进而带动螺纹杆2转动，螺纹杆2转动时会带动螺纹套5向上移动，并且通过安装杆带动滑套4在滑柱3外壁向上滑动，当到达滑柱3最上端时，驱动电机10开始反转便会带动螺纹杆2反转，此时开启输料泵15，便会将抹灰材料从第一软管13传送给喷口21对墙壁进行喷灰，由于滑动板20在弹簧19的挤压下始终与墙壁贴合，并且位于喷口21的下方，能够对墙壁多余的淋下的抹灰进行收集，收集后的材料便从导向框16、漏孔17以及第二软管14的配合流入搅拌桶8内，方便收集后的抹灰材料进行二次利用，避免浪费的现象发生，进一步的节省材料提高抹灰装置的实用性。
29.实施例2
30.如图3～图6所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了抹平机构7包括支撑轴71、抹平辊72、棘轮73、转轴74、棘爪75与扭簧76，安装框6的内腔壁贯穿转动连接有支撑轴71，支撑轴71外壁固定连接有抹平辊72，支撑轴71贯穿安装框6后端面的一端固定连接有棘轮73，安装框6的前端面通过转轴74转动连接有棘爪75，转轴74的外壁套合有扭簧76，扭簧76的一端与棘爪75固定连接，扭簧76的另一端与转轴74固定连接。
31.本实施例中，通过抹平机构7、支撑轴71、抹平辊72、棘轮73、转轴74、棘爪75与扭簧76的配合，当滑套4在滑柱3的外壁向下滑动时，便会带动支撑轴71与抹平辊72顺着墙壁向下逆时针转动，进而对喷后的墙面进抹平，并且转时会带棘轮73转动进而反复啮合棘爪75，使得棘爪75发生转动并且带动扭簧76收缩，以及通过扭簧76复位回弹会带动棘爪75反复贴
合棘轮73外壁，使得支撑轴71以及抹平辊72不能顺时针转动，能够避免抹平辊72反向转动造成抹灰凸起或效果不好的情况发生，使得抹平辊72在向上抹灰时只顺着一个方向抹灰，提高了抹平效果。
32.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。